沖壓模具設計課程建設的研究

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1教學內(nèi)容及條件的改革探索

結合專業(yè)人才培養(yǎng)方案，根據(jù)鉗工、操作員、管理員、設計員崗位需求，結合學生現(xiàn)有知識、能力、素質(zhì)狀況，以常見的墊圈、連接板、支撐板、手機外殼、后蓋、拉深件等多個典型零件為模具設計工作任務零件。逐步地實現(xiàn)本課程的培養(yǎng)目標。將沖壓工藝及模具設計理論與學習任務有機聯(lián)系在一起，有針對性地練習設計了沖壓材料及其選用、沖壓件制品的工藝性、沖壓設備選擇、沖壓工藝制定、沖壓模具設計、沖壓模的設計程序與過程、裝模試模、缺陷分析調(diào)整修改模具等8個實際工作過程模擬。將理論基礎知識的學習與模具設計計算及后續(xù)模具制造、裝模試模有機結合在一起，實現(xiàn)“模擬實際工作過程”的“教、學、做”一體化。教學保障：課程組教師均為省級模具設計與制造專業(yè)教學團隊成員，專兼職教師比例、學歷結構合理。課程組非常注重教師的教學能力和職業(yè)能力提高，多位教師具備相關企業(yè)工作經(jīng)歷，具有職業(yè)資格證書，符合“雙師”結構及“雙師”素質(zhì)。校內(nèi)外實習條件：擁有校內(nèi)實習基地：模具拆裝實習室和模具裝調(diào)實習室，有大量模具實物（企業(yè)生產(chǎn)過產(chǎn)品的模具）及模具拆裝工具，開式雙柱可傾曲柄壓力機2臺及模具裝調(diào)工具；CNC仿真實習室及專業(yè)軟件。能滿足教學和技能培訓需要。本課程組利用學院與多家企業(yè)建立的校企合作平臺，建立了多家穩(wěn)定的校外實習基地，以開闊學生視野，并將實際生產(chǎn)過程與學習、頂崗實習結合起來。拓展學習平臺：學生在教師指導下通過模具網(wǎng)站及現(xiàn)代化通訊工具，利用業(yè)余時間自主學習，互相學習，開闊了知識面，提升了學習技能。另外，機械學院舉辦“模具拆裝”技能大賽，激發(fā)了學生自主學習的興趣，并為學生提供了技能大比武的平臺。

2教學組織與實施的改革探索

根據(jù)本課程的目標“模擬實際工作過程”和內(nèi)容特點，本課程教學主要分為二個階段，第一階段“學習設計”階段，進行“教、學、做”交替進行的課程教學；以典型零件的設計制造為學習任務，將本課程的基礎理論與學習任務有機聯(lián)系在一起。第二階段是：“自主設計”階段，通過“課程設計專用周”強化能力教學。教學的組織安排：教師以技術主管身份為學生下達工作任務書，提供中等復雜程度的制件圖或制件。例如項目一連接板產(chǎn)品，如圖1所示，學生以技術員身份，通過“接受任務書——親自動手設計——從中發(fā)現(xiàn)問題——實踐中學習知識——實際解決問題——獲得專業(yè)技能——完成具體任務——成果評價”的學習過程，獲得與實際工作任務相一致的專業(yè)知識和專項技能，完成裝配圖，

3課程特色與創(chuàng)新探索

通過改革和探索，本課程形成了如下特色：實施“模擬實際工作過程”的“教、學、做”一體化教學。

（1）.在“學習設計”階段。以實際生產(chǎn)、生活中常見的典型制件為工作任務展開，在具體的教學活動中，按實際工作的思路，通過教師指導和學生實習有機結合、做與學有機結合、教室和實習基地有機結合，有效地培養(yǎng)學生的職業(yè)能力和素質(zhì)。

（2）.在“自主設計”階段。以學生感興趣的典型制件或生產(chǎn)中中等復雜的制件，將真實的設計過程引入教學過程，實現(xiàn)教學項目與教學地點“動態(tài)化”，學生在感性的任務中真實地工作，得到真實的成果。在設計過程中，將學過的有關課程有機地結合起來，并結合先進的現(xiàn)代模具設計方法，在Pro/E、UG或其它軟件平臺下進行計算機CAD/CAE/CAM模具設計，提高了實際動手能力，感受實際職業(yè)氛圍。通過這種方式，使本課程教學任務真實化、教學地點動態(tài)化、成果評價職業(yè)化。提高了計算機運用能力，增強了分析問題、解決問題的能力，利于綜合素質(zhì)的培養(yǎng)。

4結語

《沖壓模具設計》教學模式的改革探索具有一定的教學意義。學生學習的積極性普遍提高，課后交流充分，實際設計能力、動手能力得到了較大的提高。學生們接受工作任務后，受到了與實際生產(chǎn)過程一致的訓練。增強了學生的實際動手能力，近年來的實踐證明，大多數(shù)學生能滿足實際工作崗位的需求。今后還將不斷改革、創(chuàng)新、與探索。

作者：楊俊秋單位：武漢船舶職業(yè)技術學院機械系