化妝品化學與工藝技術
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化妝品化學與工藝技術范文第1篇
關鍵詞：透明質酸 化妝品 作用功效 保濕
中圖分類號：TQ658 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2014）10（c）-0075-02
透明質酸在臺灣又叫玻璃酸，其英文名稱書寫為hyaluronicacid，簡寫成HA，是由N-乙酰氨基葡萄糖和葡萄糖醛酸的雙糖重復單元構成的粘多糖類物質，商品HA通常是其鈉鹽形式，稱之為透明質酸鈉。HA具有獨特的分子結構和理化性質，在人身體內顯示出多種重要的生理功能，如關節，調節血管壁的通透性，調節蛋白質、水、電解質擴散及運轉，促進創傷愈合等。HA具有特殊的保水作用，是目前自然界中發現的最好的保濕性物質之一，被稱為最理想的天然保濕因子。現在透明質酸的生產主要有兩種方法，一種是從動物中提取的方法（如雞冠中），另一種是微生物發酵法，現在一般生產廠家都采用的是后者即微生物發酵法生產透明質酸。通過本文透明質酸在化妝品方面的作用功效以及應用研究，對于發展安全、健康的化妝品有著十分重要的意義。
1 透明質酸的來源
透明質酸發現于20世紀30年代，它最早是從牛眼睛的玻璃狀液中發現的。目前生產透明質酸的主要方式有兩種：一種是從動物組織中進行提煉（一般從雞冠中提取的較多），另一種方法是利用微生物發酵得來。隨著現代科學的發展，現代工藝中生物發酵工藝應用較為廣泛，它是能通過基因重組從而生產出HA。還有一種人工合成的HA，這種工藝現階段還正處于研發性的階段。
由于在人和動物的結締組織中含有大量的透明質酸，比如雞冠中含有的透明質酸大約為7.5 g/kg，動物的組織中，比如豬皮、牛眼、牛鼻軟骨、人臍帶中都含有或多或少的透明質酸，都可以從這些組織中進行提煉。但是由于原料數量的限制，所認這種方法比較難于形成大規模的生產，而且生產出的透明質酸價格也比較昂貴。
近年來，隨著發酵工藝的發展，尤其是轉基因技術的成熟，人們采用了微生物發酵工藝，在鏈球菌等菌株中采用發酵法或酶解法得到不同分子量的HA。它是利用某些種屬的鏈球菌在生長繁殖過程中，向胞外分泌以HA為主要成分的莢膜而形成的，即為微生物發酵法得到HA。目前這種工藝技術相對已經成熟，可以進行大規模的生產。
與動物組織中提取HA的方法相比，微生物發酵法它有著相當大的優勢，首先就是成本低廉，另外在生產過程中也不會受到動物原料數量以及動物疾病的限制。同時微生物發酵法的發酵液中透明質酸以游離狀態存在，既易于分離、純化和形成規模化工業生產，又無動物來源的致病病毒污染等優點。尤其是歐洲及其它一些國家和地區瘋牛病盛行的今天，使用微生物發酵法生產的HA，更顯它的安全性和優越性。
2 透明質酸的應用及功效
透明質酸從發現到現在已經經過了半個多世紀，人們對透明質酸的結構、理化性質以及生理功能都有了更加明確的認識，同時透明質酸的使用也越來越廣泛。
2.1 透明質酸在化妝品方面的應用
作為一種功效性化妝品原料，透明質酸已經在護膚面膜、爽膚水、膏霜、乳液、精華類產品及洗護發產品和洗面奶等化妝品中得到了廣泛的應用。化妝品對透明質酸分子量和添加量的要求，常因產品的特性不同而有所差異。透明質酸分子質量越大，成膜性能越好，但滲透性越差。因此，應根據化妝品的不同用途選擇合適分子質量的HA。其添加量一般為0.01%～0.5%之間，特殊用途化妝品的添加量可高達0.5%以上。通常，抗衰老產品和防曬類化妝品應選擇分子量較高的HA，一般是分子量在一百萬以上，用量應在0.1%～0.5%內選擇；而乳液精華類、面膜、等產品主要利用HA的滲透性，應選擇低分子量HA，分子量在10%～50萬之間，其用量一般在0.01%～0.5%之間。現在經過大量的研究，在各類產品中用不同分子量的HA來搭配使用，更能把HA的全面的功效體現出來。由于透明質酸是一種直鏈高分子的多糖，在化妝品領域，它是優良的保濕劑及營養成分的滲透劑，同時能修復受損細胞，使其得以恢復。除皮膚外，HA含量較高的組織有關節腔、血管、心臟、眼、腦等。這些組織中HA的含量減少可導致關節炎、動脈硬化、脈搏不齊、眼老花、腦萎縮。口服HA可補充組織內HA的不足，延緩衰老，維持老齡化人群的健康。
2.2 透明質酸在保健食品領域中的應用
HA添加到保健食品中，可作口服使用，而且有明顯的美容保健功效。口服含有HA的美容保健品是全身性作用，是由真皮至表皮增加內源性HA的含量，使細胞活化，發揮全身作用，與化妝品局部使用具有明顯的不同。表面的美容主要考慮對表皮的護理，而皮膚的主要成分為真皮。真皮主要由膠原蛋白組成。隨著年齡的增長，皮膚的老化是由膠原蛋白減少所引起，而膠原蛋白的多少是與具有保水作用的HA的多少息息相關。
3 透明質酸在化妝品中的作用
透明質酸由于其特殊的分子組成結構和理化性質，對人體發揮著多重生理功能作用，在關節，調節血管壁的通透性，調節蛋白質、水、電解質擴散及運轉，促進創傷愈合、修復皮膚疤痕等有著顯著的功效。HA由于它獨特的保濕功效，是當今自然界發現的最好的保濕性物質之一，同時享有最佳天然保濕因子的美譽。具體變現如下。
3.1 HA的保濕作用
作為一種理想的天然保濕因子，HA的最主要的作用是保濕護膚。在化妝品行業中，HA的保濕作用得到了很好的應用，它可以在身體皮膚表層形成一種水化膜，可使皮膚的角質層水合軟化，從而使皮膚柔嫩光滑，細致光鮮。
筆者用含有0.2%的100萬分子量的HA的受試品和不含HA的對照品（基礎原料一致）在左右前臂分別涂抹，每天早晚各一次，連續使用八天，測定涂摸前和涂抹1、2、4、6、8周時受試區域的皮膚含水量，其中測試環境是：溫度20 ℃±1 ℃；濕度50%±10%，受試對象是50名25～55歲的志愿者，采用的方法是電容法測定皮膚含水量，測試儀器是Corneometer CM825（德國CK公司），測試原理：水的介電常數和其他物質的介電常數相差很大，因此電容量值的變化可以反映皮膚含水量的變化。結果表明，連續使用含HA的化妝品8周后，皮膚水分量增加27.0%，皮膚更加滋潤有彈性。由此可見在使用了含有0.2%的HA的產品中其保水能力大大提高。另外HA的保濕功能受外部環境的濕度的影響不大，這種特有的的功能，可以讓皮膚在各種環境濕度下，如干燥的冬季和潮濕的夏季，化妝品中的HA的保濕功效依然發揮著作用。因此，根據不同膚質，不同的環境濕度，由于HA的的保濕功效，制造保濕、去皺、美白、抗衰老等化妝品。
3.2 HA的營養作用
HA具有其他保濕劑沒有的兩個功能，HA對皮膚除了對皮膚有保濕功能外，還能讓皮膚利于吸收營養。高分子量的HA在皮膚表面迅速形成一層透氣的水化薄膜，水合軟化皮膚角質層，從而有利于皮膚角質層對活性物質的吸收。同時，同時，由于皮膚的矩陣結構，使HA成為化妝品中活性成分傳遞的有效介質。而低分子量的HA則能直接滲入到真皮層，可以有效的擴張皮膚中的毛細血管，增加血液微循環、促進皮膚組織代謝，對皮膚中其他活性或營養成分起透皮傳遞系統的作用，由此來有效的改善皮膚的生理特性，為真皮膠原蛋白和彈性纖維的合成提供了良好的外部環境，利于營養物質的有效供給，產生營養皮膚功能。
3.3 HA對損傷皮膚有修復作用
皮膚受到陽光爆曬后，陽光中的紫外線對皮膚灼傷引起的紅斑、皮炎、脫皮等現象，HA通過促進表皮細胞的增殖和分裂，以及清除氧自由基的作用，可促進受傷部位皮膚的再生，其中的HA酶就會被活化，過度降解和破壞了黏結皮膚組織成分HA，使刺激加重并導致皮膚組織脫水，一般皮膚組織每損失1gHA，其中水分就減少6L，結果引起皮膚粗糙、皸裂、形成皺紋和老化。因此在防曬或曬后護膚品中，HA與紫外線吸收劑混合使用，具有協同作用，可同時減少紫外線的透過和對透過的少量紫外線所造成的皮膚損傷進行修復，起到雙重保護作用。
3.4 HA的抗菌消炎功能
通過最近的報道可知，嚙齒類動物中所含的分子量低的透明質酸具有抑制病理反應和病菌生長的作用，所以有一定的消炎、抗菌的功效。而分子量大的透明質酸有成膜的特性，也就是說在皮膚表層涂抹水溶液時，很容易就形成一層如天然屏障的水化膜，把細菌和皮膚有效的隔開，防止細菌進入皮膚，間接的起到消炎、抗菌的效果。另外，蛋白質和HA在皮膚基質中相結合形成蛋白質復合物，該物質分布在細胞的間隙中，形成可以粘合細胞的凝膠，保證了細胞和組織的正常代謝及持水功能，避免病菌侵害細胞，起到避免感染等效果，對皮膚有一定的保護作用。
參考文獻
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化妝品化學與工藝技術范文第2篇
如今已經擁有三十多年臨床經驗的老專家們，在十幾年前就已經開始對中國的化妝品市場投石問路，從而為“圣澤堂”贏得了深厚的積淀。
與此同時，整個中國的化妝品市場，也在經過十幾年的培育和發展后，成為了亞洲第二、世界第八的化妝品市場。目前，我國化妝品的人均年消費量遠遠低于世界發達國家，因此市場潛力巨大。隨著經濟增長，人民生活水平提高，化妝品消費將繼續快速增長。
然而，眾所周知的是，近些年原材料價格、運輸成本、廣告成本、管理成本等的大幅上漲以及整個行業的過度競爭使得整個日化行業面臨巨大壓力……從近年的銷售情況看，被寶潔、聯合利華、歐萊雅、雅芳等國際巨頭重重包圍的中國日化企業，用“度日如年”一詞來形容應該一點都不過分。
在這個本土日化企業遭遇“十面埋伏”的日子里，我們不禁會問：他們怎么跳出“外資的包圍圈”，又如何拼下屬于自己的一片天空？而誰又有能力高擎民族化妝品品牌大旗，實現復興民族品牌的光榮與夢想？
至少，“圣澤堂”向人們展示了這樣的姿態！
化妝品民族品牌今何在？
1988年8月，歷史不會忘記――
寶潔來到中國，以“能夠去頭皮屑”的海飛絲洗發水，和其高品質的形象、新穎的包裝與國內前所未有的鋪天蓋地式的廣告攻勢，迅速抓住了消費者的心。從此，化妝品外資品牌接二連三的在中國“攻城掠池”。
斗轉星移，18年后，外資日化巨頭早已坐擁中國日化市場的半壁江山。而隨著中國加入WTO時的“市場開放”承諾的實施，全球化的影響日趨明顯，伴隨著國際巨頭在中國市場更加大規模的排兵布局，誰也無法預料，為數眾多的本土日化品牌還能走多遠？
據統計，中國現有4000多家日化行業，約2萬個化妝品品牌（一個企業多個品牌是中國化妝品企業的特色），但是年銷售達到上億元的只有50余家，而能夠達到5億元的不到10家，能夠達到10億元或以上的不到5家，而數量不多的外資企業則從數億至近二百億，如寶潔一家2004年就有150億元左右。因此，中國日化行業“多、小、散”及“與洋品牌銷售力懸殊”的尷尬狀況都不利于我們打造具有影響力的中國品牌，以及在世界范圍內有影響力的品牌。在2005、2006央視的年度廣告招標大會上，“標王”寶座連續幾年都被寶潔花“天價”高調登上，聯合利華、歐萊雅、安利、雅芳亦紛紛在CCTV搶灘，我們已經清晰地看到了外資日化巨擘與中國強勢媒體的雙劍合璧帶給中國本土日化企業的強烈沖擊。
“你如果有時間去高檔百貨店的高端化妝品形象專柜看看，” 北京圣澤堂醫藥科技有限公司董事長余延慶先生感嘆，“恐怕會很失望，很難發現本土品牌的影子，也就等于說本土的化妝品品牌不適合在此生存，好像高檔品牌必須用英文字母才能煉成。”
事實情況正是如此。我國目前有3000多家化妝品生產企業，這個數字比十年前增加了近10倍，然而，在這種表面繁榮的背后，卻存在著很多問題并潛伏著巨大的危機。
雖然很多大中型化妝品企業都擁有國際一流的生產設備和技術，但是國內城市化妝品市場仍然有80%的份額被國外的化妝品集團占領。中國的民族化妝品品牌不是在洋品牌背后跟風，就是在夾縫中委屈地生存。如今，在加入WTO失去了關稅壁壘這一重要障礙之后，國外的化妝品商將會更加肆無忌憚地大舉占領市場。
那是不是說，我們的本土化妝品只能坐以待斃？
“盡管中國化妝品行業面臨以上各種挑戰，但并不等于說我們就永遠處于被動，失去把握市場的機會。相反，要反擊甚至趕超‘洋品牌’，我們的優勢并不可小看！”在北京圣澤堂醫藥科技有限公司的辦公室，“圣澤堂”的董事長余延慶先生向來訪的記者，解密了這一讓人振奮的事實。
“圣澤堂”是怎樣煉成的？
“膚成天然”！這句視天然為美膚秘方的精妙之語，出自集祛痘、抗敏、美白抗皺、嫩膚系列為一體的“圣澤堂”。
中國化妝品市場上的新生代、不少人驚嘆的“圣澤堂”究竟是怎樣一個企業？且看――
北京圣澤堂醫藥科技有限公司創建于2001年，經歷了六年風雨歷練，形成集醫藥、房地產、影視、化妝品業于一體的綜合企業集團，圣澤堂國際美容連鎖事業機構總部設立在中國首都――北京。深圳、上海、遼寧、北京分設生產基地，是以全國著名皮膚科專家，國際美容專家及博士為首的一所專業從事現代醫藥科技，傳統醫學文化挖掘，利用民間醫學研究等專業及國際高科技生物技術進行開發、研究、銷售，以美容事業為主導的生物科技企業。
圣澤堂倡導把健康和美麗留給人間的理念，圣澤堂把祛痘護膚系列、脫敏系列、嫩膚美容精華系列作為禮物，真誠的奉獻給國人，對消費者鄭重的承諾：有效果才是硬道理。讓年輕人永葆青春，讓中年人追回青春時光的夢想。
持著堅持不懈的經營觀、國際同步的管理觀、唯才是用的人才觀，圣澤堂不斷推動企業循著良性軌道可持續發展。引進了世界頂尖的經營模式，為我們的客戶提供頂尖的美容專業和非專業的培訓系統、客戶服務系統、管理系統、人力資源招聘系統、加盟店經營系統。同時我們也匯集了國內外35位世界頂尖的醫學科技專家、中醫藥專家、皮膚學專家、化妝品專家、美容學專家、幾十名博士以及近百名各類專業科研人員，共同傳承中國中草藥文化，融合現代生物科技，打造中國美容業名牌，立足中國走向世界，做天然化妝品事業的航母。目前，圣澤堂化妝品大量產品出口于國外俄羅斯、烏克蘭等國家。
“讓更多的人和圣澤堂人一起做美麗事業，共同享受美麗人生。”這是“圣澤堂”做大做強的真情告白。
“民族牌”如何挑戰“洋品牌”？
如今，國內化妝品市場有上千個品牌，從競爭態勢來分析，洋品牌仍是市場主角。在對這些進口品牌的洋化妝品進行深入的分析與研究之后，發現它們雖大多具有悠久的發展歷史，但并不是至善至美、無懈可擊的。
曾經有人認為，中國化妝品之所以無法與國外品牌抗衡的原因在于：一是國外化妝品的廣告宣傳攻勢強勁；二是國外化妝品有成功的營銷策略；三是國外化妝品的產品品種齊全，適應了不同消費層次的需求；四是國外化妝品的包裝設計考究。
其實，如果深入地思考就會發現，國外化妝品都存在著一個致命的弱點。那就是只偏重注重化妝品護理和隔離性質。 沒有充分利上植物精華的天然功效特性。
天然提取物作為本土化妝品的殺手锏之一，在“圣澤堂”產品中被廣泛采用。隨著消費者對護膚品要求的提高，各種維生素、活性物、植物精華素將主導今后的化妝品原料市場。
“圣澤堂”喻示的另一個趨向，是用生物科技結合植物開辟新的市場領地。將植物精髓融入化妝品中，不僅是傳統與現代的一種結合，而且還為民族企業的發展開辟了新的領地，從而推動民族品牌的發展壯大，繼江蘇的隆力奇、上海家化的六神等品牌之后，以生物技術結合天然植物的“圣澤堂”產品，將以全新化妝品的姿態走進人們的生活。
盡管中國的化妝品業由于自身的條件所限，在廣告投入及產品的外包裝方面尚不能與洋品牌相比，“圣澤堂”董事長余延慶先生還是堅信：“我們在產品品質方面具有極高的水平，一旦加強形象方面的宣傳，以民族特色迎接挑戰，最終必將洗牌化妝品市場。
“民族的就是世界的”。越具有民族特色就越具有世界性，這一法則在化妝品市場也絲毫不例外。
“圣澤堂”董事長余延慶先生介紹道，中國傳統醫學中使用的植物因具有特定功效性，安全可靠等特點而廣受世界矚目。傳統醫學中有很多神奇的秘方在民間廣為流傳，而植物又是生物功能性化妝品的最好原料，所以恰到好處地把中國傳統結合現代技術以創造出具有民族特色的化妝品品牌，可以從真正意義上在安全性、功效性等方面所作為。因此，具有民族特色的生物功能性化妝品必將成為挑戰世界品牌的最有力的突破點。目前，應用于化妝業中的植物原料，莫過于傳統醫學中使用的植物，具有功能性化妝品所需的多種有效活性成分。行業內早就有專家預期，以天然植物為主要原料，在融合了現代生物技術的基礎上生產出的生物功能性化妝品將是最具前途的化妝品，也將是21世紀化妝品的主流。
“在將傳統醫學理論引入實踐之后，市場反饋和出口額度都證明了其可行性，同時我們還發現了其在環保方面的價值。”“圣澤堂”董事長余延慶先生說，如今我們幾乎被各種各樣的化學產品包圍著，各種污染無時無刻不在侵襲著我們。化妝品也不例外，許多科學實驗和臨床案例證明，那些含有化學物質的化妝品是造成皮膚過早老化的根本原因之一。而以純天然植物為主要原料的化妝品通過生物技術制取，大大提高了化妝品的安全性和透皮吸收率、降低了過敏率。
這些實踐，給了“圣澤堂”深刻的啟示，在面臨外來洋品牌化妝品沖擊時，“圣澤堂”做好了充分的準備，理智而清醒地看清腳下的路。
“只有中國的化妝品行業最了解本民族女性肌膚的特點，”余延慶先生說，“所以我們相信，最終在中國化妝品市場上占主導地位修復性、功效性和保養、護理、隔離等作用于一體的民族特色的功能性綠色環保化妝品。”
走高端市場是最有效出路？
像“圣澤堂”這樣的本土化妝品企業的產品，難道質量比不上國際大牌嗎？應該說，國內的許多化妝品企業已經高薪聘請了國際上頂尖的產品研發大師，“圣澤堂”的專家們，大多是來自加拿大、德國、法國、英國、日本等國家，有著多年經驗的外籍華人。不僅與所謂的國際大牌沒有差距，甚至在一些產品功效上已經遠遠超過了國際大牌。
那么，目前市場的差距到底出在哪？北京圣澤堂醫藥科技有限公司董事長余延慶先生回答說：恐怕，本土化妝品企業的品牌還不夠強大，才是本質問題。
但制衡的出路又在哪？如果說，還是按照國際大牌的常規手法來做，打造有絕對話語權的本土高端品牌，恐怕時不我待。欲超越國際大牌，謀求動搖其領導地位，必須用GOOGLE超越微軟的非常規打法，一定是通過改變游戲規則，才能快速脫穎而出。
余延慶先生說，“在過去鑄造一個國際名牌是需要至少幾十年時間的，我們等不及也來不及。那么我們能否創造奇跡？當然能。”
迅速竄紅的GOOGLE，其在沒有打一分錢廣告費的情況下，就在幾年內快速成為準世界第一品牌；服裝品牌ZARA也在不到三年的時間內，進入世界名牌百強了。
本土化妝品品牌欲求快速超越國際大牌，必須采用全新的品牌塑造方法――“戰略性品牌規劃”，也就是必須有自己的秘密武器。GOOGLE、ZARA的品牌塑造之道，共同之處是沒有將焦點放在品牌上，品牌只不過是副產品而已，其真正的核武器是由多元創新價值和多元贏利模式構建而成的獨有商業模型。本土化妝品企業應該培育有中國特色的高端品牌，才是超越國際大牌的絕招、乃至神招。
在整個化妝品行業品牌泛濫的現況下，希望采用傳統手法來打造高端品牌，那幾乎等同在大海里撒鹽，奢求將大海煮沸一樣徒勞無功。贏，只能贏在獨有的商業模式上。
正如法國歐萊雅化妝品集團前總裁曾經說過的：“在一定概念上講，化妝品品牌的競爭實際上就是文化元素和歷史積淀的博弈，時尚文化和人文歷史的角逐，其構成了未來化妝品企業的核心競爭力。”
“圣澤堂”董事長余延慶先生介紹，傳統的品牌戰略規劃以品牌為焦點，為做品牌而做品牌，做出來的品牌有美感，有趣味，卻不知為何要這樣，好像換個思路、換個模子，效果都是一樣，沒有獨特的傳播力，更沒有強勢的銷售力，催生的多是短命的侏儒品牌。
那么，本土化妝品企業注定只能在中、低端市場惡戰？是否能快速突破，進入高端市場？可以！但是，必須在熟黯高端品牌運營規律的基礎之上，而不是拿低端品牌的運作手法來進擊高端。
尾 聲
當本土日化企業遭遇“十面埋伏”，面對全球化的競爭與挑戰，“圣澤堂”可謂橫空出世，呼吁中國化妝品企業盡快縮短與跨國企業在品牌管理上的差距，努力打造具有影響力的中國品牌，以求中國化妝品在世界范圍內擁有一席之地。
祝福“圣澤堂”！愿中國化妝品企業高擎民族品牌大旗前行，愿“圣澤堂”早日實現復興民族品牌的光榮與夢想，愿中國化妝品品牌早日走向世界！
資訊：圣澤堂護膚品
常言道：“人活臉，樹活皮。”面部的疔瘡，色斑都是嚴重影響你美容的天敵，但也許您還不知小小的疔瘡也許會給您帶來一場不可預知的災難，《外科正宗》中說“夫療瘡者，乃外科迅速之病也，有朝發夕死，隨發隨死，有三五月而死，一月半月而終死”之說。也就說輕者如果治療不正確，則會此起彼伏，反復發作，反復加重，輕者留痕，重者留疤，使您本應光滑健康的臉面坑坑洼洼，粗糙不平，成為伴隨您日常生活的煩惱和內心壓抑與自卑。圣澤堂護膚品能迅速解決上述癥狀，撫慰您的內心煩惱，幫您解決面子問題，還您自信。
專家忠告：過敏粉刺不用怕，怕就怕你擠和壓，輕者留痕重留疤――圣澤堂幫您解決它。
圣澤堂護膚品將中國傳統醫學使用的各種植物――純天然植物和國際高科技天然生物活性萃取提純技術有機的結合，充分有效的保留了天然植物、生物活性成份。經現代化生物活性化妝品工藝技術精制而成。特有的超微肽，大幅提高化妝品的透皮吸收率。
圣澤堂護膚品的調香成份采用法國純天然 SPA 香薰精油，含有玫瑰、橙花、薰衣草、人參、絲瓜等純天然植物。所采用的香薰精油，經過精心挑選，適用于任何肌膚，無任何刺激性，可起到柔軟肌膚，收縮毛孔及安膚鎮敏的作用。
圣澤堂護膚品所采用的水是小分子多層滲透蒸餾水，均已達到醫療用水的純凈程度，水質的純凈程度及PH值直接影響護膚品的膏體細膩程度及產品的效果和營養成份的穩定程度。水質的好壞直接影響肌膚深層細胞吸收及轉換。采用純凈水分子在短時間內可使干澀的細胞水分充盈，使護膚品有效營養成份的保存周期長，不易在儲存過程中營養成份過多的流失，影響產品使用的實際效果。
化妝品化學與工藝技術范文第3篇
關鍵詞：柔印；發展現狀；優勢；發展方向
中圖分類號：TS805.3 文獻標識碼：A
文章編號：1674-9944(2012)06-0017-02
1 柔印產業的發展現狀
1.1 柔印產業市場現狀
目前，柔印完全能滿足煙草包裝、醫藥包裝、食品包裝、標簽印刷、等包裝印刷品的要求，且能與印后加工工序聯機完成印刷涂膠、模切燙印等多種加工，降低成本，提高生產效率。據統計，目前國內的柔印機用于煙草包裝印刷的占30％；用于標簽印刷的占15％；用于不干膠印刷的占35％；其他印刷的占20％。現在國內生產的餐具、紙杯、飲料包裝，80％都采用柔版印刷。出于食品包裝安全的考慮，食品包裝紙及包裝盒的印刷，也將逐步采用柔版印刷。如麥當勞食品包裝盒、伊利冰淇淋盒等都采用了柔印方式。據調查柔印每年的生產總值的增加比例在15%以上，占有包裝印刷市場15%的份額，充分表明柔印在包裝印刷業已越來越顯示出其優越性，具有廣闊的應用前景。
從全球來看，中國作為僅次于美國的第二大瓦楞紙箱生產國，年產紙箱約300億m2。從整個柔印市場來看，當前瓦楞紙箱的印刷成為國內柔印應用最好且比例最大的一部分。另外，國內的部分企業，已經認識到水墨柔印具有無污染、健康和環保的優勢，加強了客戶對產品質量的認同，如強生、雀巢、肯德基等產品包裝都采用了柔印。事實證明，中國柔性版印刷市場具有很大潛力。
1.2 柔印產業鏈現狀
目前中國產業鏈已經形成，無論是印刷設備還是印刷耗材都實現了國產和進口并重。據調查，國內包裝印刷企業應用的從國外引進的柔印機（包括窄幅、寬幅）及國內自行研制開發生產的窄幅柔印機大部分生產線分布在上海、北京、浙江、廣東、陜西、云南等地。其中上海紫光提供的窄幅機組式柔印機在國內享有盛名；青州意高發和山東濰坊東航是國產寬幅機組式柔印機主要供應商；西安航天華陽、陜西北人開始致力于國產寬幅衛星式柔印機的研發。柔性版的制作也是柔印產業鏈的另一重要組成部分，由于越來越多的人看到柔印的發展前途，柔印制版廠商也越來越多，競爭日趨激烈，制版企業逐步地向專業化和規模化發展。
2 柔印的發展優勢
柔版印刷在全國已成為印刷工藝中增長速度最快的一種印刷方式，隨著科學技術的不斷發展，柔印工藝技術得到不斷提高。
2.1 綠色環保的優勢
柔版印刷重組，由于采用了較為環保的水性油墨，以無VOC污染、干燥迅速，不含有害重金屬的特點，通常被業界譽為最環保的印刷方式。適應我國新頒布的《食品安全法》要求，特別適應食品、藥品、化妝品及兒童文教用品對于產品安全的性能要求。
2.2 防偽包裝印刷潛力巨大
柔性版印刷能同多種防偽技術相結合(如雙卡干涉紋技術、采用熒光油墨印刷、激光轉移膜技術、激光彩虹刮開式防偽包裝技術、嵌影技術、幣紋技術及微縮技術、防偽數碼查尋技術等)，適應當前打假治劣，凈化市場，保護名優產品，維護國家、企業和消費者利益的要求，促使防偽包裝印刷技術得到進一步發展。
2.3 柔印生產供應鏈有長足發展
近年來柔印在中國的迅速發展，帶動了國產柔版印刷機、網紋輥、版材、油墨及制版等與柔印配套的設備器材的開發研制與生產，使柔印生產供應鏈得以形成并迅速發展。目前國內的柔印設備生產廠商有西安黑牛、陜西北人、上海紫光、北人富士等10多家。
2.4 能夠滿足包裝印刷的市場需求
柔性版印刷已廣泛用于各類包裝印刷品，完全能夠滿足各類不同用戶對印刷品的要求，并被廣大用戶所認同。如卷煙包裝、醫藥包裝、食品包裝、商標標簽類印刷、不干膠印刷等。由于柔印產品檔次的進一步提高，從而使柔性版印刷應用范圍得到迅速擴大，如高檔電腦票證、彩票、門票、登機牌、行李牌等；標簽、撲克牌、紙巾、牙膏及化妝品的軟管以及瓦楞紙箱預印以及折疊紙盒印刷等。
3 柔印的發展方向分析
3.1 加快新型水性油墨的研發
隨著綠色包裝和環保包裝的逐漸流行，作為“綠色”印刷材料的水性油墨的特點就尤為突出，成為了推動柔印快速發展不可或缺的因素之一。隨著水性油墨需求量的增大，對其性能要求也將隨之提高，因此，大力研制、開發、生產高檔次的新型水性油墨已是當務之急，尤其要加快國產水性油墨的研發速度，降低柔印成本，提高國際競爭力。新型水性油墨的出現必將加大柔印在整個印刷市場的占有率。
3.2 加速向軟包裝領域滲透
目前我國包裝印刷市場，柔印工藝以其突出的環保、節能優勢，異軍突起，特別是在瓦楞紙箱和標簽印刷領域取得了顯著的進步。然而，在軟包裝這一領域，柔印的發展卻略顯疲沓，盡管最新的數據顯示，在世界軟包裝印刷市場中，柔印已占有64%的市場份額，而在亞洲地區，特別是在我國，柔印軟包裝市場份額卻遠遠低于歐美國家的平均水平。數據表明，柔印軟包裝在北美市場的占比為75%、南美為82%、歐洲為57%，但亞太地區僅為10%，我國僅為5%左右，我國的柔版印刷始終無法與占有“霸主”地位的凹印工藝相抗衡。與此同時我們也清楚的看到柔印在我國的軟包裝領域巨大的發展潛力。
3.3 完善國家相關政策
首先，增強國民環保意識。其次，對食品、藥品及衛生用品所用包裝材料無毒、無污染要有強有力的法規約束或限制。另一方面，積極呼吁政府主管部門加大綠色印刷法律、法規的建立。教育和影響廣大消費群體，認識綠色環保包裝對身體健康的重要性，自覺抵制存有污染、有毒的食品和用品。相信在各方面環境政策的支持下中國柔印的發展步伐將更加有力。
參考文獻：
［1］ 胡維友.印刷概論［M］.北京：化學工業出版社，2010.
化妝品化學與工藝技術范文第4篇
關鍵詞：1-丁烯；碳四；分離；烯烴異構
1-丁烯是重要的化工原料，來源于乙烯裝置及煉廠催化裂解裝置副產碳四餾分和乙烯二聚等。近年來，隨著我國原油加工能力的迅速提高和產量的不斷增加，作為石化副產的碳四資源不斷擴大，其總量已超過了7.OMt/a。目前我國碳四的開發和利用水平遠遠落后于發達國家，我國碳四烴的化工利用率不足3%， 1-丁烯大部分作為燃料燒掉。1-丁烯的深加工對化工廠原料平衡具有重要作用，具有發展前景的是1-丁烯齊聚和均聚產品，包括聚1-丁烯、異辛烯及十二碳烯。另外，1-丁烯脫氫生產丁二烯也是極具發展潛力的工藝路線。
1 1-丁烯的來源
1-丁烯沒有天然的來源，可通過多種烴加工工藝而獲得。目前工業生產中的1-丁烯主要來自于混合碳四分離方法和化學合成方法。
1.1混合碳四分離方法
目前各生產裝置普遍利用萃取或化學反應的方法將混合碳四中的丁二烯、異丁烯脫除，再利用超精密精餾將1-丁烯之外的碳四餾分分離掉，得到高純度的1-丁烯產品。該方法已成為1-丁烯的主要生產方法。
1.2化學合成方法
化學合成方法即乙烯二聚法，化學反應的原理是在Zegler-Netta催化劑的作用下，利用裂解乙烯通過二聚反應制備1-丁烯，此方法的化學反應方程式為：
主反應：C2H4 + C2H4-C4H8
副反應：C4H8 + C2H4-C6H12
隨著碳四資源的不斷增加和烯烴分離技術的進步，該路線不再具有競爭力，目前合成法應用越來越少。
1.3丁烯異構法
利用2-丁烯異構化生產1-丁烯是近幾年開發的工藝路線，2-丁烯在催化劑作用下直接異構成1-丁烯，具有流程短，設備少的優點。中國石化上海石油化工研究院通過兩年多的研究工作，成功開發了2-丁烯雙鍵異構化制1-丁烯成套技術，丁烯收率為16-21%，可廣泛應用于現有1-丁烯分離單元，達到增產1-丁烯的目的。該裝置已在中原石化碳四裝置上應用，由山東齊魯石化工程有限公司設計，并于2009年開車生產出合格產品，并且裝置運行穩定。
2國內外1-丁烯分離工藝
2.1國外1-丁烯分離工藝
2.1.1 德國 Kruup Uhde 技術
該技術以嗎啉和N-甲基嗎啉混合物作為萃取劑進行萃取，其特點是對丁烯的選擇性高，溶解性較好，產品收率可達到95%。目前，已在國內甲乙酮裝置中應用，效果較好。該方法流程簡單，設備臺數少，用熱油作加熱介質，空冷器作冷卻設備，能耗較低。
2.1.2日本瑞翁（Zeon）工藝
該工藝處理的原料通常指從石腦油蒸汽裂解副產物碳四餾分中除去1，3-丁二烯和異丁烯后的碳四餾分，或者從FCC副產的碳四烴類中除去異丁烯的碳四餾分。日本瑞翁公司開發了以極性溶劑為萃取劑的萃取蒸餾技術，原料碳四先進入萃取精餾塔，經萃取精餾分成丁烯餾分和丁烷餾分。丁烷由塔頂蒸出，丁烯與溶劑混合物經塔底進入汽提塔中。在該塔中丁烯與溶劑分離，然后丁烯進入到第一精餾塔中分離出1-丁烯和2-丁烯。再經過萃取精餾得到高純度的1-丁烯產品。
2.1.3日本石油化工公司的NPC技術
日本石油化工有限公司開發的由4個蒸餾塔組成的回收1-丁烯系統，其中前2個塔串聯操作，從塔頂除去碳四中的異丁烷。后2個塔也是串聯操作，以前面塔底出料為原料回收1-丁烯，純度可達99.8%，而且能耗低。
2.1.4 UOP工藝技術
UOP公司是以催化裂化碳四餾分為原料，經加氫脫除丁二烯后，采用吸附分離法制取高純度1-丁烯產品，收率可達90%以上。
3 1-丁烯的綜合利用
3.1作為共聚單體
1-丁烯用作LLDPE和HDPE的共聚單體，使共聚物的抗斯裂強度、抗沖擊強度、使用壽命等性能得以改進。當前我國主要仍是以1-丁烯為共聚單體，而世界上多數發達國家巳采用較高級的a -烯烴共聚單體如1-己烯和1-辛烯替代1 -丁烯生產LLDPE和HDPE樹脂。目前全球1-丁烯作為共聚單體的比例已降到30%以下，用高碳α-烯烴代替1-丁烯生產高性能樹脂產品已成為發展趨勢。
3.2生產聚1-丁烯樹脂
聚1-丁烯是由1-丁烯聚合而成的一種熱塑性樹脂。該產品為半透明、無色、無臭固體，分子結構規整，其耐化學性、耐老化性和電絕緣性均與聚丙烯相近。它的突出優點是抗蠕變性、耐環境應力開裂和抗沖擊性能十分優異，多種性能優于聚乙烯、聚丙烯等，特別是它在90 -100℃ 的溫度下能夠長期使用，故主要用于生產熱水管，目前國內外使用聚1-丁烯管是大勢所趨。聚1-丁烯制成的薄膜，具有優良的抗撕裂強度和橡膠彈性，可用于包裝化學藥品和肥料。
3.3 丁烯氧化制丁二烯
近年來隨著國內煤化工的發展，增加了很多碳四資源，而煤化工的碳四資源丁烯質量含量一般為80-90%，非常適合生產丁二烯。國內山東齊魯石化工程有限公司擁有此技術，并在國內多家單位得到了應用。
丁二烯主要用于合成聚丁二烯橡膠（BR）、丁苯橡膠（SBR）、丁腈橡膠、苯乙烯一丁二烯一苯乙烯彈性體（SBS ）以及丙烯腈-丁二烯-苯乙烯 （ ABS）樹脂等多種產品；此外還可用于生產己二腈、己二胺、尼龍-66、1，4-丁二醇等有機化工產品以及用作粘接劑、汽油添加劑等。用途十分廣泛。
3.4生產仲丁醇/甲乙酮
甲乙酮是一種性能優良的有機溶劑，廣泛應用于煉油、染料、醫藥工業、磁帶、印刷油墨等領域。甲乙酮的生產方法主要有一步法和兩步法。一步法為正丁烯在催化劑溶液中直接與氧反應生成甲乙酮。兩步法為正丁烯先水合生成仲丁醇，然后脫氫再生成甲乙酮。目前，世界上甲乙酮的生產主要采用兩步法。目前的國內產能不能滿足市場需求，我國仍然要大量進口甲乙酮產品。因此新建或擴建甲乙酮裝置具有一定的市場前景。
3.5生產高級增塑劑醇
DINP、DPHP、DTDP與鄰苯二甲酸二辛酯（DOP）相比，具有揮發性低、耐熱性和耐肥皂水取性好、遷移性小等優點，廣泛應用于汽車工業、電纜工業及新型防水建材工業等特殊的使用要求，是一種具有發展前景的產品。美國、西歐、日本等達國家的增塑劑主要以DINP和DPHP為主。
3.6生產l，2-環氧丁烷
1，2-環氧丁烷可生產多元醇，也可作為汽油添加劑、化妝品和離子型表面活性劑的原料。目前雪弗龍公司把環氧丁烷作為添加劑使用。1，2-環氧丁烷的生產仍采用氯醇法工藝，用次氯酸使l-丁烯氯醇化，然后環氧化，反應條件與丙烯氯醇化法環氧丙烷相似。
4結論與建議
（1）國外1-丁烯的分離及利用技術開發較早，并已形成產業化，而我國對1-丁烯的加工利用剛剛起步，生產技術和下游產品的開發還遠遠落后于發達國家。因此在1-丁烯的綜合利用方面具有很大潛力和市場。
化妝品化學與工藝技術范文第5篇
關鍵詞：1，4-丁二醇 生產技術 工藝路線
1，4-丁二醇是一種非常重要的基礎性的有機化工藝原料，其的使用范圍非常的全面。對其進行脫氫或是脫水這樣兩種操作手段，可以把他加工成為各種各樣的化學用品，主要的生產方面是生產聚對苯二甲酸丁二醇脂、聚氨酯、N-甲基吡咯烷酮等等，更為特別是的是他的其他再生物品更加是具有很高的附加價值的細致化的化工產品，一般都是用在溶劑、醫藥、化妝品和纖維等等方面
一、操作工藝手段
在制造1，4-丁二醇的原材料的時候，以及對其進行合成工作的時候，有非常多的操作辦法，單單從原材料這個角度來說，制作的方法渠道就有六種，不同的原材料制作方法又對應著不一樣的合成辦法。以現在的發展狀況為基準，國際上已經有的工業化的操作方式就有包括了以乙炔和甲醛作為基本原材料的雷鉑法在內的5種方法[1]。
1.雷鉑法
雷鉑法又名炔醛法，在生產1，4-丁二醇的所有制作方法當中是最經典一種，從這項技術的發展歷程來看，又可以將其分成典型雷鉑法與改進版的雷鉑法。
雷鉑法是把乙炔和甲醛當成制作的原始材料，首先把用銅催化劑把乙炔和甲醛合成1，4-丁炔二醇，然后再對其加入氫，從而制造出1，4-丁二醇
1.1典型的雷鉑法
在上個世紀30年代的德國，有一家公司成功的研發出了雷鉑法技術操作手段，在40年代的時候就已經開始投入到工業化的生產當中。這個操作辦法一開始使用的是涓流床高壓法，把二氧化硫當成基礎操作物件，氧化銅當成事催化劑，在反應的過程當中再加入適量的氧化鉍，催化劑和產品之間可以融合，操作的成本非常的低，但是在操作反應的器材當中，乙炔的分壓遠遠超過了0.5MPa，可是也是因為乙炔的分壓太高，會容易引發爆炸的發生，所以說，在設計反應器的時，其的安全指標需要比其他的同類器材高出12倍到20倍的水平。設備的制作費用很多，投入到使用操作當中的時候成本也非常的高。因為乙炔的實際壓力加載的水平不明顯，涓流床的操作辦法到現在為止還沒有一個非常顯著地成效，而且乙炔合并在一起，會造成催化劑失活的程度加快，嚴重的情況可能會把反應器的管道堵住，使得操作工藝被強行停止，設備無法實現長期性的工作。因為這些種種缺點，改進版的雷鉑法就此誕生了
1.2改進版雷鉑法
通過對傳統的雷鉑法進行改良，有了以淤漿床或者是懸浮床作為常壓操作手段，使用硅酸鎂作為催化劑的改進版的雷鉑法，以此種方法制作的乙炔銅當中，還加入了少量的鉍，這樣做了之后，把反應的速度加快了，阻止了乙炔聚合的反應形式，把催化劑的活性增加了，從而使催化劑的使用時間得到了延長，也讓反應器當中的乙炔分壓降低了，這樣子的危險性也就大大的降低了。除此之外，生產技術更為先進的國家，建設炔醛法1，4-丁二醇裝置使用的都是改進版的雷鉑法操作工藝手段
2.丁二烯/乙酸法
這個操作工藝是開始于上個世紀的70年代，由日本的三菱化工成功開發。此種操作辦法在日本的第一次使用是在上個世紀的80年代，發展到現在，這項工藝的生產水平已經超過了3.3萬t/a。它是把丁二烯和醋酸當成是原始的制作材料，并且使用活性炭當成承載物，并把催化劑放置在液相當中進行乙酰氧化的反應過程，制造出 1，4-二乙酰氧基-2-丁烯，并且在其當中加入氫，制成1，4-二乙酰氧基丁烷，最后通過水解，就可以制造出1，4-丁二醇了
這種操作辦法的優點是有很強的選擇性，并且生產操作的過程當中，限制性條件非常的少，能夠把握住1，4-丁二醇和THF之間的相互比例，可是它的生產操作流程很不便捷，催化劑費用極高，需要消耗大量的蒸汽[2]。
3.環氧丙烷法
這項操作辦法是日本的可樂利公司制造研發出來的，在美國建有其最早的一家制作工廠。這個操作手段的操作辦法是先把環氧丙烷進行催化，將其結構改造成烯丙醇，使用的催化劑是銠，并且加入氫甲酰化，制作出的東西在拉尼鎳催化的作用之下加入氫，就可以制造出 1，4-丁二醇了
這項操作辦法的優點就是成本較低，操作的過程不復雜，附屬產物的使用價值非常的高，不用消耗大量的蒸汽，能夠結合現在市面上的具體需求情況對1，4-丁二醇的特點進行相應的改變。這個操作辦法的原材料環氧丙烷的價格直接和這項操作手段的經濟特征連接在了一起。
四、正丁烷/順酐直接加氫法
這項操作手段就是把正丁烷制成順酐，把這些氣相進行氧化工藝操作之后同加氫的順酐結合而誕生的一種新的生產制造方法。把正丁烷在釩和磷的結合物進行氧化工藝操作，在催化劑的作用之下氧化成為順酐，在這當中再加入水，緊急冷凍之后制造出馬來酸，最后把他固定在床反應器當中，加入催化劑再加入氫，就可以制造出1，4-丁二醇了。
這個操作辦法就是把順酐脫水、提純和酯化的步驟省去了，把主要的生產工藝減少為之前的一半，變成了四種，那么整個的操作流程就得到了大大的縮短，需要同時進行操作工作的機器設備也就沒有那么多了，從而整個的投資成本只會是當初的80%，生產的成本只會是一開始的60%～75%。而且這個操作手段衍生的附屬產品很少，基本上可以把順酐全部變成1，4-丁二醇。在加入氫和回收的階段的時候，將制作的方法進行簡單的改變，就可以生產出THF了
五、正丁烷/順酐酯化加氫法
這個操作辦法分成了三個流程，第一是正丁烷通過催化劑作用，被空氣氧化成順酐，順酐再在催化劑的反應之下和乙醇產生酯化反應，從而產生順酐二乙酯；第二就是順酐二乙酯被催化之后，加入氫，變成1，4-丁二醇和THF；最后一個階段就是反應的產物之間不再融合在一起，將其分開并且進行精密化的制作。透過改變工藝條件，能夠把1，4-丁二醇、y-丁內酯和THF之間的比例進行適當的改變和調整
這個操作辦法的優點就是1，4-丁二醇在進行生產制造的過程當中有非常明顯的費用優勢，所以在最近幾年的生產制造工作當中，使用的最多的方法就是這個，這個制造方法也必然會成為未來1，4-丁二醇的生產工藝的發展方向
二工藝發展的方向
在生產制造的工作當中，對1，4-丁二醇的需求量越來越多。各個生產制造廠商為了能夠搶占市場，增強市場的競爭力，不斷的研發成本低、質量好的生產操作手段。在近年的發展情況來看，把C4當成是制造的原始材料，進行1，4-丁二醇的生產逐漸受到各個大型的公司企業高度的關注，也在實際的工業化建設過程當中有了廣泛的使用[3]
六、結語
現在1，4-丁二醇的生產技術在不斷的更新當中，生產成本也正在不斷的降低。現在我國已經有的順酐生產裝備，進行適當的技術改良之后，能夠實現不需要把順酐溶液分離就可以制造出品質上乘的1，4-丁二醇。實現成本的最低化，效益的最優化發展態勢
參考文獻
[1]：山秀麗.1，4-丁二醇生產工藝技術評價[J].化學工程.2012，7（34）.
