設(shè)備維修每日常

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設(shè)備維修每日常范文第1篇

關(guān)鍵詞：機(jī)械設(shè)備;維修;保養(yǎng)

隨著社會(huì)現(xiàn)代化進(jìn)程的推進(jìn)，作為生產(chǎn)力三大要素之一的機(jī)械設(shè)備在施工機(jī)械化發(fā)展的過(guò)程中也得到了長(zhǎng)足的發(fā)展，它是保障社會(huì)化生產(chǎn)的重要手段。但是很多企業(yè)只關(guān)注新型機(jī)械設(shè)備的引進(jìn)，而忽視了對(duì)現(xiàn)有設(shè)備的維修與保養(yǎng)，導(dǎo)致了現(xiàn)有設(shè)備使用壽命的縮短，甚至提前被廢棄的情況。因此，我們要提高對(duì)機(jī)械設(shè)備維修與保養(yǎng)的重視。

1.機(jī)械維修體系

1.1 機(jī)械設(shè)備的磨損及處理

機(jī)械設(shè)備是一種特殊的物品，無(wú)論在使用過(guò)程中還是零工作狀態(tài)下都會(huì)產(chǎn)生磨損并降低其使用性能，這種磨損是所有機(jī)械設(shè)備都會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題，也叫做設(shè)備的劣化。設(shè)備的磨損可以分為有形磨損和無(wú)形磨損，有形磨損指的是由于機(jī)械的使用運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的硬件上的損耗和其它使用痕跡;無(wú)形磨損是指機(jī)械在閑置過(guò)程中，隨著時(shí)間的推移，在自然的環(huán)境作用下，機(jī)械設(shè)備自身被銹蝕以及產(chǎn)生不可避免的老化而性能減退的現(xiàn)象。面對(duì)機(jī)械的磨損問(wèn)題對(duì)應(yīng)的處理方式有兩種，一是對(duì)于損壞比較嚴(yán)重沒(méi)有維修價(jià)值或者維修成本比較高的機(jī)械設(shè)備可以用更新設(shè)備的方法，替換老舊設(shè)備;二是對(duì)于磨損不大，尤其是那些主要受到無(wú)形磨損的機(jī)械設(shè)備可以及時(shí)檢修，更換最新的部件，有效提高其使用價(jià)值，是企業(yè)日常維修保養(yǎng)的主要方式。

1.2 設(shè)備維修方式

機(jī)械設(shè)備的維修方式可以分為以下三種：第一，周期維修，周期維修適合于已經(jīng)使用了一段時(shí)間，產(chǎn)生磨損的時(shí)間和磨損程度都大致相同，比較好掌握維修頻率，可以制定維修計(jì)劃的維修方式;第二，事后維修是企業(yè)日常養(yǎng)護(hù)管理中常用的一種形式，“事后”也就是在設(shè)備產(chǎn)生問(wèn)題后，或者在設(shè)備的性能下降、準(zhǔn)確度也下降到標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值以下時(shí)要進(jìn)行必要的修理，一般是突發(fā)性事件，不好制定維修計(jì)劃，但是這種形式能最大程度上保證機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的效率;第三，狀態(tài)維修，狀態(tài)維修是近些年各大企業(yè)機(jī)械設(shè)備管理中比較倡導(dǎo)的一種新興的方式，是指根據(jù)設(shè)備運(yùn)行的實(shí)際情況和機(jī)器自身的狀態(tài)而進(jìn)行的一種提前檢修的方式，即“事前”維修。依據(jù)設(shè)備的日常巡檢記錄、定期自檢報(bào)告和狀態(tài)監(jiān)測(cè)手冊(cè)里提供的數(shù)據(jù)，通過(guò)多種監(jiān)測(cè)方法以及人員的經(jīng)驗(yàn)判斷綜合分析，得到的對(duì)設(shè)備產(chǎn)生故障的預(yù)判，并做好相應(yīng)的維修準(zhǔn)備工作。狀態(tài)維修是科學(xué)有效的維修方法，能夠很好的降低突發(fā)事故的頻率，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

2.機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)存在的問(wèn)題

2.1 機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)問(wèn)題沒(méi)有得到重視

企業(yè)高層的管理人員只看到設(shè)備的老化磨損到淘汰，并著手更新引入新的設(shè)備，這樣不僅浪費(fèi)了大量的資金也貶低了設(shè)備自身的價(jià)值。再高端的機(jī)械設(shè)備經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)也會(huì)出現(xiàn)故障，只有進(jìn)行精心的、持續(xù)性的維護(hù)才能發(fā)揮其最大價(jià)值，因?yàn)樵O(shè)備一旦維護(hù)不當(dāng)，老化速度便會(huì)加快，造成故障頻發(fā)的現(xiàn)象，會(huì)降低機(jī)械設(shè)備的安全系數(shù)，也會(huì)影響企業(yè)生產(chǎn)進(jìn)度和產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)也會(huì)造成設(shè)備使用年限的減少。

2.2 機(jī)械設(shè)備管理工作沒(méi)有得到重視

對(duì)機(jī)械設(shè)備日常管理松懈，維修保養(yǎng)工作處于隨壞隨修、不壞不修的狀態(tài)，如果缺少某一配件只能即時(shí)去采購(gòu)，不會(huì)提前儲(chǔ)備配件，一旦設(shè)備已使用了很多年，其中的配件很難在市場(chǎng)上購(gòu)買到，常常會(huì)因?yàn)槟骋慌浼牟荒芘鋫涠鴮?dǎo)致整個(gè)設(shè)備無(wú)法運(yùn)行的情況，不僅增加了維修保養(yǎng)的成本也嚴(yán)重影響企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)。

2.3 機(jī)械設(shè)備的維修隊(duì)伍沒(méi)有得到重視

企業(yè)對(duì)機(jī)械設(shè)備管理缺少重視是普遍的問(wèn)題，深入探究原因還是由于企業(yè)沒(méi)有專業(yè)素質(zhì)過(guò)硬、能力出眾的機(jī)械設(shè)備管理人員。在實(shí)際中企業(yè)管理者沒(méi)有持續(xù)性發(fā)展的眼光，只注重眼前利益，很少有企業(yè)配備專門的負(fù)責(zé)人進(jìn)行統(tǒng)一的監(jiān)督和管理，因此出現(xiàn)問(wèn)題不能得到及時(shí)的解決。同時(shí)維修隊(duì)伍力量薄弱，企業(yè)的機(jī)械設(shè)備維修人員素質(zhì)和業(yè)務(wù)水平參差不起，很多是技術(shù)工人出身，并沒(méi)有受過(guò)專業(yè)的培訓(xùn)，只能夠解決一般性的故障，技術(shù)能力不強(qiáng)。

3.機(jī)械設(shè)備管理與維修保養(yǎng)的具體措施

3.1 加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)的日常管理工作

實(shí)行合理有序的管理，首先要建立機(jī)械管理的規(guī)章制度，提出日常檢修記錄的要求。將機(jī)械設(shè)備的操作人員和維修保養(yǎng)人員之間建立聯(lián)系，設(shè)備的使用人員缺乏責(zé)任心，出現(xiàn)故障就直接聯(lián)系維修人員，應(yīng)該建立責(zé)任制，使用人員也是本機(jī)的管理人，負(fù)責(zé)日常的維護(hù)保養(yǎng)工作，企業(yè)的主管部門負(fù)責(zé)定期的檢查和抽查，對(duì)出現(xiàn)問(wèn)題的人員實(shí)行問(wèn)責(zé)制。

3.2 加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備的日常維護(hù)

機(jī)械設(shè)備的特性決定了要把維修保養(yǎng)工作做到平時(shí)，精心管理，養(yǎng)用結(jié)合，養(yǎng)修并重。機(jī)械設(shè)備操作員要嚴(yán)格按照規(guī)范使用設(shè)備，使用后要及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行清理，每日對(duì)設(shè)備進(jìn)行自檢，認(rèn)真填寫自檢記錄表，隨時(shí)掌握設(shè)備的狀態(tài)，如果發(fā)現(xiàn)異樣要及時(shí)向上級(jí)報(bào)告;對(duì)所需的機(jī)械設(shè)備的配件要提前申請(qǐng)做好預(yù)防，減少因?yàn)榫S修耽誤的生產(chǎn)時(shí)間。對(duì)那些沒(méi)有專人操作的設(shè)備也要設(shè)專人負(fù)責(zé)日常的保養(yǎng)工作，責(zé)任明確，避免出現(xiàn)互相推諉的現(xiàn)象。

3.3 成立專業(yè)的維修隊(duì)伍

隨著機(jī)械設(shè)備現(xiàn)代化程度的增大，機(jī)械設(shè)備的性能也愈加復(fù)雜，不能夠靠基本的維修技術(shù)就能解決問(wèn)題了，要對(duì)維修人員進(jìn)行定期的培訓(xùn)和機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí)的講解，及時(shí)更新產(chǎn)品知識(shí)和先進(jìn)技術(shù)，使維修人員能夠深入了解設(shè)備的各項(xiàng)性能和指標(biāo)，在維修工作中可以快速準(zhǔn)確判斷出現(xiàn)問(wèn)題的部位。加強(qiáng)維修人員對(duì)電腦程序和智能化運(yùn)作的掌握和熟悉，全方位提高對(duì)維修人員技術(shù)能力的水準(zhǔn)。

4.結(jié)語(yǔ)

總之，不論企業(yè)的規(guī)模大小，對(duì)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)方面的資金投入和時(shí)間投入都是十分必要的，它決定了企業(yè)的生產(chǎn)能力，并影響企業(yè)運(yùn)行的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，只有對(duì)機(jī)械設(shè)備科學(xué)檢修、精心養(yǎng)護(hù)，及時(shí)處理使用中的各種問(wèn)題，才能有效的提高機(jī)械的使用效率，在生產(chǎn)中發(fā)揮應(yīng)有的作用。

參考文獻(xiàn)：

[1]劉惠坤.淺談機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)的要求與提高設(shè)備維護(hù)水平的措施.消費(fèi)導(dǎo)刊，2009-03-08.

[2]莊國(guó)森。淺析機(jī)械設(shè)備管理與維護(hù)保養(yǎng)[J].才智，2011年13期，56-57

設(shè)備維修每日常范文第2篇

關(guān)鍵詞：故障；維修；設(shè)備點(diǎn)檢

科學(xué)技術(shù)的日益發(fā)展使煙草工業(yè)生產(chǎn)中的機(jī)械設(shè)備向著高速化、自動(dòng)化智能化的方向發(fā)展。工業(yè)生產(chǎn)在企業(yè)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展下，對(duì)如何提高設(shè)備利用率、延長(zhǎng)使用年限、降低維修成本支出、實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)最大化等問(wèn)題提出了更高的要求。這就意味著在對(duì)卷煙加工機(jī)械設(shè)備管理工作提出更為苛刻的要求的同時(shí)；也要針對(duì)設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)控與設(shè)備的點(diǎn)檢診斷技術(shù)投以更多的目光。

一、概論

1.現(xiàn)代化卷煙企業(yè)設(shè)備維修管理的重要性

現(xiàn)代化卷煙工業(yè)企業(yè)是運(yùn)用機(jī)器和機(jī)器體系進(jìn)行生產(chǎn)的，機(jī)器設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)的基本手段和必須依賴的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)，也是決定企業(yè)效能的重要因素之一。在實(shí)際工作中，主要的生產(chǎn)活動(dòng)已由最初依靠人為主的生產(chǎn)發(fā)展演變成依靠設(shè)備為主的生產(chǎn)，即由操作工操縱機(jī)器設(shè)備來(lái)完成的。因此，搞好設(shè)備維修管理，正確地使用設(shè)備，精心保養(yǎng)維護(hù)設(shè)備，使設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，才能保證生產(chǎn)正常進(jìn)行,使企業(yè)取得最佳的經(jīng)濟(jì)效益,在現(xiàn)代化生產(chǎn)條件下,由于機(jī)器設(shè)備直接完成了產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程,產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、消耗等等，在很大程度上受著設(shè)備技術(shù)狀況的影響。因此，搞好設(shè)備維修管理也是改善企業(yè)經(jīng)營(yíng)成果的重要環(huán)節(jié)。對(duì)于一個(gè)現(xiàn)代化卷煙企業(yè)來(lái)講，要達(dá)到好的產(chǎn)品質(zhì)量，謀求生產(chǎn)穩(wěn)定，就必須提高設(shè)備的可靠性，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。為此，企業(yè)在日常的生產(chǎn)中必須重視設(shè)備點(diǎn)檢維修管理，通過(guò)采用現(xiàn)代化設(shè)備點(diǎn)檢維修管理方式，強(qiáng)化設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控，使之最大限度地發(fā)現(xiàn)或減少突發(fā)故障，最大限度地減少修理時(shí)間和費(fèi)用，使設(shè)備最有效地被生產(chǎn)利用，設(shè)備維修管理的目標(biāo)就是要充分滿足這些要求?，F(xiàn)代化卷煙企業(yè)設(shè)備往往具有大型化、高速化、連續(xù)化、精密化、自動(dòng)化的特點(diǎn)。由于這些優(yōu)點(diǎn)，給企業(yè)會(huì)帶來(lái)較高的經(jīng)濟(jì)效益，但同時(shí)也帶來(lái)了停機(jī)損失大、維修難度高、維修成本高等一系列難題。對(duì)此，擺在設(shè)備管理部門的課題是：（1）減少故障停機(jī)時(shí)間，提高設(shè)備有效作業(yè)率。（2）通過(guò)有效的維修管理和設(shè)備的改善，保持設(shè)備精度、性能。（3）在維修中合理地使用人力、物力和資金，降低維修成本。（4）不斷提高維修技能和水平，使維修人員具有對(duì)設(shè)備異常的快速反應(yīng)能力。（5）采用先進(jìn)的設(shè)備點(diǎn)檢維修管理方式，選定能預(yù)測(cè)故障、排除隱患的有預(yù)見性、計(jì)劃性的維修管理制度。

2.現(xiàn)代化設(shè)備維修管理概要

（1）設(shè)備維修管理方式。為要管好設(shè)備，首先應(yīng)確定一個(gè)好的設(shè)備維修管理方式，那么選擇什么樣的維修管理方式來(lái)適應(yīng)現(xiàn)代化設(shè)備最合理的維護(hù)和檢修，這是維修工作中的一個(gè)重要決策問(wèn)題。目前，國(guó)外的設(shè)備維修管理方式基本上有：蘇聯(lián)的計(jì)劃預(yù)修制（即制）；日本的全員參加的生產(chǎn)維修制（即TPM制）；英國(guó)的設(shè)備綜合工程學(xué)；美國(guó)的后勤學(xué)。其中，蘇聯(lián)的計(jì)劃預(yù)修制是屬于科學(xué)管理理論，而后3種方式則屬于現(xiàn)代化管理理論的范疇。日本的TPM制綜合了以下的經(jīng)驗(yàn)和做法：吸引了美國(guó)生產(chǎn)維修體系作為主體；吸收了英國(guó)的設(shè)備綜合工程學(xué)的理論和特點(diǎn)；學(xué)習(xí)了中國(guó)“鞍鋼憲法”中“兩參一改三結(jié)合”的經(jīng)驗(yàn)。日本鋼鐵工業(yè)自20世紀(jì)50年代起，隨著設(shè)備的大型化、高速化，設(shè)備管理也經(jīng)歷由事后維修進(jìn)入預(yù)防維修階段的轉(zhuǎn)變，它是1951年從美國(guó)引進(jìn)的，然后又從預(yù)防維修過(guò)渡到生產(chǎn)維修。所謂生產(chǎn)維修是一種以發(fā)展生產(chǎn)、提高效益為追求目標(biāo)的最佳維修方式，其基本的出發(fā)點(diǎn)是維修的經(jīng)濟(jì)性，這是一種與生產(chǎn)相互結(jié)合得十分緊密的維修方式，根據(jù)設(shè)備在生產(chǎn)中的地位、作用和價(jià)值大小而采取不同的維修手段，以使設(shè)備能夠得到針對(duì)性維修。當(dāng)企業(yè)處于投產(chǎn)初期時(shí)，主要任務(wù)是使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性，而實(shí)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定化的主要手段就是采用預(yù)防維修，它是生產(chǎn)維修制的核心，其宗旨是有計(jì)劃地把可能出現(xiàn)的故障和性能低下消滅在萌芽狀態(tài)。主要包括兩個(gè)內(nèi)容：其一，為了事前發(fā)現(xiàn)和找出隱患而對(duì)設(shè)備實(shí)施的周期性的點(diǎn)檢、檢察；其二，將已查出的隱患及時(shí)排除或予以修理，使之復(fù)原。所以預(yù)防維修是設(shè)備的預(yù)防醫(yī)學(xué)，即進(jìn)行早期治療。為提高設(shè)備維修效率，需十分重視設(shè)備維修的規(guī)律。我們通過(guò)對(duì)各種維修方式的實(shí)績(jī)記錄進(jìn)行統(tǒng)計(jì)與分析，并繪制出一些反映維修規(guī)律的曲線，即常說(shuō)的“浴盆曲線”，又稱之為“巴氏達(dá)夫”曲線。設(shè)備在其后半生中，全過(guò)程大致可分為3個(gè)階段：（1）初期故障階段。這個(gè)階段發(fā)生的故障大多數(shù)是由于設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、安裝與調(diào)試的缺陷而引起的，所以，這一階段應(yīng)注意調(diào)整和改善維修；（2）突發(fā)故障階段。這個(gè)階段發(fā)生的故障大多數(shù)是由于操作人員違章作業(yè)引起的，也有部分是設(shè)備本身的缺陷造成的，所以，這一階段應(yīng)注意提高操作人員與維修人員的責(zé)任心和技能水平；這一階段應(yīng)注意提高操作人員與維修人員的責(zé)任心和技能水平。（3）磨損故障階段。這個(gè)階段發(fā)生的故障主要是由于設(shè)備磨損引起的，所以，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)、預(yù)防性檢查、計(jì)劃維修和改善維修。對(duì)生產(chǎn)設(shè)備采用不同的維修方式，所形成的“巴氏達(dá)夫”曲線也不一樣，尤其在磨損故障階段，曲線有了明顯的變化，采用預(yù)防維修，設(shè)備故障率大大降低。由此可見，選擇預(yù)防維修方式意義深遠(yuǎn)。

二、全員參加設(shè)備點(diǎn)檢維修管理意義

維修工作的目標(biāo)就是謀求用最少的費(fèi)用，達(dá)到最高的設(shè)備有效作業(yè)率。為達(dá)到這一目標(biāo)，必須貫徹TPM，而TPM的最大特點(diǎn)是全員參加，所謂全員參加，主要體現(xiàn)在3個(gè)方面：設(shè)備點(diǎn)檢制度是以設(shè)備點(diǎn)檢為中心的設(shè)備管理體制。專職點(diǎn)檢人員負(fù)責(zé)設(shè)備的點(diǎn)檢，又負(fù)責(zé)設(shè)備管理，是操作和維修之間的橋梁與核心。點(diǎn)檢體系由以下幾個(gè)方面組成：崗位操作人員的日常點(diǎn)檢；維修人員的專業(yè)點(diǎn)檢；專業(yè)點(diǎn)檢人員的精密點(diǎn)檢以及專業(yè)技術(shù)人員的輔助科學(xué)分析判斷。設(shè)備點(diǎn)檢由操作人員、維修技術(shù)人員、專業(yè)點(diǎn)檢人員、專業(yè)技術(shù)人員等“全員”的力量，在不同專業(yè)和不同階段協(xié)調(diào)于同一目標(biāo)下，使這些各類專業(yè)技術(shù)的各個(gè)層次的人相互配合、協(xié)調(diào)，形成完善有效的設(shè)備點(diǎn)檢管理體系。企業(yè)一般按設(shè)備3級(jí)保養(yǎng)時(shí)間為基軸進(jìn)行的3級(jí)點(diǎn)檢。日常點(diǎn)檢，是由操作工人按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，以五官感覺為主，每日對(duì)設(shè)備各部位進(jìn)行技術(shù)狀態(tài)檢查，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患，采取對(duì)策，盡量減少故障停機(jī)損失。專業(yè)點(diǎn)檢，是以維修工為主，操作人員為輔，按企業(yè)規(guī)定的設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)與要求，以操作工日常點(diǎn)檢和精密點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)之提報(bào)異常項(xiàng)目并結(jié)合專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)對(duì)設(shè)備各部按不同周期進(jìn)行定期技術(shù)性排查和針對(duì)性維修。精密點(diǎn)檢以專業(yè)點(diǎn)檢人員為主，按企業(yè)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)與要求，使用精密檢測(cè)儀器定期對(duì)不同設(shè)備甄選部位進(jìn)行的技術(shù)狀態(tài)檢查或判斷，指導(dǎo)重點(diǎn)機(jī)臺(tái)（重點(diǎn)部位）的檢修工作。

三、結(jié)束語(yǔ)

設(shè)備維修每日常范文第3篇

第一條 目的

為使本公司生產(chǎn)設(shè)備的預(yù)防保養(yǎng)、日常維護(hù)、故障請(qǐng)修備品零件管理、維修績(jī)效作業(yè)有章可循，以維持生產(chǎn)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，降低故障率提高生產(chǎn)率，特訂立本辦法。

第二條 范圍

凡有關(guān)生產(chǎn)機(jī)械、電所氣儀表 、公用設(shè)備等的保養(yǎng)維護(hù)、均依本辦法規(guī)定辦理，其范圍包括：

1經(jīng)辦單位權(quán)責(zé)劃分及職責(zé)

2設(shè)備基準(zhǔn)資料的建立

3保養(yǎng)計(jì)劃的訂立

4保養(yǎng)計(jì)劃的實(shí)施與檢核。

5故障請(qǐng)修。

6備品零件請(qǐng)購(gòu)與管理。

7電焊、氣焊作業(yè)管理。

8保養(yǎng)維護(hù)績(jī)效的檢討。

第三條 組織名稱與機(jī)能

一、本辦法所述及的部門名稱及相關(guān)人員，均依現(xiàn)行的組織機(jī)構(gòu)編訂。

二、若遇有組織機(jī)構(gòu)重新調(diào)整時(shí)，由總經(jīng)理室召集有關(guān)人同檢討修討。

第四條 經(jīng)辦單位權(quán)現(xiàn)劃分和職責(zé)

一 、經(jīng)辦單位

(一)管理部門：財(cái)會(huì)部為本公司設(shè)備的管理部門。

(二)保養(yǎng)維護(hù)部門

1.生產(chǎn)部維修單位(因工作需要區(qū)分為機(jī)械組及電機(jī)組)，負(fù)責(zé)與生產(chǎn)業(yè)務(wù)有關(guān)的建筑設(shè)備、機(jī)械設(shè)備、儲(chǔ)存設(shè)備、電氣儀表設(shè)備及雜項(xiàng)設(shè)備等維修。

2.行政部總務(wù)單位：負(fù)責(zé)非生產(chǎn)部工務(wù)單位的其他設(shè)備維修。

3.使用部門：負(fù)責(zé)使用設(shè)備的保養(yǎng)及維修，使用部門難以劃分者以管理部門為使用部門。

二、 有關(guān)部門的職責(zé)

1.設(shè)備帳冊(cè)的建立并予以分類作業(yè)規(guī)范。

2.協(xié)同保養(yǎng)維護(hù)部門訂立各項(xiàng)設(shè)備的保養(yǎng)作業(yè)規(guī)范。

3.督促各使用部門依規(guī)范執(zhí)行保養(yǎng)維護(hù)工作

4.定期合同使用部門盤點(diǎn)使用設(shè)備，其作業(yè)方式依本公司”設(shè)備盤點(diǎn)管理作業(yè)”辦理。

5.隨時(shí)查核設(shè)備登記卡所載的名稱、規(guī)格、和數(shù)量是否與實(shí)際相符

6.制作標(biāo)簽于設(shè)備上利保管員和盤點(diǎn)。

二、設(shè)備檢查基準(zhǔn)的訂立

1.設(shè)備于安裝試車完成后，工力單位主管應(yīng)依據(jù)設(shè)備圖紙?zhí)匦?，維護(hù)保養(yǎng)說(shuō)明、操作狀況等資料，編制含設(shè)備的檢查項(xiàng)目、檢查方法、判定標(biāo)準(zhǔn)、處理方法、檢查周期、檢查人員等項(xiàng)目的”設(shè)備檢查基準(zhǔn)表”

2.“設(shè)備檢查基準(zhǔn)表”訂立完成后，經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理召集使用單位主翻倒等 及檢討后，呈總經(jīng)理核準(zhǔn)公布實(shí)施。

三、設(shè)備基準(zhǔn)的訂立

1.工務(wù)單位主管應(yīng)對(duì)現(xiàn)有設(shè)備，依據(jù)設(shè)備資料、說(shuō)明、操作狀況等訂立各設(shè)備的部位、使用油脂、檢視周期、換油基準(zhǔn)、負(fù)責(zé)人員等資料的”設(shè)備基準(zhǔn)表”

2.“設(shè)備檢查基準(zhǔn)表”訂立完成后，經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理召集使用單位主翻倒等 及檢討后，呈總經(jīng)理核準(zhǔn)公布實(shí)施。

第六條 檢查保養(yǎng)計(jì)劃

一、年度檢查保養(yǎng)計(jì)劃

維修單位主管應(yīng)于每年12月份，依”檢查基準(zhǔn)”及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，配合產(chǎn)銷目標(biāo)的設(shè)定，擬定下年度”年定期檢修計(jì)劃表”,一式四份，呈總經(jīng)理核準(zhǔn)后，一份自存，一份生產(chǎn)部辦公室，一份使用單位，一份送總經(jīng)理室備查。

二、月份檢查保養(yǎng)計(jì)劃

1.維修單位主管于每月25日前，依據(jù)”年定期檢修計(jì)劃表”并參照當(dāng)月份設(shè)備實(shí)際維修狀況，產(chǎn)銷目標(biāo)、備品零件情況擬定翌日份的”月份檢查保養(yǎng)計(jì)劃表”,及月份計(jì)劃表”,各一式四份，呈總經(jīng)理核準(zhǔn)后，一份自存，一份生存部辦公室，一份使用單位，一份送總經(jīng)理室備查.

第七條 檢查保養(yǎng)、作業(yè)實(shí)施

一、日常檢查保養(yǎng)

維修單位和設(shè)備使用單位應(yīng)依據(jù)”檢修基準(zhǔn)”、”基準(zhǔn)”的規(guī)定內(nèi)容執(zhí)行日常保養(yǎng)、作業(yè)。

(一)日常檢查保養(yǎng)人員指派

1.設(shè)備操作人員為日常檢查保養(yǎng)人員。

2.設(shè)備使用單位主管可依工作情況指派有關(guān)人員協(xié)助。

3.工務(wù)單位的日常檢查保養(yǎng)人員由工務(wù)單位主管指派專人執(zhí)行。

(二)日常檢查保養(yǎng)的執(zhí)行

1.每班檢修者，應(yīng)納入各級(jí)設(shè)備自主檢查項(xiàng)目中，逐項(xiàng)檢視。

2.每日檢修者，由當(dāng)日早班負(fù)責(zé)人員于上班時(shí)逐項(xiàng)檢查。

3.每周每日檢修者，由使用單位主管指派專人于完成后逐項(xiàng)檢查

4.前述檢查人員應(yīng)填報(bào)并匯整”設(shè)備保養(yǎng)檢查表”,由單位主管審核、呈生產(chǎn)部經(jīng)理指示后，填寫二份，一份自存，一份生產(chǎn)部辦公室存檔管理

五、定期停機(jī)檢修

維修單位除擬”朋份檢查保養(yǎng)計(jì)劃表”及”朋份計(jì)劃表”外，并參考”請(qǐng)修單”,于定期停機(jī)檢修前，召集設(shè)備使用部門主管檢討停機(jī)檢修的作法及人員配合。

第八條 故障請(qǐng)修

一、異常反應(yīng)

1.設(shè)備發(fā)生污損、異聲、漏油(電)造成作業(yè)不良時(shí)設(shè)備操作人員應(yīng)立即處理，并反映單位主管，倘無(wú)法處理者，并會(huì)同設(shè)備使用單位主管，做有關(guān)修護(hù)準(zhǔn)備，設(shè)備使用單位應(yīng)開立”請(qǐng)修單”作為工務(wù)單位的修理憑證。

二、廠內(nèi)維修

1.維修單位主管應(yīng)于每日上班時(shí)，依據(jù)昨日以前請(qǐng)修未修項(xiàng)目。定期保養(yǎng)計(jì)劃及每日檢核作業(yè)的工作負(fù)荷，分派所屬人員的檢修工作和安排維修工作。

設(shè)備維修每日常范文第4篇

關(guān)鍵詞:儀器設(shè)備;急診科;標(biāo)準(zhǔn)化質(zhì)量管理;設(shè)備管理能力;設(shè)備故障;醫(yī)療成本;規(guī)范化培訓(xùn)

1資料與方法

1.1一般資料

我院急診內(nèi)科日接診病人150余例次,日搶救危重病人20余例次。共有護(hù)士76人,其中男11人,女65人;副主任護(hù)師2人,主管護(hù)師5人,護(hù)師63人,護(hù)士6人。共計(jì)擁有儀器設(shè)備24種81臺(tái),其中屬于常用搶救儀器設(shè)備的8種64臺(tái),包括心肺復(fù)蘇機(jī)1臺(tái)、除顫儀2臺(tái)、呼吸機(jī)10臺(tái)、洗胃機(jī)2臺(tái)、心電監(jiān)護(hù)儀30臺(tái)、心電圖機(jī)2臺(tái)、微量泵11臺(tái)、輸液泵6臺(tái)。

1.2方法

1.2.1對(duì)急診科醫(yī)療儀器設(shè)備進(jìn)行基線調(diào)查科室人員通過(guò)收集資料和頭腦風(fēng)暴法,列出當(dāng)前科室儀器設(shè)備管理中存在的問(wèn)題。1.2.2成立科室儀器設(shè)備管理小組科室在2016年1月成立儀器設(shè)備專項(xiàng)質(zhì)量管理小組,由1名護(hù)士長(zhǎng)牽頭,總共9名成員參與,包括1名副主任護(hù)師、2名主管護(hù)師、4名護(hù)師、2名護(hù)士,其中90%以上成員都曾經(jīng)參與過(guò)科室品管圈活動(dòng),有一定的品管質(zhì)量管理意識(shí)。小組成員負(fù)責(zé)有關(guān)資料收集整理、調(diào)查討論并制定科室儀器設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化管理模式、問(wèn)題反饋及改進(jìn)等。1.2.3儀器設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化質(zhì)量管理根據(jù)《山西省三級(jí)綜合醫(yī)院評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施細(xì)則》《急診科建設(shè)與管理指南(試行)》中對(duì)急診科儀器設(shè)備管理的要求及《醫(yī)院儀器設(shè)備管理制度》結(jié)合科室實(shí)際情況,從解決問(wèn)題角度出發(fā)進(jìn)行儀器設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化管理,具體措施如下。1.2.3.1儀器設(shè)備建檔管理醫(yī)療設(shè)備質(zhì)量控制檔案的建立和管理是醫(yī)院醫(yī)療質(zhì)量控制工作的核心內(nèi)容[2]。我科從儀器設(shè)備入科開始建立檔案,將儀器設(shè)備進(jìn)行編號(hào),統(tǒng)一拍照,建立檔案,內(nèi)容包括設(shè)備名稱,型號(hào),購(gòu)入日期、價(jià)格,設(shè)備序列號(hào),醫(yī)院設(shè)備卡片編號(hào),科室負(fù)責(zé)管理區(qū)域,入科培訓(xùn)記錄,儀器設(shè)備達(dá)到使用壽命后通過(guò)科室提出申請(qǐng),醫(yī)院各相關(guān)部門論證報(bào)廢,將報(bào)廢資料連同儀器設(shè)備每年度使用、維護(hù)記錄全部歸檔處理。1.2.3.2儀器設(shè)備日常使用規(guī)范化管理包括建立儀器設(shè)備交接檢查記錄本、維護(hù)記錄手冊(cè)及搶救儀器設(shè)備使用登記記錄,護(hù)士每班交接儀器設(shè)備數(shù)量及是否完好,專人負(fù)責(zé)每日檢查儀器設(shè)備性能并清潔登記;維護(hù)手冊(cè)包括報(bào)修時(shí)間、報(bào)修部件、報(bào)修人、接收人、維修結(jié)果;建立使用登記記錄本,一機(jī)一本一用一記錄,記錄本內(nèi)粘貼儀器設(shè)備使用流程、操作程序、常見故障排除及使用后消毒方法。1.2.3.3儀器設(shè)備規(guī)范化培訓(xùn)將儀器設(shè)備按照使用頻率、零部件復(fù)雜程度及風(fēng)險(xiǎn)值分為3類,其中風(fēng)險(xiǎn)值根據(jù)“ISO14971醫(yī)用風(fēng)險(xiǎn)管理———第一部分:風(fēng)險(xiǎn)分析應(yīng)用”推薦的方法對(duì)醫(yī)學(xué)設(shè)備進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析,將其風(fēng)險(xiǎn)劃分為設(shè)備屬性、物理風(fēng)險(xiǎn)、設(shè)備特性、安全性能、致死狀態(tài)、使用頻率6個(gè)部分,根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)的程度制定評(píng)分標(biāo)準(zhǔn),依據(jù)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)就可以計(jì)算某類或某臺(tái)設(shè)備的風(fēng)險(xiǎn)值(risklevel,RL)(見表1)[3]。其中一類儀器設(shè)備為科室常用的、部件復(fù)雜及風(fēng)險(xiǎn)值超高(RL40)的急救和生命支持設(shè)備儀器設(shè)備,包括呼吸機(jī)、除顫儀等,此類儀器設(shè)備也是臨床最容易出問(wèn)題、培訓(xùn)工作量大、使用難度大的儀器設(shè)備之一,因此要求一類儀器設(shè)備培訓(xùn)必須包括入科培訓(xùn)、日常培訓(xùn)(兩個(gè)月為1個(gè)周期)、月考核,要求做到培訓(xùn)形式多樣化,如針對(duì)呼吸機(jī),我科制作了呼吸機(jī)圖文手冊(cè)為呼吸機(jī)培訓(xùn)教材,圖文并茂的形式方便護(hù)士學(xué)習(xí)和記憶;培訓(xùn)人員拓寬到除科室儀器設(shè)備培訓(xùn)小組外的醫(yī)院工程師、廠家工程師共同多方面、多角度培訓(xùn),考核形式包括理論考核、情景模擬考核、問(wèn)卷星多形式考核,確保人人考核達(dá)標(biāo)后方可投入使用。要求科室護(hù)理人員每日檢查儀器性能,醫(yī)院設(shè)備科工程師每月下科室進(jìn)行巡檢,日常工作中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題進(jìn)行跟蹤考核改進(jìn),定期總結(jié)問(wèn)題、分析并制定改進(jìn)措施;二類儀器設(shè)備為科室常用的、部件相對(duì)復(fù)雜及風(fēng)險(xiǎn)值高(30RL≤40)的急救和生命支持設(shè)備儀器設(shè)備,如微量注射泵、輸液泵、監(jiān)護(hù)儀等,培訓(xùn)包括入科培訓(xùn)、日常培訓(xùn)(1個(gè)季度為1個(gè)周期)、月考核,科室護(hù)理人員每日檢查性能,工程師每季度巡檢,同時(shí)針對(duì)一類、二類中風(fēng)險(xiǎn)值高的儀器設(shè)備制定應(yīng)急預(yù)案并每季度組織科室演練,如呼吸機(jī)斷電、洗胃機(jī)斷電等的應(yīng)急預(yù)案;三類儀器設(shè)備為科室常用的或不常用的、部件簡(jiǎn)單或相對(duì)復(fù)雜、風(fēng)險(xiǎn)值低(10RL≤19)的儀器設(shè)備,如血糖儀、心電圖機(jī)等為半年培訓(xùn)周期、月考核,科室護(hù)理人員每日檢查,工程師隨時(shí)巡檢。另外,將科室儀器設(shè)備說(shuō)明書按照類別整理,放于護(hù)士方便查閱之處進(jìn)行學(xué)習(xí),與儀器設(shè)備廠家工程師達(dá)成協(xié)議建立工程師通訊錄,護(hù)士在使用過(guò)程中有問(wèn)題可隨時(shí)咨詢。1.2.3.4成立科室儀器設(shè)備管理質(zhì)控小組護(hù)士長(zhǎng)為第一責(zé)任人,設(shè)立組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)及成員三級(jí)質(zhì)控,制定科室儀器設(shè)備月質(zhì)量控制監(jiān)測(cè)指標(biāo):每個(gè)月科室儀器設(shè)備故障發(fā)生次數(shù)、儀器設(shè)備維修次數(shù)、儀器設(shè)備維修支出費(fèi)用,質(zhì)控組成員按月進(jìn)行數(shù)據(jù)收據(jù)統(tǒng)計(jì)監(jiān)測(cè),每季度進(jìn)行儀器設(shè)備使用、培訓(xùn)、考核問(wèn)題反饋并制定措施進(jìn)行改進(jìn)。

2結(jié)果

前后護(hù)理人員儀器設(shè)備分項(xiàng)考核結(jié)果比較實(shí)施科室儀器設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化管理前(2015年1月─12月)與管理后(2016年1月─12月)比較,76名護(hù)理人員儀器設(shè)備分項(xiàng)考核成績(jī)明顯提高,差異有統(tǒng)計(jì)學(xué)意義(P統(tǒng)計(jì)使用率排名前3位的儀器設(shè)備為心肺復(fù)蘇機(jī)、心電監(jiān)護(hù)儀、心電圖機(jī),儀器設(shè)備單機(jī)平均操作時(shí)間節(jié)約4min;通過(guò)科室自行設(shè)計(jì)的問(wèn)卷調(diào)查護(hù)士對(duì)儀器設(shè)備使用滿意度由89%提高到97%。

3討論

3.1基線調(diào)查的結(jié)果分析通過(guò)基線調(diào)查,急診科常用儀器設(shè)備日常管理中存在的問(wèn)題:①儀器設(shè)備入科時(shí)信息不清,尤其同種設(shè)備多臺(tái)時(shí),在進(jìn)科使用后會(huì)引發(fā)一些問(wèn)題,包括儀器設(shè)備零配件問(wèn)題、入科培訓(xùn)、使用期間出現(xiàn)故障處理等;②科室護(hù)士除使用儀器設(shè)備外,日常管理維護(hù)意識(shí)差,儀器出現(xiàn)故障后才與工程師聯(lián)系維修;③儀器設(shè)備出現(xiàn)故障頻率高,科室負(fù)擔(dān)維修費(fèi)用高;④儀器設(shè)備引發(fā)不良事件或影響搶救工作;⑤特殊復(fù)雜搶救儀器設(shè)備培訓(xùn)效果差。因此,針對(duì)性地進(jìn)行設(shè)備管理,為后期建立科室儀器設(shè)備質(zhì)量管理體系提供一定的依據(jù)。

3.2科室儀器設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化質(zhì)量管理的必要性

目前我國(guó)已有醫(yī)院在醫(yī)療設(shè)備管理工作中推行ISO9001:2000質(zhì)量管理體系,質(zhì)量管理體系中的每個(gè)程序文件都需要不斷評(píng)估和持續(xù)改進(jìn),科室建立標(biāo)準(zhǔn)化的儀器設(shè)備質(zhì)量管理在健全的規(guī)章制度基礎(chǔ)上,從為儀器設(shè)備建檔到日常應(yīng)用、管理、出現(xiàn)問(wèn)題持續(xù)質(zhì)量改進(jìn),對(duì)整個(gè)質(zhì)量管理過(guò)程進(jìn)行控制,從而提高醫(yī)院的整體醫(yī)療水平,保障診療安全。對(duì)于科室來(lái)講,尤其是急診科這個(gè)搶救病人的重地來(lái)講,需要醫(yī)護(hù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)、正確使用保養(yǎng)儀器設(shè)備從入科到報(bào)廢的整個(gè)過(guò)程,從醫(yī)院角度來(lái)講,建立一個(gè)多學(xué)科專業(yè)團(tuán)隊(duì)對(duì)管理的每個(gè)重點(diǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行集體論證、討論也勢(shì)在必行,能更好地保證儀器設(shè)備安全使用,降低由于設(shè)備管理缺失引起的不良事件。避免不良事件發(fā)生,減少維修所帶來(lái)的支出,延長(zhǎng)儀器使用壽命,降低醫(yī)療成本。

3.3建立儀器設(shè)備質(zhì)量監(jiān)測(cè)指標(biāo)的必要性

有專家在《醫(yī)療設(shè)備安全質(zhì)量控制與管理》高峰論壇會(huì)上指出:在醫(yī)療質(zhì)量管理體系中,如果不將醫(yī)療設(shè)備應(yīng)用質(zhì)量控制納入其中,會(huì)造成醫(yī)療質(zhì)量體系中的嚴(yán)重缺陷,質(zhì)量控制水平的高低直接影響醫(yī)院整體工作的水平,只有強(qiáng)化醫(yī)院醫(yī)療設(shè)備質(zhì)量控制工作,才能保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)、輸出參數(shù)準(zhǔn)確可靠,才能提高醫(yī)院的整體醫(yī)療水平[4]。目前國(guó)內(nèi)醫(yī)療設(shè)備相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)不夠健全、醫(yī)療機(jī)構(gòu)安全風(fēng)險(xiǎn)管理意識(shí)不強(qiáng)、缺乏有效的管理與監(jiān)督,包括儀器設(shè)備從進(jìn)入醫(yī)院臨床科室使用開始,沒(méi)有統(tǒng)一質(zhì)量監(jiān)測(cè)指標(biāo)。而在急診科這個(gè)特殊的科室中,儀器設(shè)備管理要求更高,尤其是安全使用風(fēng)險(xiǎn)意識(shí),從使用到后續(xù)消毒、保養(yǎng)、維護(hù),一定要嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范和要求執(zhí)行,才可以真正做到讓儀器設(shè)備為臨床服務(wù)、為病人服務(wù),不可以只流于形式。質(zhì)量監(jiān)測(cè)指標(biāo)的建立可以使設(shè)備的使用更加規(guī)范,提高醫(yī)務(wù)人員管理設(shè)備的能力,最終提高設(shè)備的使用效能。

設(shè)備維修每日常范文第5篇

關(guān)鍵詞：水利項(xiàng)目；機(jī)電設(shè)備；運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)；

中圖分類號(hào)：TV文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 文章編號(hào)：

一、設(shè)備定期點(diǎn)檢的概念

水利項(xiàng)目基于RCM實(shí)行的定期點(diǎn)檢，與過(guò)去的設(shè)備巡檢意義完全不同。

(一)什么是設(shè)備巡檢

設(shè)備巡檢是按設(shè)備的部位、內(nèi)容進(jìn)行的粗略巡視，為了“觀察”系統(tǒng)的正常運(yùn)行狀態(tài)，這種方法實(shí)際上是一種不定量的維修運(yùn)行管理，對(duì)分散布置的設(shè)備比較合適。

(二)什么是設(shè)備點(diǎn)檢

為了維持生產(chǎn)設(shè)備的原有性能，通過(guò)人的五感(視、聽、嗅、味、觸)或簡(jiǎn)單的工具、儀器，按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法，對(duì)設(shè)備上的規(guī)定部位(點(diǎn))進(jìn)行有無(wú)異常的預(yù)防性周密檢查的過(guò)程，以使設(shè)備的隱患和缺陷能夠得到早期的發(fā)現(xiàn)，早期預(yù)防，早期處理，這樣的設(shè)備檢查稱為點(diǎn)檢。

(三)設(shè)備日常巡檢與設(shè)備定期點(diǎn)檢的區(qū)別與聯(lián)系：

（1）設(shè)備巡檢員是專職人員，主要負(fù)責(zé)某個(gè)生產(chǎn)裝置的設(shè)備巡檢。他不同于維護(hù)人員、檢修人員，也不同于維護(hù)技術(shù)人員，是經(jīng)過(guò)特殊訓(xùn)練的專門人員。設(shè)備巡檢員是利用人的五官或簡(jiǎn)單的儀器工具，對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常巡查，在巡檢過(guò)程中對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常現(xiàn)象和隱患，掌握設(shè)備故障的初期信息、，為點(diǎn)檢人員提供要檢查設(shè)備故障點(diǎn)、部位、項(xiàng)目和內(nèi)容，使點(diǎn)檢人員有目的、有方向的進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢。

（2）設(shè)備定期點(diǎn)檢主要是指設(shè)備維修人員，主要負(fù)責(zé)設(shè)備故障的修復(fù)，保證生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)行，根據(jù)設(shè)備巡檢人員提供的信息，對(duì)有故障的設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)地檢查和修復(fù)。

（3）設(shè)備點(diǎn)檢人員主要負(fù)責(zé)巡查設(shè)備是否正常運(yùn)行，檢查設(shè)備有無(wú)異?，F(xiàn)象，為維修人員提供更好的依據(jù)，縮短維修時(shí)間，盡快恢復(fù)設(shè)備正常運(yùn)行。

二、設(shè)備點(diǎn)檢的分類

按作業(yè)時(shí)間間隔和作業(yè)內(nèi)容的不同，點(diǎn)檢分為：日常點(diǎn)檢、定期點(diǎn)檢二類。

(一)日常點(diǎn)檢

作業(yè)周期在一個(gè)月以內(nèi)的點(diǎn)檢為日常點(diǎn)檢或稱日常檢查。日常點(diǎn)檢的對(duì)象為在用的主要生產(chǎn)設(shè)備，由點(diǎn)檢人員根據(jù)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，以感官和借助于便攜式儀器，每日一次或數(shù)次對(duì)設(shè)備的關(guān)鍵部位進(jìn)行技術(shù)狀態(tài)檢查和監(jiān)視，了解設(shè)備在運(yùn)行中的聲音、動(dòng)作、振動(dòng)、溫度、壓力等是否正常，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的簡(jiǎn)單維護(hù)和調(diào)整，檢查結(jié)果記入日常點(diǎn)檢卡中。日常點(diǎn)檢的目的是及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，防患于未然，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。日常點(diǎn)檢的作業(yè)內(nèi)容比較簡(jiǎn)單，作業(yè)時(shí)間也較短，一般可在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行，所以對(duì)生產(chǎn)影響不大。

(二)定期點(diǎn)檢

作業(yè)周期在一個(gè)月以上的點(diǎn)檢為定期點(diǎn)檢或稱為計(jì)劃點(diǎn)檢。定期點(diǎn)檢由設(shè)備維修人員和專業(yè)檢查人員根據(jù)點(diǎn)檢卡的要求，憑專用精密監(jiān)測(cè)工具，定期對(duì)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行全面檢查和測(cè)定。除包括日常點(diǎn)檢的工作內(nèi)容外，其檢查作業(yè)主要是測(cè)定設(shè)備的劣化程度、精度和功能參數(shù)，查明設(shè)備異常的原因，記錄下次檢修時(shí)應(yīng)消除的缺陷。定期點(diǎn)檢的主要目的是確認(rèn)設(shè)備的缺陷和隱患，定期掌握設(shè)備的劣化狀態(tài)，為進(jìn)行精度調(diào)整和安排計(jì)劃修理提供依據(jù)，使設(shè)備保持規(guī)定的性能。

三、設(shè)備點(diǎn)檢的主要環(huán)節(jié)

設(shè)備點(diǎn)檢的內(nèi)容因設(shè)備種類和工作條件不同而差別較大，水利樞紐機(jī)電設(shè)備點(diǎn)檢主要做好以下幾個(gè)環(huán)節(jié)的工作。

(一)確定檢查點(diǎn)

一般應(yīng)將設(shè)備的關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)列為檢查點(diǎn)。但關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)的確定與設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作條件、生產(chǎn)工藝及設(shè)備在生產(chǎn)中所處的地位有很大關(guān)系。檢查點(diǎn)選擇不當(dāng)或數(shù)量過(guò)少，難以達(dá)到預(yù)定的目的；檢查點(diǎn)過(guò)多，勢(shì)必造成經(jīng)濟(jì)上不合理。因此，必須全面考慮以上因素，合理確定檢查點(diǎn)的部位和數(shù)量。檢查點(diǎn)一經(jīng)確定，不應(yīng)隨意變更。

(二)確定點(diǎn)檢項(xiàng)目

確定點(diǎn)檢項(xiàng)目就是確定各檢查點(diǎn)的作業(yè)內(nèi)容，如溫度、振動(dòng)、噪聲、泄漏、壓力、磨損情況等。確定檢查項(xiàng)目時(shí)，除依據(jù)必要性外，還要考慮點(diǎn)檢人員的技術(shù)水平檢測(cè)工具的配套情況。點(diǎn)檢項(xiàng)目確定后，應(yīng)將其規(guī)范化并登記在點(diǎn)檢卡中。

(三)制定點(diǎn)檢判定標(biāo)準(zhǔn)

根據(jù)設(shè)備制造廠家提供的技術(shù)要求和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，制定出各檢查項(xiàng)目的技術(shù)狀態(tài)是否正常的判定標(biāo)準(zhǔn)。判定標(biāo)準(zhǔn)要盡可能定量化，如振動(dòng)值、油量等均應(yīng)有確切的數(shù)量界限、以便于檢測(cè)和判定。

(四)確定點(diǎn)檢周期

點(diǎn)檢周期應(yīng)根據(jù)檢查點(diǎn)在保證生產(chǎn)的前提下，依照生產(chǎn)工藝特點(diǎn)和設(shè)備說(shuō)明書的要求，并結(jié)合故障與磨損傾向、維修經(jīng)驗(yàn)等來(lái)確定，切不可過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短。點(diǎn)檢周期過(guò)長(zhǎng)，設(shè)備異常和劣化情況不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，失去了點(diǎn)檢的意義；點(diǎn)檢周期過(guò)短。會(huì)加大檢查工作量，增加費(fèi)用支出。點(diǎn)檢周期的最后確定，需要一個(gè)摸索試行的過(guò)程，一般可先擬定一個(gè)點(diǎn)檢周期試行一段時(shí)間(如一年)，再通過(guò)對(duì)試行期間的維修記錄、故障和生產(chǎn)情況等進(jìn)行全面的分析研究，確定一個(gè)切合實(shí)際的點(diǎn)檢周期。各單位因?qū)嶋H情況，點(diǎn)檢周期有所不同，一般以星期為單位進(jìn)行點(diǎn)檢。

(五)確定點(diǎn)檢的方法和條件

根據(jù)點(diǎn)檢的目的和要求，規(guī)定各檢查項(xiàng)目所采用的檢查都應(yīng)具體規(guī)定。檢查方法和作業(yè)條件確定后，就成為規(guī)范化的作業(yè)程序。例如：是憑感官檢查還是用檢測(cè)儀器檢查；是需要解體檢查還是不需要解體檢查；是停機(jī)檢查還是不停機(jī)人員不得隨意改動(dòng)。

(六)確定點(diǎn)檢人員所有檢查任務(wù)必須落實(shí)到人，也就是明確各類點(diǎn)檢的執(zhí)行人員。日常點(diǎn)檢工作一般應(yīng)由設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)，因?yàn)樗麄兲焯炫c設(shè)備接觸，對(duì)其性能和技術(shù)狀況十分熟悉，易于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、設(shè)備在運(yùn)行中一旦出現(xiàn)故障征兆，能夠盡快處理。同時(shí)，也有利于推行設(shè)備全員管理。定期點(diǎn)檢由于工作內(nèi)容復(fù)雜，作業(yè)量大，技術(shù)要求高，水利樞紐規(guī)定必須有專門的點(diǎn)檢人員負(fù)責(zé)，以保證檢查的質(zhì)量和效率。要求各單位在確定點(diǎn)檢人員時(shí)，要與一定形式的責(zé)任制度相結(jié)合，力求做到責(zé)任明確，要求具體，任務(wù)落實(shí)。

(七)編制設(shè)備點(diǎn)檢卡

為了指導(dǎo)設(shè)備點(diǎn)檢工作，需要將各檢查點(diǎn)、檢查項(xiàng)目、檢查周期、檢查方法、判定標(biāo)準(zhǔn)以及規(guī)定的記錄符號(hào)等內(nèi)容編制成規(guī)范的表格，作為點(diǎn)檢人員進(jìn)行檢查作業(yè)的依據(jù)。這種表格稱為設(shè)備點(diǎn)檢卡。點(diǎn)檢卡既是考查點(diǎn)檢工作執(zhí)行情況、統(tǒng)計(jì)設(shè)備維修資料、進(jìn)行設(shè)備技術(shù)狀態(tài)分析的原始記錄，又是維修控制和管理中的重要技術(shù)文件。編制點(diǎn)檢卡時(shí)，文字和符號(hào)要力求準(zhǔn)確具體，簡(jiǎn)明規(guī)范、以便于掌握和使用。

(八)做好點(diǎn)檢管理工作

水利項(xiàng)目建立健全了各級(jí)點(diǎn)檢管理組織機(jī)構(gòu)，形成了設(shè)備點(diǎn)檢管理網(wǎng)絡(luò)；制定有關(guān)人員的崗位責(zé)任制，做到了職責(zé)落實(shí)，獎(jiǎng)罰分明；為加強(qiáng)信息反饋和管理，定期匯總、整理各種點(diǎn)檢記錄，并按要求分類歸檔。運(yùn)行部門要做好日常巡檢和點(diǎn)檢的檢查、考核和獎(jiǎng)評(píng)工作，同時(shí)，還要著重解決和防止四個(gè)問(wèn)題：①防止不到現(xiàn)場(chǎng)的謊檢；②防止判斷不準(zhǔn)確的誤檢③防止己列入檢查點(diǎn)的重要部位的漏檢；④防止查出的問(wèn)題總得不到解決的虛檢。技術(shù)管理部門負(fù)責(zé)做好定期點(diǎn)檢的檢查、考核和獎(jiǎng)評(píng)工作。

四、 RCM 與狀態(tài)監(jiān)測(cè)的結(jié)合

機(jī)電設(shè)備維修在十幾年的發(fā)展中發(fā)現(xiàn)，由于傳統(tǒng)的“計(jì)劃預(yù)修制度”對(duì)于經(jīng)濟(jì)性考慮不夠，執(zhí)行中受計(jì)劃準(zhǔn)確性的影響，從而造成過(guò)剩維修或欠維修。近年，人們己經(jīng)意識(shí)到維修費(fèi)用和各種損失費(fèi)用密切相關(guān)，尤其是作為基層水管單位的水利項(xiàng)目，需要不斷探索和選擇先進(jìn)的設(shè)備維修模式，保證設(shè)備可靠性提高的前提下實(shí)現(xiàn)維修成本的有效控制。因此，研究和建立高效，經(jīng)濟(jì)的維修模式，也是為了解決企業(yè)維修成本過(guò)高、保障可靠性、提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的需要。

狀態(tài)維修是很多先進(jìn)維修模式所采用的共同維修策略之一，在九十年代中后期接觸狀態(tài)維修理論時(shí)，就特別注重運(yùn)用新理念，相應(yīng)采取了以下措施：

建立了每周檢巡檢制，以班組為單位設(shè)備巡檢的方式保留至今；

建立了基于巡檢制的精密直觀點(diǎn)檢，主要以維護(hù)經(jīng)驗(yàn)為主，帶有一定的主觀性；

建立了基于專業(yè)儀器的精密點(diǎn)檢，并著重于故障分析技術(shù)的應(yīng)用；

建立了故障分析及處理工作程序，并完善了一整套故障及處理的數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)；

推廣編制檢修工作信息單，與設(shè)備檢修記錄相結(jié)合，逐步形成設(shè)備檢修規(guī)范。

水利項(xiàng)目自建成之日就開始探索機(jī)電設(shè)備管理新模式，試以可靠性為中心的基于精密點(diǎn)檢和狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)等多項(xiàng)措施的RCM維修決策體系，使設(shè)備完好狀況大有改觀，設(shè)備故障率明顯下降，設(shè)備的使用性能顯著提高。但是，作為主要措施的監(jiān)測(cè)過(guò)程，還存在著譬如監(jiān)測(cè)人員和維修人員的協(xié)調(diào)問(wèn)題、監(jiān)測(cè)準(zhǔn)確率和連續(xù)性問(wèn)題，預(yù)知維修與傳統(tǒng)的以計(jì)劃預(yù)修為主模式之間的碰撞問(wèn)題等。所以需要開發(fā)狀態(tài)監(jiān)測(cè)信息管理系統(tǒng)，利用系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)解決上述問(wèn)題。狀態(tài)監(jiān)測(cè)信息管理系統(tǒng)的推廣應(yīng)用的目的就是完善以可靠性為中心的預(yù)知維修模式(RCM)，提高勞動(dòng)效率和自身檢修技術(shù)水平，也是為了解決企業(yè)維修成本過(guò)高、保障可靠性、提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的需要。

（一）狀態(tài)監(jiān)測(cè)信息系統(tǒng)主要解決的問(wèn)題

(l)可以將以前分散采集的數(shù)據(jù)匯總在一體，統(tǒng)一管理，實(shí)現(xiàn)共享。數(shù)據(jù)最終保存于服務(wù)器，隨時(shí)查看和調(diào)用。

(2)可解決分析采集及報(bào)告過(guò)程的連續(xù)性和實(shí)時(shí)性問(wèn)題，特別是關(guān)鍵設(shè)備，通過(guò)連續(xù)監(jiān)測(cè)，已形成該設(shè)備的資料庫(kù)，使得維護(hù)工作有了傳承的可能。

(3)當(dāng)個(gè)人分析不確定時(shí)，可由多名專家在互聯(lián)網(wǎng)上進(jìn)行會(huì)診。

(4)可以解決以前由人工送報(bào)告的弊端，可同時(shí)在網(wǎng)絡(luò)上將監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)與監(jiān)測(cè)結(jié)果發(fā)送到各管理層的計(jì)算機(jī)終端，便于決策。

(5)可以為設(shè)備管理人員提供可靠的管理依據(jù)，管理人員和技術(shù)人員可隨時(shí)調(diào)閱設(shè)備監(jiān)測(cè)檔案。

(6)全面提高了設(shè)備監(jiān)測(cè)體系的效能，克服了以往監(jiān)測(cè)設(shè)備存儲(chǔ)量低、分析功能弱的缺點(diǎn)，特別是確保了機(jī)組數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的連續(xù)性和有效性。

（二）狀態(tài)監(jiān)測(cè)信息管理系統(tǒng)與 RCM 的聯(lián)系

狀態(tài)監(jiān)測(cè)信息管理系統(tǒng)的應(yīng)用，豐富了基于RCM的設(shè)備管理模式的內(nèi)容：

(l)設(shè)備可靠性、維護(hù)性、經(jīng)濟(jì)性三方面達(dá)到最佳化管理，狀態(tài)監(jiān)測(cè)信息管理系統(tǒng)基本實(shí)現(xiàn)了定人、定點(diǎn)、定期、定方法、定標(biāo)準(zhǔn)地對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，可以實(shí)現(xiàn)全過(guò)程對(duì)設(shè)備進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，符合RCM的管理原則。

此套系統(tǒng)可以讓設(shè)備管理人員準(zhǔn)確地了解設(shè)備的狀態(tài)，使設(shè)備應(yīng)盡可能地長(zhǎng)時(shí)間處于運(yùn)行狀態(tài)，只有設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能即將破壞和急速下降的臨界狀態(tài)時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備可能出現(xiàn)的故障，變以時(shí)間為基準(zhǔn)的計(jì)劃?rùn)z修為以狀態(tài)為基準(zhǔn)的響應(yīng)性檢修，做到該修才修。與傳統(tǒng)的計(jì)劃?rùn)z修相比較，可以延長(zhǎng)檢修間隔，避免過(guò)度檢修。設(shè)備可用率提高，檢修成本下降，設(shè)備的可用系數(shù)大幅上升。

這套系統(tǒng)集中了管理設(shè)備的各監(jiān)測(cè)點(diǎn)的管理數(shù)據(jù)，并進(jìn)行科學(xué)的分析應(yīng)用，可以方便地制定、調(diào)整設(shè)備的檢查周期；監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)放到網(wǎng)上，授權(quán)人員能方便地查找不同時(shí)期和不同設(shè)備的數(shù)據(jù)；設(shè)備管理人員可以及時(shí)掌握設(shè)備的狀態(tài)。結(jié)合樞紐己形成的管理模式，可以參考此套系統(tǒng)，根據(jù)不同設(shè)備的重要性、可控性、可維修性，科學(xué)合理地選擇不同的檢修方式，形成一套融故障檢修、定期檢修、狀態(tài)檢修和主動(dòng)檢修為一體的、優(yōu)化的全面維修管理方式，以提高設(shè)備可靠性、降低生產(chǎn)成本。

這種全面的維修管理方式要求在設(shè)備管理上做到事前有計(jì)劃，事中有控制，事后有分析。有了狀態(tài)監(jiān)測(cè)管理系統(tǒng)，積累大量有用的數(shù)據(jù)以后，可以極大地幫助實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)。