運用條碼技術促進企業管理發展

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一、引言

條碼由一組規則排列的條、空和相應的字符組成。這些條和空的不同組合，構成不同的圖形符號即符號體系，也稱碼制，可供電子儀器識別。它所表示的各項信息內容，能準確快速地為產、供，銷各環節在采集、處理和交換信息時提供標識。條碼技術是在計算機的應用實踐中產生和發展起來的自動識別技術，是為實現對信息的自動掃描識別而設計的數據采集的有效手段。條碼技術的應用真正解決了數據錄入和數據采集的“瓶頸”問題，為供應鏈的管理和電子商務最基礎對象數字化提供了有利的技術保證。

二、條碼技術在企業管理中的應用

在已經安裝了計算機通信網絡的企業，只需在數據錄入設備前端增加條碼設備，就可構成條碼數據收集系統，使條碼技術在企業管理的各環節中得以充分應用。

1.倉庫貨物管理

條碼技術的應用與庫存管理，避免手工書寫票據和送到機房輸入的步驟，大大提高了工作效率。同時解決了庫房信息滯后的問題，提高了交貨日期的準確性。另外，解決了票據信息不準確的問題，提高了客戶服務質量、消除事物處理中的人工操作、減少無效勞動。

2.生產線人員管理

每個班次開工時，工作小組每個成員都要用條形碼數據采集器掃描他們員工卡上的條碼，把考勤數據和小組成員記錄到數據采集器，然后輸入到計算機系統。小組成員根據記錄的情況，決定相應的獎懲。

3.流水線生產管理

在條碼技術沒有應用的時期，每個產品在生產線前，必須手工記載生成這個產品所需的工序和零件，領料號按記載分配好物料后，才能開始生產。每條生產線上每個產品都有記錄表單，每個工序完成后，填上元件號和自己的工號。手工記載工作量大，很復雜，而且不能及時反映商品在生產線上的流動情況。采用條碼技術后，訂單號、零件種類、產品編號都可條碼化，在產品零件和裝配的生產線上及時打印并粘貼標簽。產品下線時，由生產線質檢人員檢驗合格后掃入產品的條碼、生產線條碼號并按工序掃入工人的條碼，對于不合格的產品送維修，由維修確定故障的原因，整個過程不需要手工記錄。

4.倉儲管理

條碼出現以前，倉庫管理作業存在著很多問題，如物料出入庫、物品存放地點等信息，手記過程煩瑣，信息傳遞滯后，導致庫存量上升，發貨日期無法保證，決策依據不準，將低了系統可靠性。為了避免失誤，一些企業增設驗單人員，這就降低了勞動生產率，影響指令處理速度。而在已安裝了計算機網絡系統的工廠，只需在數據輸入前加一些條碼數據采集設備，就可以解決。

5.進貨管理

進貨時需要核對產品品種和數量，這部分工作由數據采集器完成。首先將所有本次進貨的單據、產品信息下載到數據采集器中，數據采集器將提示材料管理員輸入收貨單的號碼，由數據采集器在應用系統中判斷這個條碼是否正確。如果不正確，系統會立刻向材料管理員作出警示；如果正確，材料管理員再掃描材料單上的項目號，系統隨后檢查購貨單上的項目是否與實際相符。

6.入庫管理

搬運工(或叉車司機)只需掃描準備入庫的物料箱上的標簽即可。入庫可分間接和直接兩種:直接入庫指物料堆放在任意空位上后，通過條碼掃描紀錄器地址；直接入庫指將某一類貨物存放在指定貨架，并為其存放位置建立一個記錄。

7.庫存貨物的管理

對于標簽破損，參照同類物或依據其所在位置，在計算機上制作標簽，進行補貼。在貨物移位時，用識別器進行識讀，自動收集數據，把采集的數據自動傳送至計算機貨物管理系統中進行管理。按照規定的標準，通過條碼識讀器對倉庫分類貨物或零散貨物進行定期的盤存。在貨物發放過程中，出現某些物品的貨物零散領取的情況，可采用兩種方式:一是重新打包，系統生成新的二維碼標簽，作為一個包箱處理；另一種是系統設置零散物品庫專門存儲零散貨物信息，記錄貨物的品名、數量、位置等信息，統一管理。通過采集貨物單件信息，處理采集數據，建立庫存的入庫、出庫、移庫、盤點數據，使庫存操作完成更加準確。尤其在采用無線條碼數據終端、無線登錄點及中心數據服務器等組成無線作業倉儲管理系統后，能更實時準確地傳遞數據和指令，使作業人員與管理系統之間靈活互動，實現流暢的工作流，真正使物流成為企業供應鏈的一部分。條碼技術為企業的制造、庫存管理等執行層提供了最佳數據采集手段，幫助企業極大地提高了生產作業效率和管理水平。