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      石油化工企業安全管理探討

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      石油化工企業安全管理探討

      1石油化工企業安全生產管理的重要性

      在整個石油化工行業中,安全屬于一個很重要的難題,因此,強化石油化工企業的安全生產防范措施,能夠有效提高石油化工企業的管理效率。

      1.1石油化工企業的設備裝置

      在石油化工的生產過程中,生產設備大都是大型化、集團化和立體化。石油管道交叉縱橫,生產裝置和技術交叉密集,因此,如果出現意外事故,搶救的機會都比較小,從而給石油化工生產造成嚴重的后果。

      1.2石油化工企業生產的原材料的性質

      在石油化工的生產過程中,所需要材料的危險性都比較大,很容易引發火災,容易造成群體人員出現嚴重的損傷事故。例如:石化生產過程中所使用的原材料和輔助材料大部分都屬于易燃、可燃物質,一旦出現泄漏事故,就很容易導致爆炸性材料出現燃燒現象。更嚴重的是很多燃燒物質具有毒性,也很容易造成工作人員出現傷亡的現象。

      1.3石油化工企業的動力能源

      石油化工生產具有火源、熱源和電源等相互交織的特點。在石油化工生產的正常情況下,這些動力能源能夠為企業提供充足的條件。但是一旦出現問題,比如說:石油化工生產設備出現缺陷,再加上管理和設置出現不恰當的現象,這樣便會直接導致石油化工在生產過程中出現爆炸性事故。

      1.4石油化工企業的工藝條件

      在石油化工生產過程中,對技術要求相對較高,很容易出現突發性的傷亡事故。這主要是由于石油化工生產主要包括了物理、化學和傳質、傳熱等單元操作。但是在這個過程中也存在著很多問題,環境條件要求較高,比如說高溫、高壓或者低溫、真空等。

      2石油化工生產的安全事故原因分析

      在一般情況下,石油化工生產主要包含了較多復雜的技術,其中有流動的液體、釋放的熱量、化學物品的泄漏等等。這些因素都很容易出現中毒、火災等安全事故,然而造成這些安全事故的原因是多種多樣的,除摘要了自然災害之外,還包括了以下幾個方面:

      2.1生產規范化要求落實程度不夠

      在石油化工的生產過程中由于操作人員的業務素質和監管等因素,造成石油化工生產過程中很多規范化的要求都無法落到實處。在這樣的條件下,很容易導致化學液體出現泄漏現象,從而出現易燃易爆等災害性的事故。除此之外,化學生產物品的存放和管理過程中也存在一些違規現象,出現了如火災和中毒等常見的安全事故。

      2.2生產設備存在一定的故障

      在石油化工的生產過程中,由于生產設備密閉性效果不好,很容易出現安全事故。更嚴重的是,設備出現異常現象不及時解決,會給石油化工造成更加嚴重的影響。

      2.3石油化工生產安全管理不到位

      通過相關部門調查可得,很多石油化工企業發生安全事故主要是由于企業的自控能力不夠,管理體系不健全,操作人員安全意識不高,從而導致石油化工安全管理制度落實不到位,這樣便頻繁的發生安全事故。

      3石油化工生產安全管理的建議

      3.1強化石化企業安全監督管理

      石油化工的管理人員應該堅持以法律為根本依據,一方面嚴格按照國家相關部門的要求,努力清除石油化工企業內部存在的重大安全隱患,并且對出現的重大安全事故積極進行追究;然而,在另一方面,石油化工相關執法部門,也應該為石油化工企業創造一個穩定安全的環境。除了做到上述所說的要求之外,隨著社會不斷發展,石油化工企業也應該根據不斷變化的情況制定相應的安全管理模式,逐漸在企業上下形成全方位的安全監督管理模式。

      3.2加強生產設備的檢修力度

      在不斷變化的石油化工企業中,隨著生產規模不斷擴大,操作技術也得到了相應了改進,逐漸提高了企業生產的產量。這樣石油化工生產設備和儀器在長期的使用過程中,難免會出現不正常、異響、振動、儀表顯示不準確的現象。從石油化工企業的安全管理方面來講,要確保操作人員的人身安全,就必須將安全責任落實到公司的管理方面。同時還應該加強所有工作人員的安全培訓工作,逐漸達成“安全工作,人人有責”的共識。對于石油化工生產中的安全管理不僅需要發揮出所有安全管理人員的價值,同時還需要積極調動全體員工的工作主動性。只有這樣才能夠讓現場的工作人員對機械設備給予動靜結合的預防,嚴格約束工作人員的行為,強調相關人員的工作責任,從而降低事故發生率。

      3.3增加科技投入,提高員工素質

      隨著社會不斷發展,自動化信息技術不斷滲透到石油化工的生產過程中。改變了以前傳統的粗放式管理模式,朝著精細化管理的方向發展,逐漸實現了石油化工的安全信息化和自動化,有效提高了石油化工生產的科技含量。比如在一些重要的裝置,危險區域等安全性都具有較高的要求,因此需要在安裝監控系統的過程中配備重要的緊急關斷設備,增加微機遠程自動控制系統,在重點防范區域采取安全管理措施,逐步實現重要設備的安全化和可靠度。同時加強一線員工的培訓工作,充分利用空余時間,讓所有員工及時掌握新技術、新策略,全面提高員工的綜合素質。

      4石油化工生產安全技術的分析

      4.1故障安全控制技術

      故障安全控制技術系統是在微機處理器、模塊化的基礎上,再進行軟件編程和組態的系統。這種系統的功能較多,其中包括安全控制、串行通訊、系統診斷、故障報警、實時記錄和歷史記錄等查詢內容。其診斷功能能夠確保FSC在應用的過程中充分發揮作用,確保各項生產裝置的安全性。

      4.2基于虛擬現實的化工企業安全仿真技術

      隨著石油化工生產技術不斷發展,基于虛擬現實的化工企業安全仿真技術逐漸被應用到了生產過程中。更重要的是這種生產技術主要采用蘭維仿真技術,在計算機上重現現場環境和設備,同時模擬各種安全事故發生時的聲音和光、影等特種效果,為用戶創造身臨其境的感覺。在條件允許的情況下,還需要用戶與虛擬的環境進行交互,嚴格按照相關要求進行操作,從而為達到預期的目的奠定重要的基礎。

      5結論

      在現代石油化工的生產過程中,安全管理著重運用管理原理,堅持以身作則,以人為本,充分重視操作人員在生產過程中的作用。工作人員應該將真實的感情融入到生產管理中,做到全面管理,真正達到實現企業安全管理的目標。

      作者:尚鐵良李寧王霏單位:中石化管道公司新鄉輸油處

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