可靠性機(jī)器制造工藝論文

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1機(jī)械制造工藝可靠性的內(nèi)涵

1.1研究背景

整體的機(jī)械制造全過程是一項復(fù)雜的工程，包括機(jī)械產(chǎn)品前期的規(guī)劃、產(chǎn)品的設(shè)計、生產(chǎn)、加工以及后期的維修等。這個生產(chǎn)過程由不同的人力團(tuán)隊完成或者不同的單位負(fù)責(zé)承擔(dān)，機(jī)械制造過程的分工安排顯得越來越明確，為了達(dá)到目標(biāo)生產(chǎn)高效產(chǎn)品就顯得越來越困難，因此就需要整個生產(chǎn)過程人員擁有團(tuán)結(jié)一致及系統(tǒng)思維進(jìn)行配合完成，來提高機(jī)械制造工藝的可靠性。

1.2機(jī)械制造工藝可靠性的特點分析

機(jī)械制造工藝本身是一個系統(tǒng)工程，因此可靠性也具有系統(tǒng)性。也就是說，根據(jù)機(jī)械制造工藝特征的系統(tǒng)性，就需要結(jié)合生產(chǎn)過程中的周期進(jìn)行考究，但是這個過程中的每個環(huán)節(jié)又是相互依賴的，所以具有過程性。將機(jī)械制造工藝的系統(tǒng)性和過程性結(jié)合起來進(jìn)行研究，才具有完整性。

2機(jī)械制造工藝可靠性的影響因素

2.1工藝的管理過程

工藝管理是研究整個機(jī)械制造工藝系統(tǒng)過程必不可少的部分，企業(yè)的管理直接影響到機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)效率高低。因此就必須完善工藝管理，嚴(yán)格要求每一個生產(chǎn)過程環(huán)節(jié)，從而使得機(jī)械產(chǎn)品達(dá)到原先設(shè)計模型，降低生產(chǎn)過程中不必要的障礙因素，從而提高生產(chǎn)質(zhì)量。

2.2機(jī)械產(chǎn)品的測試過程

機(jī)械產(chǎn)品的測試過程是保證產(chǎn)品滿足出廠要求必不可少的一步，檢測考察環(huán)節(jié)目的主要就是及時發(fā)現(xiàn)不合理的非真正產(chǎn)品，及時彌補(bǔ)或者維修，特別需要處理的可以刪除，提高產(chǎn)品的可靠性。在這個環(huán)節(jié)中加強(qiáng)企業(yè)的管理也是很致命的一步，企業(yè)高層管理者必須對每個執(zhí)行者灌輸高度重視的思維。

2.3產(chǎn)品成型檢查過程

所謂的產(chǎn)品成型，也就是產(chǎn)品出廠，對產(chǎn)品出廠的進(jìn)一步檢查是保證整個產(chǎn)品質(zhì)量完善的必要步驟。產(chǎn)品成型檢查過程主要以設(shè)計原型為目標(biāo)，同時企業(yè)員工的工作態(tài)度和企業(yè)的管理水平也是具有決定性意義的。

3機(jī)械產(chǎn)品工藝可靠性架構(gòu)

根據(jù)機(jī)械產(chǎn)品工藝可靠性系統(tǒng)特征，進(jìn)行綜合評價機(jī)械產(chǎn)品工藝可靠性。機(jī)械產(chǎn)品可靠性主要體現(xiàn)在產(chǎn)品工藝的可靠度、工藝是否有故障、工藝故障的維修時間、工藝是否穩(wěn)定、工藝修正性要素、工藝遺傳性因素等。

3.1工藝可靠度涵義

工藝可靠度是一個概率值，主要是詮釋制造的工藝產(chǎn)品是否滿足機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計要求的能力。

3.2工藝故障發(fā)生率涵義

工藝故障發(fā)生率指的是在產(chǎn)品正常生產(chǎn)的過程中，每一個生產(chǎn)運作過程周期中，由于生產(chǎn)技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量等問題所導(dǎo)致的故障發(fā)生的概率。工藝故障的出現(xiàn)影響產(chǎn)品的正常加工和機(jī)械產(chǎn)品可靠性達(dá)標(biāo)，不管出現(xiàn)哪種情況都會影響企業(yè)的效益。因此為了避免出現(xiàn)工藝故障，企業(yè)管理者必須強(qiáng)調(diào)每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的完整性和質(zhì)量度，同時提高員工的重視程度，在此基礎(chǔ)上將出現(xiàn)的工藝故障頻率作為衡量機(jī)械產(chǎn)品工藝是否可靠具有很大的參考性。

3.3工藝故障的維修花

費時間整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)出現(xiàn)工藝故障是難以避免的，但是為了將經(jīng)濟(jì)損失減到最少，縮短維修時間就顯得至關(guān)重要。企業(yè)理所當(dāng)然應(yīng)該把故障的維修時間縮短，這也將作為考究可靠性指標(biāo)的一個核心因素。

3.4工藝穩(wěn)定性

考究工藝的穩(wěn)定，顧名思義指的是產(chǎn)品使用過程的精細(xì)程度、機(jī)械產(chǎn)品制造過程的每一個環(huán)節(jié)，每一個產(chǎn)品部位的設(shè)計都與產(chǎn)品的穩(wěn)定性不可分割。廣義的工藝穩(wěn)定性指的是，在外界環(huán)境條件影響下，機(jī)械產(chǎn)品的孔位都在允許的范圍之內(nèi)。

3.5工藝修正性

考究工藝修正性指的是在機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，由于人工操作的疏漏或者機(jī)器的不達(dá)標(biāo)所造成的誤差，為了保證機(jī)械產(chǎn)品的孔位值都能夠達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)，那么必須對誤差進(jìn)行修正、不斷完善。這種修改誤差的過程被稱為工藝修正，也是衡量機(jī)械產(chǎn)品可靠性的重要手段。

3.6工藝遺傳性

考究在整個機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，將生產(chǎn)過程的誤差進(jìn)行修正為后續(xù)的工程提供了前提和保障，但是修正的過程無法解決實質(zhì)的問題，這是因為在進(jìn)行機(jī)械產(chǎn)品修正的過程中設(shè)計工序流程，修改上一個工序影響下一個工序流程，彼此影響。機(jī)械產(chǎn)品的工序誤差難以消除而轉(zhuǎn)移并共同作用的現(xiàn)象被稱為工藝遺傳性。工藝遺傳性難以把握，不能夠?qū)⑵湫纬山Y(jié)果最小化，會影響產(chǎn)品的形態(tài)，因此，機(jī)械產(chǎn)品遺傳性的考究也是必要的。機(jī)械產(chǎn)品可靠性是機(jī)械產(chǎn)品自動化和時展的要求，機(jī)械產(chǎn)品能否快速實現(xiàn)自動化和完成企業(yè)利益最大化，評估機(jī)械產(chǎn)品可靠性是基礎(chǔ)。機(jī)械企業(yè)如何對機(jī)械產(chǎn)品進(jìn)行評估以及影響評估因素，本文通過實證考究分析并概況。在科技快速發(fā)展和市場環(huán)境壓力較大的背景下，企業(yè)管理者必須帶動企業(yè)員工共同重視，將達(dá)到企業(yè)最終效益，完成考核指標(biāo)。

4結(jié)語

總之，隨著時代的發(fā)展，生活質(zhì)量的不斷提高，人們的需求在增加，對機(jī)械產(chǎn)品的依賴性也在增強(qiáng)，所以造成機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性是至關(guān)重要的，它直接影響著機(jī)械產(chǎn)品的使用時間。因此對機(jī)械產(chǎn)品的可靠性進(jìn)行研究，對于機(jī)械產(chǎn)品的長期發(fā)展具有重大意義。

作者：龔遠(yuǎn)虎單位：中國特種飛行器研究所