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      火電廠輔機設(shè)備

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      火電廠輔機設(shè)備

      [摘要]火電廠輔機設(shè)備的狀態(tài)檢修技術(shù)開發(fā)是電廠狀態(tài)檢修整體技術(shù)的重要部分,熱工研究院開發(fā)采用的離線狀態(tài)監(jiān)測+在線系統(tǒng)安全性監(jiān)測+在線系統(tǒng)經(jīng)濟性監(jiān)測+綜合故障診斷與維修決策支持模式,是一個具有自主知識產(chǎn)權(quán)的新嘗試。在福建電廠的成功實施表明,這種新模式比較適合中國電廠實際情況和需求,實現(xiàn)了創(chuàng)新性和實用性相結(jié)合的開發(fā)要求。

      一、背景

      隨著電力體制改革的深入,發(fā)電廠對發(fā)電成本的控制越來越嚴格,如何合理的減少維修費用,同時有效提高運行安全性己是當務(wù)之急。汽輪機、鍋爐等主機雖然是關(guān)鍵設(shè)備,但其制造技術(shù)已較成熟,監(jiān)測技術(shù)也較完善,故其可靠性都比較高,由于火電廠系統(tǒng)復(fù)雜,而一些輔機設(shè)備往往是火電廠設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測的薄弱環(huán)節(jié),是造成機組非計劃停機的主要原因之一,保證輔機設(shè)備的安全運行是電廠日常維護和維修的重要內(nèi)容。同時,任何一個系統(tǒng)或主要輔機設(shè)備的故障都會影響電廠的經(jīng)濟性,造成發(fā)電成本的增加。因此,開展火電廠輔機狀態(tài)監(jiān)測工作,保證火電機組主要輔機設(shè)備良好的運行狀態(tài),達到優(yōu)化檢修的目的,具有十分重要的意義。

      近年來,針對輔機部件的狀態(tài)監(jiān)測和診斷技術(shù)的發(fā)展十分迅速,輔機部件(電動機和轉(zhuǎn)動部件等)的狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)已經(jīng)成熟。主要的技術(shù)包括:

      1.振動診斷技術(shù);

      2.油液分析技術(shù);

      3.紅外線設(shè)備診斷技術(shù);

      4.超聲波泄漏監(jiān)聽技術(shù)。

      振動監(jiān)測技術(shù)主要是應(yīng)用在線和便攜式振動監(jiān)測儀器,對設(shè)備的振動頻譜進行連續(xù)或經(jīng)常性檢測,以分析設(shè)備的振動特性,判斷運行狀態(tài)變化趨勢,為設(shè)備的運行和維修提供信息。

      油液分析主要是對潤滑油的成分、污染度、機器磨損狀況進行檢測,以掌握潤滑油的變質(zhì)情況,判斷磨損狀態(tài)變化趨勢,為設(shè)備的運行和維修提供信息。

      紅外線設(shè)備診斷技術(shù)主要是使用便攜式紅外線檢測儀,對電機設(shè)備的外殼超溫狀況進行檢測,以發(fā)現(xiàn)設(shè)備的超溫部位,采取及時維修措施。

      聲波泄漏監(jiān)聽裝置,也是利用超聲波的特性,對設(shè)備發(fā)出的微小泄漏聲音進行檢測,以找出設(shè)備的泄漏部位,采取及時維修措施。

      國外輔機部件狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)的發(fā)展已經(jīng)成熟,監(jiān)測裝置和分析軟件也比較先進,在國內(nèi)電廠的應(yīng)用越來越普遍。但在應(yīng)用中發(fā)現(xiàn),這些監(jiān)測技術(shù)往往是獨立的,主要是針對具體部件點的狀況,并不能夠全面監(jiān)測輔機系統(tǒng)的狀況;一般不能夠全面綜合的分析設(shè)備變化趨勢,即不具有綜合診斷故障功能。如何給出設(shè)備的整體狀態(tài)診斷結(jié)果,為維修決策提供更全面的支持依據(jù),有必要進行進一步的研究。

      二、輔機狀態(tài)檢修關(guān)鍵技術(shù)研究簡介

      該研究項目是國家電力公司狀態(tài)檢修課題的子項目,并作為與福建省電力有限公司、福建省電力試驗研究院和廈門華夏國際電力發(fā)展有限公司合作課題,列為福建省電力公司2000年研究課題。

      主要研究內(nèi)容包括:

      ?輔機狀態(tài)檢修模式的探討;

      ?輔機狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)的選擇與實施;

      ?系統(tǒng)安全性監(jiān)測技術(shù)的開發(fā);

      ?系統(tǒng)運行經(jīng)濟性監(jiān)測技術(shù)的開發(fā);

      ?輔機狀態(tài)綜合診斷系統(tǒng)的開發(fā);

      ?依托工程電廠實施;

      通過3年的努力。福建實施項目已經(jīng)基本完成,并通過了福建省科委組織的鑒定。太倉電廠實施項目仍在進行中。

      1.輔機狀態(tài)檢修基本模式的探討

      研究表明,輔機的維修類型主要包括:設(shè)備故障導(dǎo)致功能下降而維修,系統(tǒng)安全性下降導(dǎo)致的維修,系統(tǒng)性能(經(jīng)濟性)下降導(dǎo)致的維修等三個方面。以往的監(jiān)測技術(shù),主要注重輔機部件點的狀態(tài)變化,而在系統(tǒng)層面上的變化沒有給以重視,顯然是不合理的。

      目前在國內(nèi)推行的輔機振動狀態(tài)監(jiān)測方式包括在線和離線兩種,在線方式費用高,信息量大,已在山東等一些電廠采用。而離線監(jiān)測方式實際上早已在電廠普遍采用,近年來隨著監(jiān)測儀器的性能提高,離線監(jiān)測的準確性已相當高,完全可以滿足設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測的需要,因而沒有必要采用在線方式,同樣可以達到滿意效果。

      為此,熱工研究院設(shè)計了輔機設(shè)備離線與在線相結(jié)合,安全性監(jiān)測與經(jīng)濟性監(jiān)測相結(jié)合,設(shè)備監(jiān)測與系統(tǒng)監(jiān)測相結(jié)合的新模式,即:

      離線設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測

      +在線系統(tǒng)安全性監(jiān)測

      +在線系統(tǒng)運行經(jīng)濟性監(jiān)測

      +綜合故障診斷與維修決策支持

      該模式充分考慮到中國電廠輔機運行狀況和狀態(tài)檢修技術(shù)需求,力圖提供一個完整的中國電廠輔機狀態(tài)檢修整體解決方案。

      2.輔機狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)的選擇與應(yīng)用

      該課題在廈門華夏國際電力公司300mw1、2號機組主要輔機上進行試點。采用國外成熟的振動監(jiān)測、油液分析、電機馬達監(jiān)測和紅外熱成像等多種監(jiān)測技術(shù),定期對電廠主要輔機(旋轉(zhuǎn)機械設(shè)備)的狀態(tài)進行離線監(jiān)測,包括有送、引風(fēng)機、一次風(fēng)機,給水泵、凝結(jié)水泵、循環(huán)水泵等。監(jiān)測的主要內(nèi)容包括輔機設(shè)備的振動、潤滑油品質(zhì)、電機的運行狀況,轉(zhuǎn)子籠條斷裂、定子和轉(zhuǎn)子間的機械偏心,設(shè)備的熱像圖(溫度分布圖)等。經(jīng)過各方兩年多的共同努力,監(jiān)測工作己逐步走向規(guī)范,取得了階段性成果。

      在振動監(jiān)測方面,1a引風(fēng)機開始監(jiān)測時,其1號瓦(電機外伸端)、2號瓦(電機聯(lián)軸器端)的軸向振動逐步增大,超過合格值4.5mm/s,最大分別為10.13mm/s和5.52mm/s,尤其是1號瓦振動接近危險值,嚴重影響機組的安全運行。根據(jù)分析,1號瓦軸承垂直和水平振動均在合格范圍內(nèi),為1.2mm/s和3.3mm/s,說明引起軸向振動偏大的原因不是由于激振力大引起,分析其頻譜圖,主要是3倍頻和5倍頻的分量為主,而且2號瓦存在同樣的問題,初步分析為風(fēng)機轉(zhuǎn)子止推軸承工作游隙過大引起的振動異常。由于1a引風(fēng)機軸承自投用以來5年沒有更換,決定在2002年4月的小修中對1、2號軸承及風(fēng)機的止推軸承解體檢查,確認止推軸承工作游隙過大。經(jīng)更換1、2號軸承并調(diào)整好止推軸承工作間隙后,故障消除,其振動均在合格范圍內(nèi)。

      2001年5月,采用電機故障診斷儀對輔機設(shè)備進行監(jiān)測,成功地診斷出2號機組電動給水泵電機出現(xiàn)的籠條斷裂故障,電廠據(jù)此對電機進行及時的檢修,避免事故的進一步惡化。

      2001年11月5日和12月10日在電廠1號機輔機,包括引風(fēng)機潤滑和液壓系統(tǒng)、一次風(fēng)機、送風(fēng)機、凝結(jié)水泵、汽動給水泵、電動給水泵、循環(huán)水泵共計14臺設(shè)備的軸承潤滑油系統(tǒng)進行取樣分析時,發(fā)現(xiàn)1a、1b引風(fēng)機電機潤滑油箱內(nèi)存在大量可見的懸浮硬顆粒,1a、1b循環(huán)水泵在推力軸承故障后沒有進行徹底清理而殘留大量的磨損顆粒,顆粒度檢測結(jié)果均超過nas12級。由于大量顆粒超過濾芯精度,將會引起濾芯失效和破損,同時濾芯的堵塞會造成供油不穩(wěn),影響軸承轉(zhuǎn)動面油膜的厚度,引起潤滑不良;另外大顆粒進入軸承轉(zhuǎn)動面間,還會引起磨料切削磨損,加劇了軸承磨損,縮短使用壽命,影響輔機運行穩(wěn)定性。同時,由于顆粒度基數(shù)太大,不僅會掩蓋輕度磨損的檢測,而且還會堵塞傳感器,損壞儀器。為此及時向電廠提出處理建議。進行油箱濾油處理,跟蹤內(nèi)部顆粒度變化情況。

      在紅外監(jiān)測方面,對主要輔機電機軸承進行監(jiān)測。2001年5月大修后不久發(fā)現(xiàn)1a引風(fēng)機軸承溫度偏高。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)由于軸承方向放置不當引起軸的軸向位移導(dǎo)致導(dǎo)油環(huán)和甩油環(huán)之間嚴重的磨損,2002年4月份機組小修時更換軸承,故障排除,截至2002年11月,1a引風(fēng)機的軸承溫度有所下降。

      3.系統(tǒng)安全性監(jiān)測技術(shù)的開發(fā)

      輔機系統(tǒng)的安全時電廠關(guān)心的重要方面,為此開發(fā)了煙風(fēng)系統(tǒng)、泵組的安全監(jiān)測系統(tǒng)。如電站風(fēng)機尤其是軸流式風(fēng)機,其本身具有較大的失速區(qū),當風(fēng)機運行在該區(qū)域時,風(fēng)機內(nèi)氣流壓力波動劇烈,當氣流壓力波動頻率與葉片本身固有頻率成整數(shù)倍時,容易引起風(fēng)機葉片諧振、導(dǎo)致斷裂,同時亦造成一次、二次風(fēng)壓及爐膛負壓劇烈波動,影響燃燒、導(dǎo)致機組跳機。

      各種風(fēng)機因其葉型不同,其失速區(qū)范圍亦不同,我們通過冷態(tài)試驗進行標定,同時建立實時失速報警系統(tǒng),則當運行點接近失速區(qū)時,可提前采取措施。

      4.系統(tǒng)運行經(jīng)濟性監(jiān)測技術(shù)的開發(fā)

      電站風(fēng)機實際運行狀況體現(xiàn)了鍋爐運行的煙風(fēng)阻力特性。而鍋爐的煙風(fēng)系統(tǒng)的阻力特性是隨著機組的運行時間的延長而變化的,可通過電站風(fēng)機的實際運行參數(shù)描繪鍋爐不斷變化的煙風(fēng)阻力特性,同時顯示出風(fēng)機運行效率的變化,檢測表盤開度與實際開度的偏差,為鍋爐大修和風(fēng)機改造提供依據(jù)。

      可視化的圖形專家規(guī)則編輯器

      ?系統(tǒng)體現(xiàn)了電廠專用輔機設(shè)備監(jiān)測的特點,彌補了電廠dcs和mis系統(tǒng)中輔機運行狀態(tài)監(jiān)測的一些功能盲點,增加系統(tǒng)安全性、經(jīng)濟性監(jiān)測功能,為維修和設(shè)備安全運行提供決策支持;

      ?根據(jù)電廠設(shè)備類別,內(nèi)置了所需要的計算公式和分析模型,集成了電力專家的知識庫,具有診斷功能,

      ?具有一定的組態(tài)功能;

      ?采用了當前比較先進的多層分布軟件開發(fā)技術(shù),提高軟件的運行速度;

      ?系統(tǒng)實施方便,穩(wěn)定可靠、操作方便、擴展性強、界面友好,維護量小。

      同時,開發(fā)的故障診斷和維修決策支持系統(tǒng)具有遠程診斷功能,可采用就地管理+遠程管理的二級管理的模式,在電廠設(shè)立一級狀態(tài)監(jiān)測工作站,根據(jù)不同設(shè)備和不同監(jiān)測技術(shù)進行具體的監(jiān)測工作,并將采集的離線數(shù)據(jù)輸入到故障診斷和維修決策支持系統(tǒng),這項工作由經(jīng)過培訓(xùn)的電廠點檢人員完成。遠程設(shè)立設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測中心,通過廣域網(wǎng)遠程訪問發(fā)電廠側(cè)的狀態(tài)監(jiān)測工作站,對輔機設(shè)備的運行狀態(tài)進行遠程監(jiān)測,利用故障分析和診斷系統(tǒng)對設(shè)備的異常數(shù)據(jù)進行分析和診斷,判斷設(shè)備狀態(tài)的發(fā)展趨勢,并向電廠定期提交短、中長期趨勢分析和診斷報告。

      三、結(jié)束語

      通過三年的研究開發(fā),熱工研究院在輔機狀態(tài)檢修關(guān)鍵技術(shù)方面取得突破,主要包括以下幾個方面:

      1.通過實際應(yīng)用,提出并確定了中國電廠實施輔機狀態(tài)檢修的一種新模式;

      2.將多種監(jiān)測技術(shù)如振動監(jiān)測、油液分析、電機馬達監(jiān)測和紅外熱成像等集成在一起,實現(xiàn)對主要輔機的運行狀態(tài)綜合離線監(jiān)測,效果比在線監(jiān)測好,費用少。

      3.開發(fā)的系統(tǒng)安全性監(jiān)測系統(tǒng)在線監(jiān)測輔機整體的安全性,開闊了監(jiān)測的范圍,彌補了單個設(shè)備監(jiān)測的不足,實現(xiàn)了硬故障和軟故障的同時監(jiān)測,具有創(chuàng)新性;

      4.開發(fā)的系統(tǒng)經(jīng)濟性監(jiān)測系統(tǒng)在線監(jiān)測輔機整體的性能,確立了監(jiān)測經(jīng)濟性而完善維修決策的方法,實現(xiàn)了安全性和經(jīng)濟性綜合監(jiān)測以合理安排檢修時間和檢修周期新模式,具有創(chuàng)新性;

      5.開發(fā)的通用診斷平臺軟件具有先進性,適合主機、輔機的診斷軟件構(gòu)建,滿足預(yù)知性維修的需求,同時提供遠程診斷功能;

      6.設(shè)立遠程診斷中心,建立輔機狀態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)庫,將多種監(jiān)測數(shù)據(jù)集成在統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫下,便于數(shù)據(jù)的管理和應(yīng)用。實現(xiàn)電廠、研究院二級管理模式。

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