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      五軸實訓總結

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      五軸實訓總結

      五軸實訓總結范文第1篇

      二、實訓目的:了解普通車床的工作原理,工作方式、結構特點各部件的用途,并掌握普通車床和立式升降銑床的基本操作。車工對應的機器主要是車床,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的。在了解了各個手柄的作用之后,老師按照圖紙要求給我們示范了一遍今天需要完成的一個小型零部件的加工過程,并給我們指導了注意事項。我們的任務是要加工出大圓直徑20mm,長5mm,小圓直徑15mm,長10mm的小型零部件。精細的操作要求,認真仔細的數據計算分析,都是對我們沒有做過實際車間工人的學生的嚴峻考驗。正是因為缺乏經驗和耐心,在零件加工的最后一步,我就因為操之過急而將零部件大圓部分的長度切成4mm而痛心不已。可見,車工雖然不那么累,卻是精細活兒,需要精神高度集中,對技術要求也高。(根據題目要求進行修改)

      三、實訓內容:利用普通車床加工階梯軸,并用立式升降銑床洗鍵槽。(如圖1-1)

      四、實訓材料:選φ32長100㎜的45號綱棒料。

      階梯軸工藝過程:在車床上,先車階梯軸的一端端面,然后車外圓,倒角,在銑床上,銑鍵槽,去毛刺。

      下料車端面粗車各外圓半精車各外圓精車各外圓倒角劃鍵槽加工線銑鍵槽

      五、實訓工具:

      90°硬質合金刀、切斷刀、銑刀、三爪鑰匙、刀具扳手、三爪自定心卡盤、游標卡尺、直尺、劃線針、動扳手、普通毛刷。

      六、實訓過程:

      加工時因注意的事項:

      a、工作時必須精力集中,不準擅自離開機床。

      b、工件和車刀需裝夾牢固,以免工件和車刀飛出傷人。 c、工件旋轉時,不準測量工件。

      d、工件安裝好后,三爪扳手必須隨手取下,以免不注意開動車床,以免扳手飛出傷人。

      1、取料:根據圖紙的要求選取φ32長100㎜的45號綱棒料。

      2、根據圖紙的要求對于胚料的選取并理定加工順序。

      3、刀具的安裝:用刀具扳手對刀架上的螺釘進行扭送,將90°硬質右偏刀放入刀架右偏65°。利用頂尖頭的高度來調節刀具刀尖的高度,調節好后并刀架上的螺釘用刀具扳手扭緊,切斷刀的安裝與90°硬質右偏刀安裝方法一樣。刀具安裝好以后,把刀架上的手柄扭緊,以固定整個刀架,以免加工時刀架松懈,不利于切削。

      4、材料的安裝:用三爪鑰匙將三爪自定心卡盤扭開,將材料裝夾上去。再用三爪鑰匙扭緊自定心卡盤,把三爪鑰匙拿下來。開機檢查材料在旋轉時是否有甩擺現象,如有甩擺現象,關機對材料進行調整,調整后在開機檢查材料是否還有甩擺現象。直到材料在旋轉中沒有甩擺現象才可以進行加工。

      5、準備好加工中要使用的工具如游標卡尺、圖紙放在方便拿的地方,以方便使用。

      6、準備完全開始對毛胚料進行加工,要進行工藝分析。加工順序因應為粗加工、半精加工、精加工。

      7、由于階梯軸加工的精度要求較高,所以在加工過程中要不斷停車,用游標卡尺進行測量尺寸,保證尺寸的要求。工件在旋轉時不能進行尺寸的量取,也不可能用手去觸摸工件,以免打壞游標卡尺及傷手。

      8、工件切削好以后,關掉機床,等工件自然停下來,再用游標卡尺根據圖紙上的尺寸要求進行測量,尺寸無誤后,在開機換切斷刀在切斷處切一個槽,在前端和后端進行倒角。再切斷工件,然后停機。

      9、將車好的階梯軸用劃線針和直尺對鍵槽劃線定位。

      10、用活動扳手松開銑床上固定工件的螺釘,將工件裝夾好,并將銑床上的橫向工件臺和縱向工件臺進行定位。定位好以后開動銑床進行鍵槽的銑銷工作。

      11、銑好鍵槽以后,關掉銑床電源,再用普通毛刷對工作臺進行清掃,然后懈下加工好的零件。

      12、將以加工好的零件對照圖紙進行徹底的測量尺寸。

      13、對普通車床和立式銑床進行清掃,并放置好所用的工具,然后對機床打油。

      五軸實訓總結范文第2篇

      關鍵詞:工業機器人 實訓室建設

      工業機器人是集機械、電子、控制、計算機、傳感器、人工智能等多學科先進技術于一體的現代制造業重要的自動化裝備。廣泛采用工業機器人,不僅可以有效提高產品質量,而且對保障人身安全、改善勞動環境、減輕勞動強度、提高勞動生產率、節約材料消耗以及降低生產成本都有十分重要的意義。工業機器人的應用水平已經成為衡量一個國家制造業水平和科技水平的重要標志。

      工業機器人應用涉及到多門學科知識, 學生不僅要掌握理論知識, 還要具備工程技術應用能力。而實訓環節對于學生鞏固理論知識, 特別是培養其解決實際工程問題的能力、工程應用能力、創新能力至關重要。 高職院校應充分利用現有資源, 積極與企業開展校企合作,創建更加貼合實際工程應用的工業機器人實訓室,為學生提供解決實際工程問題及提高創新能力的條件和機會。

      一、工業機器人實訓室布局

      工業機器人實訓室歸屬于本校自動化生產設備應用專業,為了讓教學更加貼近真實的工作任務,自動化生產設備應用專業教學團隊與合作企業華中數控工業機器人有限公司,共同制定專業人才培養目標、教學內容、教學要求,使教學內容與實際工作崗位任務相符,并以此為依據建設規劃工業機器人實訓室,經過雙方的研究和探討,該實訓室被劃分為多媒體教學、基礎實驗、維護維修、工程應用等四個功能區域。實訓室布局如圖1。

      圖1 實訓室布局圖

      二、 工業機器人實訓室硬件設施

      為開展工業機器人應用項目的教學,并考慮到實際工業生產中最有代表性的機器人類型,實訓室中工業機器人類型選用華中數控工業機器人有限公司生產的4臺輕載式六自由度多關節機器人、4臺桁架機器手,臺灣益眾科技有限公司的2足行走機器人、競速機器人、樂高趣味組合機器人用于基礎教學;選用華中數控提供的4臺六軸機器人本體、4臺桁架機械手本體、及配圖控制器用于維護維修教學;選用華中數控提供的3臺立式加工中心并配置1臺6六自由度多關節機器人組成1個自動加工單元用于工程應用實驗教學。同時,上述兩家公司還配套教學所需的各種輔助設備,包括末端執行裝置(如機械手、吸盤、專用夾具等),電氣控制、傳感設備等。

      三、工業機器人實訓室軟件設施

      除了硬件設施供學生提升實操能力、工程應用能力之外,還要注重軟件設施的建設。實訓室除操作系統以外,還安裝了AutoCAD、UG、CATIA等三維軟件,用于三維建模,為運動仿真提供數字模型。為了克服機器人數量不足,降低機器人及各種輔助設備的損耗,實訓室還配套華中數控研制的模擬仿真軟件,包括離線編程功能和仿真功能,用于構建虛擬機器人的工作環境,以及虛擬機器人工作過程的仿真。

      四、工業機器人實訓室實訓項目設置

      工業機器人技術實訓項目是與華中數控工業機器人有限公司按照企業實際工作任務來進行設計、歸納、總結得到的,實行教學內容模塊化。為了實現教學、演示等功能,在多媒體教學區中,還需配置多媒體及配套設備、電腦及配套設備、網絡傳輸所需的服務器、 交換機及配圖設備等。

      (一)工業機器人基礎培訓模塊

      1.模塊一:機器人操作 (16課時)

      項目內容:1)工業機器人系統介紹;2)安全操作規范,緊急情況處置;3)使用示教器操作機器人,修改位置點;4)調用系統中的例行程序;5)程序備份和系統備份方法介紹,實踐;6)機器人零位更新方法介紹,實踐;7)手動模式下的機器人操作;8)益眾機器人參數設置及操作實踐。

      2.模塊二:機器人基礎編程 (40課時)

      項目內容:

      1)手動模式下的機器人操作;2)工業機器人坐標系統;3)編程語言介紹及其基本指令;4)I/O 信號介紹及配置;5)機器人系統重啟指令介紹;6)程序保存,系統備份;7)機器人系統配置及安裝;8)校正方式介紹;9)操作實踐。

      (二)工業機器人維護維修培訓模塊

      1.模塊一:機器人維護維修 (80課時)

      項目內容:1)機器人中各電氣模塊功能及原理介紹。包括電源系統,計算機系統,驅動系統,總線與I/O 系統,冷卻系統,安全面板 和 SMB 板;2)機器人電氣知識簡介,電路圖講解;3)機器人中各電氣模塊維護保養注意事項;4)機器人安全面板、主機箱中的指示燈狀態介紹;5)機器人故障代碼介紹;6)機器人不同啟動方式的原理及介紹;7)故障排除實踐;8)機器人本體硬件結構介紹;9)日常機械維護保養知識介紹及實踐;10)各軸電機、電纜更換步驟講解及實踐;11)機器人齒輪箱、平衡裝置更換方法講解與實踐;12)機器人精校準方法介紹與實踐。

      (三)工業機器人工程應用培訓模塊

      1.模塊一:機器人離線編程系統的學習 (40課時)

      項目內容:1)創建工作站;2)創建系統;3)創建幾何體和機械裝置;4)創建工具、工件坐標系、路徑點、軌跡;5)利用創建的組件和數據進行離線編程和仿真;6)使用相關組件模擬現場動態效果;7)機器人的可選項的使用,包括外軸(轉臺、 導軌);輸送鏈追蹤;8)學習離線編程系統的實用功能。包括信號分析器;文件傳輸。

      2.模塊二:自動化加工單元的學習(32課時)

      項目內容:1)學習系統技術資料、自動化加工單元的組成和工作原理;2)裝配工藝設計;3)制定安裝順序和工作計劃;4)加工單元工作程序編寫及導入;5)加工單元的組裝聯調;6)加工單元穩定性調整;7)加工單元驗收。

      五、小結

      通過校企合作的方式建設工業機器人實訓室,使教學內容更加貼近實際工作崗位的內容, 降低企業二次培訓的時間和費用,促進了學校和企業的無縫連接。同時,也促進教師教學工作、 科研工作的開展, 激發教師教學改革的熱情,提升學生實操能力、工程應用能力、創新能力。

      參考文獻:

      [1]趙鳳申,李愛芹.高職院校工業機器人實訓室建設初探[J].電氣電子教學學報,2010,32(4):115~116.

      [2]熊雋.工業機器人實訓室的建設與研究[J].職業教育,2014,(8):95~96.

      [3]楊廣金.關于高職院校實訓室建設的問題及對策研究[J].職業與教育,2009,(5):43~44.

      [4]宋正強,楊輝玲.高職高專院校機器人創新實訓室建設方案探討[J].中國集體經濟,2009,(34):172.

      [5]管小清,王紀東.高等職業教育中工業機器人實訓基地建設的實踐與探索-以汽車制造專業為例[J].自動化博覽,2013,(z2):230~234.

      五軸實訓總結范文第3篇

      關鍵詞:安全;方法;設計;啟示;思考

      一、安全意識

      實訓基地每一類型機床要有安全操作規程及注意事項,剪板機、五齒鋸下料設備應有專人管理,危險區域要有安全提示。電器設備使用兩年以上要進行安全檢測,并作記錄,實訓室、實訓車間使用記錄要認真填寫,不運行設備也要定期維護保養,并作好記錄,監督檢查人員同時要做好檢查記錄。建議每個實訓車間配備醫藥急救箱、粘貼急救示意圖,建立安全委員會,加強安全檢查,一年至少開會2次總結檢查情況,如有安全隱患,立刻整改消除隱患,安全檢查要形成書面匯報材料,要有檢查記錄,每學期至少一次消防演練。逃生通道必須時刻保持暢通,防火門不允許常開,發生火災電梯不允許使用。

      二、教學方法

      1、如何自我介紹:在新生班上課前任課教師首先要根據班級人數在課前準備體育、就餐、娛樂、動物、植物、保健、旅游等各種類型的生活圖片,然后將圖片放到桌面上,或者粘貼到要黑板上,任課教師首先自己要選擇一張喜歡的圖片進行自我介紹,然后讓學生每人自己選擇一張自己感興趣的圖片按順序介紹自己,由圖片內容的選擇展開話題,通過有效的溝通能夠了解班級學生姓名、興趣、愛好及家庭情況,以輕松愉快的聊天形式增加了師生之間、同學之間的了解,為以后的因材施教打下基礎。

      2、游戲培養能力:以游戲的形式把5至6名學生分成一組,為每組學生提供1把剪刀、6張長方形小卡片、寬膠帶1米、1張A0圖紙,要求必須站立1分鐘以上,比賽規則是塔最高組勝出,規定時間20分鐘。同樣以游戲的方式把5至6名學生分成一組,為每組學生提供大號長鋼釘9支或11支,方形木板一塊,將一支鋼釘釘在木板上作支撐,要求其它釘子必須懸空,并要保證懸空時間要在1分鐘以上,比賽規則是最先完成組勝出,規定時間15分鐘。在課程進入復習鞏固環節時可以將學生分組,根據本次課應掌握的知識點、技能點讓每組學生自己制作若干個小卡片,一個卡片寫問題、并在反面做標記,一個卡片寫上問題答案,組成若干對兒題卡,將同等數量題卡的小組互換比賽,最先找對問題和答案的小組勝出,翻牌法用于各專業課程教學中,以游戲活動的形式鞏固并掌握了專業知識,在游戲過程中提高學生記憶力、培養了學生想象力、 激發學生思維創造力、團結協作能力、溝通表達能力。

      三、項目設計

      以焊接專業學生需要完成的項目任務為例,某空調公司需要設計安裝室外空調架,讓學生考慮需要選擇什么樣的材料合適、怎么加工制作,如何固定安裝,并分析什么原因會造成空調架掉落?如何解決空調架會掉落的問題。還可以選擇除草器、鍋鏟、水壺、煙灰缸、垃圾箱等教學項目,數控技術專業可以制作男式啞鈴、女式啞鈴、鐘表,酒杯等教學項目,要根據學生應掌握的知識點技能點盡量選擇實際生活中能用到的教學項目,培養學生善于思考,發現問題并解決問題的能力,提高學生學習興趣,讓學生有成就感。依托貼近生活的教學產品、依據企業產品生產工藝流程及管理方式實施教學,能夠有效地實現專業教學與企業生產的對接,從根本上解決專業教學的職業素質、崗位能力培養、職業針對性、技術應用性以及學生就業等問題。

      四、學習啟示

      1、提高教學理念,基夫霍恩第二職業技術學校安排五軸聯動數控加工技術經驗豐富的阿赫得曼老師, 使用德瑪吉數控加工中心,西門子數控系統,學習了CAD/CAM軟件,進行五軸數控編程加工及控制技術的學習。在老師的指導下完成數控加工中心典型零件的工藝分析、編程及機床的操作,讓我對五軸聯動數控加工技術有了更深的認識和理解。 并與他交流了各種學習方法的優劣性,與他進行了互動交流,總結出“學生行動”是最有效的學習,教、學、做合一,學生自己能做的事盡量讓學生自己做,教師的教是引導服務“學生行動”的過程。我們平時教學產生的心理是我們教師要有責任心,要講滿一節課40分鐘,往往忽略了學生的感受,我們應重點關注學生愛不愛學?學了多少?如果沒有達到預期教學效果,老師講的再辛苦也是沒有意義的,甚至是在耽誤學生的時間。不要過分擔心學生掌握的信息量不夠、知識量不夠,好的教學方法是靈活運用各種教學手段,通過各種既動手又動腦的活動激發學生學習興趣,使學生在愉快的教學活動中把應該學的知識、技能牢固掌握。

      2、密切與企業合作,通過在布廷恩特種設備有限公司學習培訓,給我的啟示是企業和學院要按照教學大綱的要求,共同制定專業人才培養方案,學院要積極與我市大中型企業和省內大型知名企業開展合作,教師要積極與到合作企業深入調研,找項目,掌握最新的技術,將企業產品引入課堂,同時考慮到學生應掌握的知識點技能點及教學材料成本,將產品重新設計整合,積極引進技術、產品和管理等企業要素,以“教學即是生產”為突破,加快推進產教合一,形成校企無縫對接,使學生盡快適應企業的需要。

      3、嚴格執行6S活動,參觀基夫霍恩第二職業技術學校和布廷恩特種設備有限公司后給我的啟示是實訓車間、實訓室要配備可回收和不可回收垃圾箱,學生實訓結束后,產生的鐵屑和垃圾要進行分類處理,工作臺案的鐵屑要使用細毛刷來清理,地面使用粗毛刷清掃,干掃不灑水,如果使用頻率較高,灰塵較大,可采用潮濕的拖布清理。包括工、量具、刀具的使用擺放都要嚴格按照企業的6S管理規定執行,只有我們教師養成良好的生活工作習慣,帶頭做好此項工作,給學生樹立良好的榜樣,才能教育好學生養成良好的生活工作習慣。

      4.加強師資隊伍建設,加快培養 “雙師素質”教師是提高教學水平的關鍵,作為職業院校教師的我們既要有扎實的專業基礎理論、過硬的動手操作技能和豐富的實踐經驗,還要具備產品開發和生產能力。我們在下大氣力建設一個個專業實訓基地,在引進企業工程技術人員的同時,應該重視從校門進校門這批教師隊伍的建設工作。制定相應的制度嚴格執行,以推動年輕教師提高實踐動手能力,加大對年輕教師的培訓力度,因為學院的大部分老師大學畢業后就來到職業學院,只有理論知識,沒有企業實踐經驗,就必須下企業鍛煉,使學院教師隊伍的整體素質得到提高。

      五軸實訓總結范文第4篇

      【關鍵詞】五環三扣 項目教學 職業素養

      《數控車削編程與加工》主要任務是訓練學生數控車削編程和數控加工的能力,目的是培養學生的綜合職業能力。如何實施教學才可以幫助學生在習得知識,提高技能的同時,態度情感與價值觀得到提升,是擺在教師面前的一道必須探索的、不可回避的重要課題。自2008年以來,我在《數控車削編程與加工》教學中將教學內容進行調整,運用項目教學法開展教學,教學效果明顯改善,概括為“五環三扣”,下面結合我的教學實踐,一一說明。

      項目教學是師生通過共同實施一個完整的“項目”而進行的教學活動,是行動導向和“一體化”教學理念的體現。項目教學法的核心追求是:不再把教師掌握的現有知識技能傳遞給學生作為追求的目標,或者說不是簡單的讓學生按照教師的安排和講授去得到一個結果,而是在教師的指導下,學生去尋找得到這個結果的途徑,最終得到這個結果,并進行展示和自我評價。項目教學法的“五環”即確定項目、收集信息、制訂計劃、實施項目與檢查評價。

      1.項目選擇是項目教學成敗的前提。

      項目應來源于真實的生產活動,是與企業實際生產過程有直接關系項目;項目實施過程中,學生可以運用新學習的知識、技能,解決從未遇到過的實際問題;項目應具有具體成果,可以評判質量優劣,具有可檢測性。在確定項目時,教師應根據專業人才培養標準、企業用人需求,將生產實踐的產品做進一步提煉和修訂,使之符合學生接受能力,滿足校內實訓要求,這樣的項目才是合格的項目,才可以保證實施效果。例如,在中等難度階梯軸這一項目中,我們選擇了減速器中間軸作為參考,將需要數控銑削加工的鍵槽結構去除,為避免知識量過大給學習帶來不便,去除了螺紋以及退刀槽等結構,零件尺寸縮小,縮短了項目實施時間,這樣的項目更貼近教學實際,符合學生認知規律,在實施中效果很好。

      2.收集信息環節的重點在于知識的重組與分解。

      傳統的章節教學中《數控車削編程與加工》課程一般先學習工藝知識,之后學習數控編程知識,最后進行數控加工指導。數控編程知識往往是先學習G00、G01、G02 、G03這些簡單指令,之后學習G90、G94等單一固定切削循環指令,最后學習G71、G70等復合循環指令,這樣的學習導致了整個學習過程前一階段均為指令學習,很難進行實踐課程,即使安排實訓課程,也很難符合生產實踐。進行項目教學的重點就是打破學科體系,按項目內容開展教學,從而實現學習到工作的平穩過渡。中等難度階梯軸這一項目需要收集的指令信息就是G00、G01、G71、G70這些指令,工藝信息就是外圓加工的切削用量選擇、刀具選擇等工藝知識;操作要點為外圓刀對刀方法;這樣的處理保證了信息量適度,學生便于理解和接受,同時也更加貼近生產實際,符合“做中學,做中教”的職業教育要求。

      3.制訂計劃是項目教學的關鍵。

      制訂計劃這一環節需要解決“怎么做”的問題。通常需要經過小組討論,由學生以書面形式制訂項目工作計劃,包括具體工作的日程安排,確定工作步驟和程序,并最終得到教師的認可。這一環節首先需要小組成員集思廣益,交流討論,最后決策出一個大家認可的計劃,是充分發揮學生主體性、培養學生綜合職業能力的關鍵一環。而這一環恰恰是在項目教學實施過程中,很難進行的一環。由于職業學校生源的特殊性,很多學生并沒有養成良好的學習習慣,不適應討論與交流,加上對工程時間理解甚少,在制訂計劃時常常出現不知所措的局面。面對這樣的困難,我做了這樣的調整,在進行第一個項目時,將制訂計劃一環分解為若干個小問題,由教師引導學生討論;在學生茫然的時候給出若干個選項供學生選擇,幫助學生理清思路;小組制訂的計劃,只要沒有安全隱患,教師不對計劃的優良做評定;在小組成員意見不一時,教師充分聽取意見,適當提醒而不做出決策;這樣的方法保證了人人參與計劃,小組討論決策,同時鼓勵學生在任務實施中發現計劃的不完善并及時彌補。

      4.實施項目是實質階段。

      實施項目是檢驗信息是否完備,計劃是否合理的實質階段,并為檢驗評估提供素材。由于數控加工的特殊性,實施項目需要分兩個階段進行,第一階段是程序編制與仿真,第二階段是數控加工。在學生實施項目之前,教師應提前完成項目,一方面對項目有全面的了解,便于更好地指導學生;另一方面可以展示案例效果,以增強啟發學生的學習興趣,使學生能夠積極主動地參與到項目活動教學中來。教師在實施項目活動時,要充分設計好各個環節的活動,提前做好準備,并在實施項目活動中根據學生的情況靈活安排,在項目活動具體實施過程中,經常需要臨時調整教學計劃。因此,在項目教學法的實踐中,要求教師有極大的創造性和應變能力。在項目實施過程中,教師要及時恰當地對學生進行指導,解決學生遇到的難題,督促學生按時完成項目活動內容,并進行階段性檢查評估,以保證學生能順利地完成項目活動內容,以達到教學目的。如程序編制與仿真可以檢驗程序是否存在錯誤、數值處理是否得當、工藝路線是否合理,同時也能檢查出計劃的不完善,這一階段教師需要提醒學生細心檢查,認真嚴肅,將可能存在的隱患全部去除以保證數控加工階段順利實施,如果各小組耗時差距太大,此時教師可以布置擴展任務,使學有余力的小組拓展思維,并保證其他學生完成程序任務。數控加工實施應嚴格按照實訓規程進行,要強調安全生產與文明操作,每一步操作結束后一定要組織學生自檢、小組檢查并由教師檢查確認,保證任務實施過程安全。實訓全程貫徹6S管理要求,按要求做好機床維護與保養,保持工位清潔,工具、量具、技術文件有序擺放,任務完成后及時清理工作現場,幫助學生養成良好的職業習慣并最終形成職業素養。

      5.檢查評價要全面。

      檢查評價環節一般按學生自評、小組評價和教師評價三階段進行,以教師事先準備的項目評價表作為參考逐步評價。首先,讓學生表達、分享自己都學會了什么,總結項目教學活動對他們的意義。通過總結,使學生找到自己理論及操作技巧上的不足,以及在項目活動實施過程的最大收獲與體會。然后,教師要在評估中指出項目活動存在的問題及解決的方法。教師要總結、比較各組的特點,引導學生相互學習各自的長處,使學生的綜合能力在總結評估中得到提高。最后,進行項目完成后的綜合評定,零件加工質量成績占總成績40%左右,零件加工工藝編制占30%左右,學生個人在項目活動實施過程中的參與程度、所起的作用、合作能力、團隊精神等表現占30%左右。可見項目教學的評價重點已從“知識點”、“技能點”拓展到“行為點”,評價方式體現了由注重結果評價到關注過程評價的轉變,評價過程由學生、教師共同完成,力爭做到檢查評價公平、公正。

      6.“三扣”保證項目教學順利進行。

      教學模式的改革,教學方法的運用,其目的在于貫徹以學生為中心的教育理念,以企業就業要求為主導的職業教育理念,讓學生以職業人的身份參加學習、探究、實踐,完成工作任務,體驗生產實踐過程,感受生產勞動中的艱辛和獲得成果的快樂,使生產學生在實踐中積累生產勞動經驗,感悟工作方法技巧。但是如果確定項目、收集信息、制訂計劃、實施項目與檢查評價這五環中任意一環出現偏離實際的情況,都會導致最終結果南轅北轍,所以一定要做好“三扣”,即緊扣學生實際,緊扣工程實踐,緊扣教學大綱,只有充分考慮學生、企業和教學需要,才可以凸顯項目教學的優越性,才能讓學生自己建構知識、提高技能、鍛煉思維,培養創新能力,養成良好的綜合職業能力和職業素養,成為高素質的建設者和接班人。

      參考文獻:

      [1]楊蔚山.“五環三扣”教學法的實踐[J].地理教育.2001,2:23-26

      [2]于忠生.做中學,做中教—大連市中等職業學校教學改革探索[M].大連:大連理工大學出版社,2010

      五軸實訓總結范文第5篇

      關鍵詞:車工工藝;崗位能力;課程改革;實訓課程

      在國家教育部制訂的中職機電專業學科計劃中,車工工藝學是一門必修課程,也是一門主干專業科程。我校機電專業計劃申報成為省級重點建設專業,車工工藝學列為一門改革課程之一。該課程與企業實際應用聯系非常緊密、實踐性強。提高車工工藝實訓教學的科學性和實效性,與時俱進創新課程改革顯得尤為重要。

      一、車工工藝實訓課程改革的重要性

      車工工藝實訓技能教學的目標是使學生加深理解和鞏固已學的專業知識,培養學生利用所學的車削技術解決實際問題的能力,實現職業技能與崗位能力對接。從2010年至2011年我校機電專業畢業生就業情況分析來看,共有127名學生經面試合格被推薦到中山和佛山某兩大型工廠從事頂崗帶薪有償實習。但實習不到兩個月留下來繼續實習的學生只剩下40人,學生辭職原因有很多,主要根源是學生的車工崗位能力不適應工廠的要求,學生在學校實訓學習的車工內容與在工廠的車工操作內容脫節,首先,學生在學校車床室實訓車削是用工程塑料棒作為工件材料,而企業生產用的車削工件材料絕大數是45號鋼鐵材料,車削的技術難度增大很多,學生操作水平始終處在學習層面;其次,課堂教學模式與工廠生產管理模式不相同,學生在勞動強度、技術要求、生產管理等方面的適應能力達不到工廠要求,綜合能力與崗位能力不對接。因此,學校的當務之急是要對中職《車工工藝學》實訓課程進行改革,促使學生的車工工藝素質與崗位能力有效對接,實現學校企業雙贏。

      二、車工工藝實訓教學改革舉措

      1.實訓與工廠模式對接

      借鑒工廠車工操作情境模式,讓學生體驗“真刀真槍”的車削情境,引用工廠常見的經典實例工件作為實訓車削工件,營造工廠加工車間氛圍,使學生得到工廠模式體驗,為實訓與工廠對接奠定基礎。

      初學車工操作的學生用工程塑料為實訓材料,車削由淺入深、由易到難;經過一段時間車削實訓之后,操作相對熟練的學生要求用45號鋼材料進行實訓車削,這樣既節約了實訓耗材費用,又能讓學生學習到“真功夫”;綜合訓練階段讓學生車削減速機軸類、發動機套類等工件,重點突出學生對車削工藝分析和操作技能的培養,使學生在技術上與工廠對接。

      為提高實訓有效度,每臺車床只能一個人在操作,上實訓課全班學生要分成小組,每個小組操作一臺車床,并挑選一名技能相對較好又負責任的學生作為組長,負責本組學生的實訓操作。整個工件車削完畢以后,進行小組討論詳細測量尺寸,按照工件圖樣的配分標準進行自我評分,并認真總結,各小組之間還要展示自己做出來的“杰作”工件,互相評比、互相學習。學生在實訓過程中,指導教師應嚴密監視各小組學生操作的安全情況,不停地巡回觀察各操作學生的一舉一動;學生車削工件遇到問題,教師先不要即時解決(安全問題除外),而是讓小組學生自行討論解決,著力培養學生解決問題、分析問題的能力。通過這樣的實訓,既培養了學生的協作學習能力,又能提高學生學習車工技能的積極性。

      2.推行“模塊項目法”教學理念

      “模塊項目法”教學是在教學內容模塊化的基礎上實行項目教學法教學。我校從2010年開始,在《車工工藝學》教學上推行“模塊項目法”教學,結合教材和學校實訓條件,把一個學期學生實訓教學內容分為五個模塊:模塊一是刃磨刀具,模塊二是車軸類工件,模塊三是車套類工件,模塊四是車圓錐類工件,模塊五是車螺紋類工件。學生訓練每一個模塊按計劃實訓一整周30節,一個學期分別用5周時間上完五個模塊項目實訓內容。每個模塊內容都有詳細的考核標準,在制訂實訓計劃時要與各專業教師協調好,確定實訓課的詳細時間,由科組長統籌安排報教務處。

      為有效提高車工工藝實訓教學效果,我校在2011年開始對實訓課推廣“項目教學法”和“理實一體化法”教學改革。在實訓五大模塊中,每個模塊有相應的目標任務要求。實訓課前已將車削工件“任務”分給小組學生,小組學生根據“任務”的圖樣內容展開討論,主要討論車削工件的工藝先后步驟和如何選用刀具,以及由哪一個學生負責車削哪一段工件位置、尺寸都有明確規定。其次,根據車工工藝的教學模塊,按照由簡到難的順序,在每個模塊下分出綜合性的項目(課題),使學生在項目引領下學習車工工藝與操作的相關理論和技能,同時使學生的技能和綜合能力呈螺旋式上升。通過兩年改革嘗試,實訓教學成效顯著,雖然上課課時數與原來差不多,但是學生學習技能的氛圍比改革前好,教師上課感覺輕松很多,學生掌握車工工藝技能就好象“徹磚”一樣一塊塊疊加牢固。

      3.學生實訓成績的評定應注重整個學期實訓過程

      用科學有效的評定體系來評估學生實訓成績是教學改革其中的一個環節,評定學生車工實訓成績不是以一次車削工件任務完成來評價,而是整個學期的車工綜合評價。公平、公正、真實有效地評估學生的學習成績,能提高學生學習車工技能的積極性,并能及時發現優秀車工技能人才,為學校后續組織學生參加各層次技能競賽推薦優秀“苗子”做好準備。相反評定學生成績不合理,會打擊學生學習技能的積極性。

      在車工實訓課中建立每個學生的學習成績卡,由小組組長和指導教師分別評估;平時考勤、思想品德表現占20%,學生車削工件完成任務占30%(類似平時的作業成績),期中車削工件考核成績占20%,期末車削工件考核成績占30%,小組測評成績與指導教師測評成績加起來總平均分就是該生一個學期的車工實訓成績。由于學生全面參與成績評估,而且測評過程全部公開、公正、透明,在學生當中形成你追我趕的良好學習氛圍,大大激發了學生學習車工技能的積極性和求知欲。

      4.建立良好的學習激勵機制

      好的學習激勵機制能催人奮進,鞭策后進,在教學過程中,可建立車工實訓課獎懲制度,掌控權由指導教師負責,根據學生車工實訓過程的行為表現和考核成績來評定,具體分為優秀、中等、合格、不合格四個等級。對車工技能考核成績優秀的學生給予優先推薦:一是推薦成為參賽選手,代表學校參加各層次車工項目的技能競賽,二是推薦給學校就業部門,優先推薦給企業用人單位并提供優質崗位由學生選擇,三是辦理車工職業技術資格證書給予優先審批,四是作為評選“優秀技能學生”和“三好學生”的主要依據,這些措施對激勵學生的學習積極性起到重要作用。

      三、總結

      通過一年來的車工工藝學教學改革,收益最大的是學生,學生考取車工中級、高級職業資格證通過率為98%,比改革前提高40個百分點;2012年學校推薦80名學生到中山市某機械廠頂崗實習流失率為零,企業對學生車工技能水平給予滿意評價;學校加大實訓硬件投入和教科研改革、提升教育教學內涵,各門學科都進行改革,其中《車工工藝學》與崗位能力對接實訓課程改革成效顯著,2013年我校機電專業已通過專家評審成為省級重點建設專業。車工課程改革要有與時俱進的理念、要有務實創新的勇氣,必須沖破傳統的教學模式束縛。改革是一個常態性的工作,不是階段性的工作,要堅持不懈抓教育教學改革創新,不斷總結教學實訓過程的工作經驗,探索新時期的實訓教學方法與模式,車工工藝實訓課程改革才能取得實質性的收獲。

      參考文獻:

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