生產計劃的來源

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生產計劃的來源范文第1篇

一、項目制造實現的基本思路

項目生命周期一般經過4個階段：定義、計劃、執行和結束。對于項目制造而言，各階段的主要任務分別如下所示。

（1）定義階段：確定項目目標，定義項目規格，建立團隊，指定主要職責。

（2）計劃階段：分解項目節點計劃，明確各級交付成果和職責，分配資源，編制預算。

（3）執行階段：執行項目的設計、采購、生產和服務等工作，并監控項目的進度、預算和質量（規格）。

（4）結束階段：產品技術與質量文件轉交、培訓，項目總結與考核等（圖1）。

所謂項目生命周期，意味著時間是貫穿項目的主線，因此必須統籌管理項目的節點計劃。WBS（Work Breakdown Structure，工作分解結構）是項目計劃管理的有效方式，以樹狀結構定義項目的交付成果（work package，工作包）后，即可定義每個工作包的時間進度、資源和預算等。WBS到設計、采購、生產和服務等業務單元，按計劃的時間、預算執行工作任務（含進一步的計劃分解），通過WBS監控執行狀態；當項目變更時，統一調整WBS后再新的計劃，以此保證項目管理的持續性、有效性。

針對項目制造，如何建立WBS呢？系統之間的關系是什么？由于項目定義（含項目合同）是由銷售發起的，因此項目的創建、WBS分解在ERP中進行（圖2）；當WBS創建后，通過ERP與Project Server的集成，將ERP的WBS同步到project Server；進而通過Project Server與PDM的集成，PDM得到WBS。這樣，設計相關的任務在PDM中執行，制造相關的任務在ERP中執行。執行的狀態在ERP中實時監控，由于Project Server與PDM/ERP同步，因此在Project Server中同樣能夠監控項目的狀態。如需調整項目，在ERP中修改WBS，再次計劃即可。

二、項目制造在ERP中實現的技術路線

1.項目定義

項目定義是依據項目合同建立總體目標和分階段目標（交付成果、里程碑）、技術規格和項目團隊等。為了取得銷售合同，前期的技術與商務活動（例如技術方案、報價等）同樣需要系統支持，從管理的方式而言，報價活動與計劃階段的預算編制類似，只是粒度相對較粗。

分階段目標建立方式有兩種，一類是按工程進度分期付款的合同，分階段目標即為各付款節點的交付成果；另一類是依據新產品設計和開發控制程序而設立。里程碑的確立同樣依據合同要求或者經驗評估而定。

技術規格一般以合同附件或文本形式存在，在ERP中將文檔與項目關聯或者錄入技術要求即可。項目團隊是項目資源的一種，在ERP中建立團隊就是加入符合技能要求的人力資源。

2.項目計劃

項目計劃階段的核心是時間安排與成本預算。

項目計劃是有層次的：第一層為里程碑節點計劃，第二層為項目工作包（子交付成果）計劃，第三層為活動計劃（物料需求和車間作業等）。計劃層次可依據實際需要增減，舉例示意如表所示。

不同的項目計劃層次由項目組內不同的角色編制。作為項目經理，一般管理節點計劃和工作包計劃，活動計劃由團隊內業務單元的負責人制定。在ERP中建立項目和團隊，逐層分解WBS，指定每個交付成果的計劃開始/結束時間和資源（圖3）。

WBS創建后，將項目計劃同步到Project Server，PDM獲取Project Server數據，在PDM中展開技術準備管理。為了保證數據的嚴謹性，項目實踐中，技術準備的活動計劃在Project Server中分解、維護，繼而同步到ERP、PDM；除技術準備的活動計劃外，其余計劃均在ERP中編制。

項目WBS分解后，編制項目預算。項目的預算類型包括成本和收入，對于項目制造管理而言，收入已經在項目合同中約定了，因此預算的控制對象是成本。成本類型分為物料、工時和費用。物料成本預算用于控制采購資金；工時成本預算用于控制人工（如設計工時、生產工時和服務工時等）、機器費用；費用預算用于控制管理成本（如差旅費和會議費等）如圖4所示。

為了細化管理，預算基于每個子交付成果編制。例如基于“設計方案”活動，編制工時預算；基于“原材料采購”活動，編制物料預算；基于“零件制造”活動，編制工時預算（零件的預計成本和實際由ERP自動計算）；基于“安裝服務”活動，編制工時預算和費用預算等。這樣，預算編制后，在實際執行過程中，ERP將檢查實際與預算的差額，當超過預算時，系統自動報警。

預算的準確性依賴于基礎數據的完整性。由于項目初期，產品BOM和工藝路線不全，可以基于關鍵的物料、工時、費用以及預計的成本率和歷史經驗評估預算，隨著設計與工藝數據的，再細化、修訂原始預算，但總的原則是保證預算始終在合理范圍。

3.項目執行

計劃后，即可進入執行階段。

技術準備在PDM系統中管理，并將任務開始、結束的時間和狀態反饋到Project Server和ERP，以監控技術準備的進展；通過PDM/ERP集成接口，將物料、BOM和工藝路線傳遞到ERP，作為ERP采購和生產的基礎數據。

生產準備包括采購、工裝設計與制造等。采購計劃的來源分為兩類：首先一類是長周期件、關鍵件的提前采購，此類物料在產品BOM完成之前即可優先申請采購；第二類是BOM生效后，MRP運算生成的采購計劃。采購計劃批準后，進入采購訂單管理，到貨、檢驗、入庫與應付管理等。對于項目制造類型的產品，ERP將把項目號貫穿業務流程和庫存實物的管理（在Dynamics AX中將項目號作為庫存維度和財務維度控制），以保證有效跟蹤。工裝設計與制造，形式上可以當成產品設計、生產流程管理，設計納入PDM，生產納入ERP即可。

產品制造包括零件加工和產品裝配。同樣，生產計劃的來源分為兩類：一類是優先投入的關鍵件，第二類是MRP運算后產生的生產計劃。對于管理而言，ERP系統能按BOM進行缺件分析，以保證部裝、總裝時物料齊套。在項目WBS中，一般僅定義活動計劃，例如“毛坯準備”、“大件加工”、“部件裝配”和“零件裝配”等，生產作業計劃是進一步在ERP中依據BOM和工藝路線排產而成，且排產的時間要求符合活動計劃時間。排產后派工，進入生產作業管理，領料、工序登記、完工入庫等。物料、工時成本等自動按項目歸集。

產品交付階段的包裝設計和制造、服務等，可按照準備和制造階段的采購、生產管理形式執行，服務中發生的人工工時、差旅費等及時在ERP中登記。

在項目執行中，能夠隨時監控項目的進度、比較預算與實際成本，生成統計分析報告，供管理人員參考、決策（圖5）。

4.項目結束

項目制造涉及的技術、計劃、采購、生產、服務、質量和成本等均納入了項目管理，因此項目結束時，能夠從不同角度統計、分析數據，例如項目的采購成本、工時成本、服務成本、成本收益率、預算與實際差異率和質量合格率等。同時能夠橫向比較各項目的經營數據，為市場、產品分析提供支持。

對于軍工、重型機械等，后續的服務同樣重要。基于項目管理，在服務階段能夠追溯到原始的過程信息，為服務的提升奠定好的基礎。

三、項目制造在ERP中實現的價值

基于ERP的項目制造實現方案，從全局高度支撐了項目定義、計劃、執行和結束階段的全生命周期管理。以Project Server作為項目WBS共享的橋梁，提高了ERP、PDM系統之間計劃管理的一致性、協同性。以ERP的項目管理統籌技術、運營兩條主線，能夠充分發揮各自系統的能力，實現項目制造的集成管理。