煤化工工藝流程及概況
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煤化工工藝流程及概況范文第1篇
1水系統(tǒng)概況
內(nèi)蒙古某煤化工項目以褐煤為主原料，采用碎煤加壓氣化技術(shù)，通過一系列煤氣凈化、變換、合成過程，最終產(chǎn)出合格的甲烷氣。項目補水水源為地表水，各系統(tǒng)給排水線路簡圖如圖1所示。如圖1所示，全廠水系統(tǒng)主要包括廢水處理與回用單元、循環(huán)水系統(tǒng)、凝結(jié)水處理系統(tǒng)、蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)和蒸發(fā)塘。其中，廢水處理與回用系統(tǒng)包括生化處理、深度處理、膜處理與回用、濃鹽水處理等單元；當(dāng)上述系統(tǒng)中工況不穩(wěn)定或事故時，部分廢水將排入蒸發(fā)塘。
2廢水處理與零排放現(xiàn)狀
在碎煤加壓氣化爐反應(yīng)過程中，用于制氣的原料煤中有部分成分未完全分解，隨煤氣夾帶出來，在冷卻和洗滌過程中生成煤氣化廢水，其特點是有機物含量高、成分復(fù)雜且難生化處理，廢水經(jīng)酚氨回收處理后進入廢水處理與回用系統(tǒng)，主工藝流程如圖2所示。如圖2所示，來自酚氨回收工段的煤氣化水、全廠生活及化驗污水、初期雨水在調(diào)節(jié)池混合后經(jīng)生化、吸附及曝氣生物濾池（BAF）處理后進入膜處理單元，超濾出水作為循環(huán)系統(tǒng)補水、反滲透出水作為生產(chǎn)水分別回用，廢水處理工藝后段設(shè)置了超濾、納濾、反滲透和蒸發(fā)結(jié)晶處理設(shè)施對反滲透濃水、循環(huán)排污水進行除鹽，并得到脫鹽水回用，各主要處理單元的運行及廢水回用單元工況如下。
2.1主生化處理單元本項目中，廢水首先經(jīng)水解酸化單元（升流式厭氧污泥床，UASB）及缺氧/好氧（A/O）單元進行有機物降解，COD、總酚變化如圖3所示。圖3所取廢水處理設(shè)施運行時間為2014年6月中旬至7月底，主生化處理單元進水COD為1200mg/L-2567mg/L，平均為2020mg/L,總酚為268mg/L-426mg/L,平均為365mg/L；二沉池出水COD為207mg/L-316mg/L，平均為269mg/L，總酚為8mg/L-72mg/L,平均為36mg/L。
2.2廢水回用單元廢水經(jīng)主生化單元、吸附和曝氣生物濾池（BAF）單元處理后，進入浸沒式超濾單元，超濾出水部分作為循環(huán)補水，部分進入后段反滲透單元進行除鹽，反滲透出水作為生產(chǎn)水補水。超濾產(chǎn)水與部分生產(chǎn)水作為循環(huán)系統(tǒng)的補水，循環(huán)系統(tǒng)典型水質(zhì)如表1所示。循環(huán)系統(tǒng)控制濃縮倍數(shù)為4-5倍，系統(tǒng)排污水和回用段反滲透濃水排入濃鹽水膜濃縮系統(tǒng)的預(yù)處理單元，對結(jié)垢離子進行去除。
2.3濃鹽水膜濃縮單元系統(tǒng)包括預(yù)處理單元、超濾、納濾和反滲透單元，設(shè)計回收率為70%。各膜系統(tǒng)進水水質(zhì)如表2所示。反滲透濃水經(jīng)一級高壓反滲透處理后回收部分淡水，其濃水與納濾濃水排入蒸發(fā)結(jié)晶單元。
2.4蒸發(fā)結(jié)晶單元蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)采用三效蒸發(fā)，第三效蒸發(fā)器排出的濃鹽水通過旋流分離器和晶種投加進行結(jié)晶，通過離心機分離結(jié)晶鹽與水。單位蒸汽消耗比設(shè)計值為0.35。蒸發(fā)系統(tǒng)進出水水質(zhì)如表3所示。
3廢水處理與零排放工作分析與建議
現(xiàn)結(jié)合本項目與其他企業(yè)水處理設(shè)施的設(shè)計和運行現(xiàn)狀，對影響煤化工廢水處理與回用及零排放工作的相關(guān)因素進行分析。
3.1水處理工藝及設(shè)施廢水處理系統(tǒng)能否穩(wěn)定運行取決于煤氣化廢水進水水質(zhì)的穩(wěn)定性和生化處理系統(tǒng)工藝參數(shù)的控制。煤氣化廢水中酚類、氨氮和生物有毒及抑制性物質(zhì)多，當(dāng)生化系統(tǒng)受沖擊后，易影響硝化菌的代謝過程，造成出水氨氮偏高，調(diào)節(jié)工藝的進水流量或改變?nèi)莘e負荷是更為簡捷、快速和有效的途徑。煤氣化廢水收到酚氨回收工藝的影響，水溫偏高，研究表明溫度超過35℃，污泥衰老速度增快，造成污泥松散，導(dǎo)致二沉池漂泥，出水有機物超標(biāo)，污泥松散與流失易會影響硝化菌濃度，致使氨氮去除效率降低。硝化過程需要較充足的溶解氧，pH宜控制在6.8-7.5，不宜過高。當(dāng)生化系統(tǒng)參數(shù)控制不滿足要求時，必然影響廢水處理效果。
3.2廢水回用及蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)施在煤化工企業(yè)中，多采用膜處理工藝達到廢水回用目的，且回用水多做為循環(huán)系統(tǒng)補水，由于循環(huán)系統(tǒng)多為開放體系，水體易滋生微生物，這對回用水的處理及循環(huán)水系統(tǒng)參數(shù)控制提出了更高的要求。
3.2.1廢水回用在本項目中，超濾產(chǎn)水做為循環(huán)補水，循環(huán)排污水經(jīng)預(yù)處理、超濾、納濾和反滲透系統(tǒng)進行處理。在其他類似化工企業(yè)中，循環(huán)水系統(tǒng)曾經(jīng)出現(xiàn)過嚴重的生物粘泥滋生問題，另研究認為濁循環(huán)系統(tǒng)易因廢水中的有機物而造成循環(huán)水系統(tǒng)的腐蝕，增大了換熱器腐蝕，縮短系統(tǒng)使用壽命。結(jié)合循環(huán)水系統(tǒng)結(jié)垢、腐蝕和微生物滋生控制要求，提出以下觀點：（1）充分計算水平衡及鹽平衡的基礎(chǔ)上，將超濾產(chǎn)水經(jīng)由納濾處理后做為循環(huán)水補水，充分截留進入循環(huán)水系統(tǒng)的有機物及結(jié)垢因子，減輕循環(huán)水系統(tǒng)壓力；對循環(huán)排污水進行水質(zhì)研究，充分應(yīng)用混凝等預(yù)處理手段將水中懸浮物及部分有機物去除，應(yīng)用超濾、反滲透系統(tǒng)對其進行濃縮是可行的。（2）循環(huán)系統(tǒng)濃縮倍數(shù)不宜過高，應(yīng)重視換熱器泄露問題，特別是酸性氣的泄露問題，需建立日常及定期檢測機制。（3）在類似廢水回用的化工企業(yè)中，當(dāng)循環(huán)水系統(tǒng)異常，出現(xiàn)濁度增大時，旁濾系統(tǒng)往往不能滿足除濁要求，在控制加藥的基礎(chǔ)上，需研究建立固定或移動的預(yù)處理水處理裝置，增大循環(huán)水排污量，盡快去除污染因素，避免惡性循環(huán)。
煤化工工藝流程及概況范文第2篇
[關(guān)鍵詞] 硫磺回收工藝；SCOT硫磺回收；催化劑的應(yīng)用
中圖分類號：P619.21+6
隨著國際原油產(chǎn)量日趨減少，價格日趨增長，需求量日趨增加，煤替代原油已經(jīng)成為一種趨勢。世界上煤化工的發(fā)展日趨成熟和迅速，以含H2S氣體為原料的克勞斯法硫回收工藝也得到了迅速發(fā)展，環(huán)保法規(guī)對于尾氣排放要求也日益嚴格，因此生產(chǎn)中，必須充分考慮尾氣排放問題。而隨著中華人民共和國《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）以及《惡臭污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB-14554-93）的頒布執(zhí)行，對尾氣中SO2的排放濃度要求更加嚴格，即要求硫磺回收裝置中排放尾氣中SO2質(zhì)量濃度不得高于550 mg/m3（排放高度40m）。為了實現(xiàn)SO2排放標(biāo)準(zhǔn)，國內(nèi)許多煤化工企業(yè)采用各種硫磺回收工藝來應(yīng)對尾氣排放標(biāo)準(zhǔn)要求。
1 硫磺回收工藝
硫磺回收是指將化工過程中有毒含硫氣體的硫化物轉(zhuǎn)變?yōu)閱?/p>
質(zhì)硫，從而變廢為寶并保護環(huán)境的工藝技術(shù)。
1.1 傳統(tǒng)克勞斯硫磺回收工藝
克勞斯（Claus）法是一種比較成熟的多單元處理技術(shù)，是目前應(yīng)用最為廣泛的硫磺回收工藝。其工藝過程是將含有H2S的酸性氣體在克勞斯?fàn)t內(nèi)燃燒，使部分H2S氧化為SO2，然后SO2再與剩余的未反應(yīng)的H2S在催化劑作用下反應(yīng)生成硫磺。傳統(tǒng)克勞斯裝置由1個高溫段、2個或3個催化轉(zhuǎn)化段構(gòu)成，其工藝流程框圖如圖1所示：
傳統(tǒng)克勞斯裝置的硫回收率通常只能達到95%～97%，其中影響硫回收率的主要原因有以下3個：
（1）由于克勞斯反應(yīng)受到熱力學(xué)的限制，硫的轉(zhuǎn)化反應(yīng)不可能完全，過程氣中仍存有少量的H2S、SO2，限制了硫的轉(zhuǎn)化率。
（2）克勞斯反應(yīng)中生成的水妨礙了反應(yīng)向生成硫的方向進行，影響了克勞斯反應(yīng)的平衡，阻礙了硫的生成，限制了硫的轉(zhuǎn)化率。
（3）傳統(tǒng)克勞斯工藝中，硫的轉(zhuǎn)化率對空氣和酸性氣的配比失常相當(dāng)敏感，如不能保持H2S∶SO2=2∶1的最佳比例，則將導(dǎo)致硫的轉(zhuǎn)化率降低。
1.2 超級克勞斯硫磺回收工藝
超級克勞斯工藝由荷蘭Com primo/Gaster公司開發(fā)，應(yīng)用于目前的一些改造裝置或新建裝置中，以相對較低的成本來提高裝置硫磺回收率。超級克勞斯工藝采用通過改變以往單純提高H2S和SO2反應(yīng)進程的方法，在傳統(tǒng)克勞斯轉(zhuǎn)化的最后一級轉(zhuǎn)化段使用新型選擇性氧化催化劑，克服了常規(guī)克勞斯工藝的局限性，對影響硫轉(zhuǎn)化率的瓶頸條件進行了重大改良。
超級克勞斯工藝采用高H2S：SO2比率操作，其主燃料爐的空氣與酸氣配比是基于進入超級克勞斯反應(yīng)段的過程氣中H2S濃度指標(biāo)來控制的，當(dāng)H2S濃度過高時，自動增加主燃燒爐空氣量，反之則減少空氣量。這樣空氣對酸性氣配比調(diào)節(jié)具有更大的靈活性。
1.3 硫磺回收LO-CAT工藝
LO-CAT工藝是在室溫下利用鐵螯合劑通過液相氧化還原反應(yīng)吸收元素硫的工藝。對于LO-CAT工藝來說，只要原料氣中H2S總量不超過工藝設(shè)計給定的范圍，無論原料氣流量大幅波動或是單位體積原料氣包含H2S量的大幅變化，該裝置都能正常運行。克勞斯工藝與LO-CAT工藝比較詳情如表2所示。
克勞斯工藝與LO-CAT工藝各有優(yōu)缺點，在我們選擇處理工藝時，應(yīng)首先考慮H2S的總脫除率是否能達到環(huán)保要求，其次是比較操作條件和操作環(huán)境，根據(jù)具體情況選擇適合的處理工藝，以期取得最大的社會效益以及經(jīng)濟效益。
1.4 SCOT硫磺回收工藝
大型硫磺回收裝置采用克勞斯+還原―吸收類的工藝（以SCOT工藝為代表）是必然的趨勢。SCOT硫回收工藝的主要原理是采用還原性氣體（如氫氣），將硫磺回收裝置尾氣中的非H2S的含硫化合物如SO2、COS、CS2、S等全部還原為H2S，然后通過MDEA溶液將H2S吸收并解吸，最后返回到硫磺回收裝置的酸性氣燃燒爐，進一步的回收硫磺。從吸收塔頂排出的尾氣僅含有微量的硫化物，通過焚燒爐高溫焚燒后排入大氣。煙氣中SO2的排放量及排放濃度滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）以及《惡臭污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB-14554-93）的排放要求。
2 硫磺回收工藝催化劑的應(yīng)用概況
中國目前已有許多硫磺回收工藝的催化劑應(yīng)用，下面簡要介紹其中幾種應(yīng)用。
2.1 CT6-9硫化氫選擇性氧化制硫催化劑在忠縣的工業(yè)應(yīng)用
2009年，天然氣研究院于重慶天然氣凈化總廠忠縣分廠超級克勞斯硫磺回收裝置上開展了CT6-9催化劑的工業(yè)應(yīng)用研究，完成了催化劑的生產(chǎn)、裝填以及裝置性能考核工作，均取得了滿意的試驗效果。該裝置設(shè)計采用荷蘭JE公司的四級轉(zhuǎn)化超級克勞斯工藝，設(shè)計硫回收率為99.2%，單套裝置硫磺產(chǎn)量約25t/d。兩套裝置共用一套尾氣焚燒爐-煙囪排放系統(tǒng)，S02總排放量在35kg/h以下，符合國家對環(huán)保的要求。
2.2 LS-941H2S選擇性氧化催化劑在安慶煉油廠20kt/a超級克勞斯硫磺回收裝置的工業(yè)應(yīng)用
為配合中國石化集團安慶煉油廠引進的20kt/a超級克勞斯裝置的生產(chǎn)，中國石化股份有限公司齊魯分公司研究院開發(fā)出了用于超級克勞斯工藝的LS-941H2S選擇性氧化催化劑。在試驗條件下，其總硫轉(zhuǎn)化率達到了99.1%，該催化劑的整體性能已達到設(shè)計要求，可以替代國外同類進口催化劑使用。
安慶煉油廠硫磺回收裝置的開車成功，大大提高了H2S的轉(zhuǎn)化率，同時改善了周邊地區(qū)的大氣質(zhì)量，取得了一定的經(jīng)濟和環(huán)境效益。
2.3 鈷鉬催化劑的研制
中國石油西南油氣田公司天然氣研究院以三葉草型？-Al2O3為載體，采用浸漬法研制了一種外觀為三葉草型的新型鈷鉬系硫磺回收尾氣加氫水解催化劑，其活性、強度、穩(wěn)定性、密度等主要指標(biāo)均達到國內(nèi)外同類催化劑水平。
參考文獻
[1]李茵.硫磺回收LO-CAT 工藝與克勞斯工藝的比較[J].科技論壇，2010，33（2）：18.
煤化工工藝流程及概況范文第3篇
（兵團第三師農(nóng)業(yè)科學(xué)研究所，新疆 圖木舒克 843901）
摘要：試驗選取4種抗裂劑進行防治駿棗裂果效果試驗，結(jié)果表明，鈣肥對防治棗裂果有一定效果，其中，防裂果效果最好的抗裂劑為鎂鈣美，其次是瑞恩鈣、氯化鈣，中量水溶性肥的效果不明顯。
關(guān)鍵詞 ：抗裂劑；駿棗；裂果病
近年來，隨著三師農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，紅棗種植業(yè)發(fā)展迅速，駿棗因其樹勢中庸，果實口感好，在全師種植的面積逐年增加。但因現(xiàn)今大多數(shù)駿棗園栽培配套措施不合理，以及駿棗成熟期常遇雨季，導(dǎo)致駿棗裂果現(xiàn)象時有發(fā)生。駿棗果皮開裂后，果肉直接暴露在空氣中，極易造成細菌感染致使棗果霉?fàn)€，嚴重影響棗果的品質(zhì)和產(chǎn)量，給棗農(nóng)造成嚴重的經(jīng)濟損失[1-4]。因此，在實際種植中選擇有效的抗裂劑預(yù)防駿棗裂果現(xiàn)象，對于實現(xiàn)駿棗高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)及高效栽培具有重要的意義。
1 材料與方法
1.1 試驗地概況
試驗在三師農(nóng)科所試驗地旁5年生駿棗地進行。該地區(qū)氣候干燥少雨，屬于典型的溫帶大陸性干旱氣候，年降雨量不足，日照時間長，晝夜溫差大，四季分明，春季多風(fēng)，年平均氣溫11.6 ℃，最熱月（7月）平均氣溫25.0 ～ 26.7 ℃，最冷月（1月）平均氣溫-6.6 ～ -7.3 ℃，年平均無霜期225 d，適宜棗樹生長。
1.2 供試材料
試驗對象為自然坐果生長條件下的駿棗果實。
水溶性肥葉面肥：鎂鈣美（天津五福同泰化工有限公司生產(chǎn)）、瑞恩鈣（蘇州聯(lián)盛化學(xué)有限公司生產(chǎn)）、氯化鈣（陜西新宇農(nóng)業(yè)科技有限公司生產(chǎn)）、中量元素水溶性肥（濟寧市金山生物工程有限公司生產(chǎn)）。
1.3 試驗設(shè)計
試驗共設(shè)4個處理，3次重復(fù)。其中，處理1噴施鎂鈣美1 200倍液；處理2噴施氯化鈣1 200倍液；處理3噴施瑞恩鈣1 200倍液；處理4噴施中量元素水溶性肥1 200倍液；處理5（CK）自然條件下不噴施藥劑。
1.4 試驗方法
1.4.1 抗裂果藥劑試驗
每個處理選擇長勢一致、健康結(jié)果的10株棗樹，于果實50%著色期噴施抗裂劑，第1次噴施時間為8月22日，以后每隔15 d噴施1次，連噴3次。藥劑噴施方法及濃度按使用說明書操作，于10月5日統(tǒng)計裂果率。
裂果率 = 裂果個數(shù)/總果數(shù) × 100% （1）
1.4.2 藥劑浸果試驗
為了進一步驗證抗裂劑的效果，各處理于駿棗成熟后選取大小均勻、成熟度一致、帶果柄完整的果實，每20粒紅棗為1組，共分為5組，分別裝入尼龍袋置于抗裂劑處理的溶液中，于室內(nèi)浸水做抗裂果試驗，共浸泡72 h，每12 h統(tǒng)計裂果數(shù)。
2 結(jié)果與分析
2.1 抗裂果藥劑試驗
從表1中可以看出，駿棗自然條件下平均裂果率為28.7%，4種抗裂劑對駿棗防治裂果較對照均有一定的效果。調(diào)查結(jié)果表明，鎂鈣美的防裂果效果最好，為20.6%，較自然裂果率降低了8.1%，其次是瑞恩鈣，為24.1%，噴施氯化鈣的裂果率為25.7%，中量元素水溶性肥的裂果率為26.7%，僅較自然裂果率降低了2%，抗裂效果不明顯。
2.2 藥劑浸果試驗
從表2可以看出，對照在72 h內(nèi)的裂果速度隨時間的增長呈直線上升的趨勢，到72 h達到峰值90.7%，不同的抗裂劑處理以后，裂果率均有下降的趨勢，在12 h之內(nèi)中量元素水溶性肥的裂果率最大，為40.1%，比對照降低了9.2%。對駿棗的抗裂效果依次為：鎂鈣美 ＞ 瑞恩鈣 ＞ 氯化鈣 ＞ 中量元素水溶性肥，藥劑浸果試驗與田間噴施試驗效果一致。
3 小結(jié)
（1）自然栽培條件下紅棗裂果是一個復(fù)雜的過程，品種、降雨、栽培管理措施等都對紅棗裂果有重要影響，在當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件下篩選出抗裂品種進行栽培，是減少紅棗裂果的有效途徑；（2）噴施不同的抗裂劑對防治駿棗裂果都有一定的效果，試驗中效果最好的為鎂鈣美，其次是瑞恩鈣、氯化鈣，中量水溶性肥的效果不明顯。 從試驗結(jié)果中可以看出，鈣肥對防治棗裂果有一定的效果。
參考文獻
[1]周云剛，張靜. 紅棗裂果的研究進展[J].江西農(nóng)業(yè)，2012，（7）：23-25.
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[3]馬俊. 棗裂果原因及綜合防治技術(shù)研究[J].山西科技，2012，（1）：17-20.
[4]汪星.陜北紅棗裂果成因及防治途徑研究[D].西北農(nóng)林科技大學(xué)，2011（7）：56-60.
天業(yè)集團新一代煤清潔高效氣化流程獲國家專利
由新疆天業(yè)集團有限公司和新疆兵團現(xiàn)代綠色氯堿化工工程研究中心共同申請的“大功率V型等離子體炬”獲得國家專利授權(quán)。該專利技術(shù)將等離子體弧從陰陽兩極激發(fā)，通過若干電極組件通道，在射流混合室匯合，形成一個穩(wěn)定的V字型電弧，大大提高了等離子炬的功率、熱效率和壽命。
煤化工工藝流程及概況范文第4篇
關(guān)鍵詞：循環(huán)流化床鍋爐；風(fēng)帽；冷渣器；堵渣
中圖分類號：TH11 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1007-3973(2010)010-034-02
1、概 述
陜西渭河煤化工集團有限責(zé)任公司動力裝置3#鍋爐是由無錫華光鍋爐股份有限公司設(shè)計制造，型號為UG-220/10.8-M循環(huán)流化床鍋爐，鍋爐額定負荷為220T/H，額定蒸汽壓力10.8MPa，額定蒸汽溫度525℃。2006年4月28日順利通過72小時連續(xù)運行。隨后相繼暴露出了一系列的問題，而排渣困難則是影響鍋爐安全運行的關(guān)鍵問題。由于排渣口堵塞頻繁，造成鍋爐排渣逐步失常，嚴重影響了鍋爐的安全、經(jīng)濟運行。因此，對鍋爐排渣問題進行分析，并采取了有效地改造措施，以保證鍋爐的安全運行。
2、設(shè)備概況及工藝流程
鍋爐是無錫華光鍋爐股份有限公司設(shè)計制造的UG-220/10.8-M循環(huán)流化床鍋爐，為高溫高壓，單鍋筒橫置式，單爐膛，自然循環(huán)，全懸吊結(jié)構(gòu)，全鋼架兀型布置。鍋爐主要由四部分組成，爐膛，蝸殼式汽冷旋風(fēng)分離器、物料回送裝置、尾部對流煙道。爐膛四周布置有膜式水冷壁，爐底布置了水冷布風(fēng)板，空預(yù)器來的一次風(fēng)接至布風(fēng)板的下面風(fēng)室。在爐膛的密相區(qū)與物料回送裝置相通，在密相區(qū)前后墻水冷壁布有二次風(fēng)口。
燃料和空氣在爐膛風(fēng)流化狀態(tài)下?lián)交烊紵⑴c受熱面進行熱交換。爐膛內(nèi)的煙氣(攜帶大量未燃盡碳粒子)在爐膛上部進一步燃燒放熱。離開爐膛并夾帶大量物料的煙氣經(jīng)蝸殼式汽冷旋風(fēng)分離器之后，絕大部分物料被分離出來，經(jīng)返料器返回爐膛，實現(xiàn)循環(huán)燃燒。分離后的“潔凈”煙氣經(jīng)轉(zhuǎn)向室、高溫過熱器、低溫過熱器、省煤器、一、二次風(fēng)空氣預(yù)熱器由尾部煙道排出。燃燒后產(chǎn)生較大粒徑的渣由爐底兩根排渣管通過冷渣器、埋刮板輸渣機及鏈斗提升機排至渣庫。
3、改造前鍋爐運行情況
在鍋爐投運初期，偶爾出現(xiàn)堵渣情況，經(jīng)過敲打放渣管后即可解決。2007年5月大檢修進行技改在放渣閥上方加裝通渣斜管，以便于堵渣時進行疏通。運行至2008年3月鍋爐出現(xiàn)頻繁堵渣現(xiàn)象，車間組織大量人員進行捅渣，才能維持鍋爐正常運行。對運行人員產(chǎn)生很大工作壓力，同時捅渣過程中存在重大安全隱患。在2008年兩次計劃停爐后檢查發(fā)現(xiàn)布風(fēng)板切墻處風(fēng)帽脫落較多、局部少量風(fēng)管斷裂，處理完運行不到一周仍然出現(xiàn)風(fēng)室漏床料及堵渣故障。
4、堵渣原因分析
該鍋爐堵渣頻繁主要原因分析如下：
(1)在檢修中發(fā)現(xiàn)，落渣管內(nèi)有大塊澆注料填充，是堵渣的原因之一。分析認為，在點火升溫及停爐過程中，運行人員未能較好的控制爐內(nèi)溫度變化速率，致使升溫或減溫速度過快，對爐內(nèi)耐火澆注料產(chǎn)生不良影響，使得爐內(nèi)局部有大塊澆注料脫落。
(2)運行中，床壓控制偏低，致使部分入爐煤還未能及時參與燃燒就從排渣口排出，導(dǎo)致底渣含碳量偏高。在排渣管內(nèi)有充足氧的條件下，導(dǎo)致排渣管內(nèi)二次燃燒，結(jié)焦堵塞。
(3)排渣時輸渣系統(tǒng)故障未能及時發(fā)現(xiàn)，造成冷渣器、埋刮板輸渣機滿渣。
(4)入爐粒徑控制不合理。循環(huán)流化床鍋爐要求入爐煤既不能太細，也不能顆粒度太大。入爐煤太細尤其是粒徑小于50um的顆粒增多，會導(dǎo)致飛灰含碳量增大。入爐煤顆粒度太大，會影響床上和冷渣器流化質(zhì)量。入爐煤的粒度應(yīng)符合鍋爐設(shè)計的要求，對冷渣器化質(zhì)量、床上流化質(zhì)量、降低飛灰含碳量等都至關(guān)重要。運行中，由于經(jīng)常出現(xiàn)落煤管堵煤現(xiàn)象，為了防止落煤管堵煤，運行人員通過調(diào)節(jié)破碎機適當(dāng)增大了入爐煤粒度，使得入爐煤粒徑偏大，且遠大于原設(shè)計值的13mm以內(nèi)，導(dǎo)致底渣量增大，同時底渣中含碳量也有所上升，致使底渣在排渣管中二次燃燒，堵塞排渣管。
(5)風(fēng)帽設(shè)計存在一定問題。廠家提供的風(fēng)帽由于材質(zhì)原因使得磨損嚴重，長周期運行后導(dǎo)致風(fēng)帽磨穿、脫落、風(fēng)管斷裂等，風(fēng)室漏灰嚴重，引起床料流化不均勻，床面有局部吹穿或輕微結(jié)焦現(xiàn)象，焦塊堵塞落渣口及落渣管，引起排渣不暢，嚴重時甚至無法排渣。
5、堵渣問題的解決措施
(1)對風(fēng)帽進行更換技改，徹底處理堵渣問題
09年大檢修對以上的問題對風(fēng)帽進行了更換、改造，具體措施見下表：
(2)定期聯(lián)系質(zhì)檢對原煤粒度進行分析，粒度超標(biāo)及時匯報原料車間調(diào)整細碎機間隙，保證原煤粒度達到正常指標(biāo)。
(3)冷渣器、埋刮板、鏈斗輸渣機出現(xiàn)故障時及時聯(lián)系檢修處理。
(4)運行中采用高床壓運行，減少原煤未能充分燃燒就被排出的機率。
(5)嚴格控制點火及停爐時的爐膛溫度變化速率，防止不正確控制對爐內(nèi)耐火澆注料造成不良影響。
(6)在水冷風(fēng)室加裝排灰管。在水冷風(fēng)室的兩側(cè)靠近燃燒室處，將水冷風(fēng)室底部水冷壁鰭片割開四組，外部制作方盒密封并焊接排灰管，管道加閥，同時注意到水冷風(fēng)室在點火時溫度可達850℃，考慮所用鋼材應(yīng)為耐熱鋼，因此在方盒和鋼管內(nèi)壁打上一層澆注料，這樣能保證耐熱性。通過定期打開排灰閥放掉水冷風(fēng)室內(nèi)積灰，從而能保證一次風(fēng)量和風(fēng)壓，鍋爐不會被迫停爐。
6、結(jié)束語
通過對運行人員的嚴格要求、對設(shè)備的改造，從09年5月大檢修至今，我車間3#循環(huán)流化床鍋爐運行情況良好，風(fēng)壓穩(wěn)定，長期高負荷運行，排渣暢通，再沒有出現(xiàn)過風(fēng)室漏床料及堵渣現(xiàn)象。爐渣、爐灰殘?zhí)挤治鼍谡７秶鷥?nèi)，達到了預(yù)期技改效果。改造后不僅減輕了工作人員的壓力杜絕不安全因素，也為公司整體裝置長周期、安全穩(wěn)定、高負荷運行打下了堅實的基礎(chǔ)。
循環(huán)流化床鍋爐具有對燃料適應(yīng)性廣、燃燒效率高、環(huán)境污染少、負荷調(diào)節(jié)范圍大和灰渣綜合利用等優(yōu)點，在工業(yè)鍋爐領(lǐng)域得到了迅速的發(fā)展。我們針對渭河煤化工集團有限責(zé)任公司220t/h循環(huán)流化床鍋爐運行中出現(xiàn)的每一個問題，經(jīng)過理論分析，找出問題所在，在這當(dāng)中，即有技術(shù)改造，又有新技術(shù)在循環(huán)流化床鍋爐中的運用，經(jīng)過這幾年的運行，只要我們認真分析，加強交流一定能解決了長期制約循環(huán)流化床鍋爐不能長周期穩(wěn)定運行的被動局面。促使循環(huán)流化床鍋爐能夠安全、穩(wěn)定、長周期運行，為公司帶了來巨大的經(jīng)濟和社會效益。
參考文獻：
煤化工工藝流程及概況范文第5篇
煤制天然氣是指煤經(jīng)過氣化產(chǎn)生合成氣，再經(jīng)過甲烷化處理，生產(chǎn)代用天然氣(SNG)。煤制天然氣的能源轉(zhuǎn)化效率較高，技術(shù)已基本成熟，是生產(chǎn)石油替代產(chǎn)品的有效途徑。
隨著國內(nèi)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略和加強環(huán)保等政策的實施，國內(nèi)天然氣消費市場將持續(xù)擴張。多渠道、多方式地擴大天然氣資源供給，完善氣源結(jié)構(gòu)成為優(yōu)化我國能源結(jié)構(gòu)的重要戰(zhàn)略。煤制天然氣作為液化石油氣和天然氣的替代和補充，既實現(xiàn)了清潔能源生產(chǎn)的新途徑，優(yōu)化了煤炭深加工產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，又具有能源利用率高的特點，符合國內(nèi)外煤炭加工利用的發(fā)展方向，對于緩解國內(nèi)天然氣短缺，保障我國能源安全具有重要意義。
隨著煤化工行業(yè)的蓬勃發(fā)展和天然氣消費量的大幅增長，我國煤制天然氣行業(yè)取得長足發(fā)展，成為煤化工領(lǐng)域投資熱點。20xx年，神華集團鄂爾多斯20億立方米煤制天然氣項目奠基，大唐集團阜新40億立方米/年煤制天然氣項目通過了環(huán)保部的環(huán)評，中海油同煤集團40億立方米/年煤制天然氣項目正式啟動，新汶礦業(yè)集團伊犁能源年產(chǎn)100億立方米煤制天然氣一期工程開工建設(shè)……。一批投資數(shù)額巨大的煤制氣項目陸續(xù)上馬，我國煤制天然氣領(lǐng)域呈現(xiàn)良好發(fā)展勢頭。
【目錄】
第一部分 煤制天然氣項目總論
總論作為可行性研究報告的首要部分，要綜合敘述研究報告中各部分的主要問題和研究結(jié)論，并對項目的可行與否提出最終建議，為可行性研究的審批提供方便。
一、煤制天然氣項目概況
(一)項目名稱
(二)項目承辦單位
(三)可行性研究工作承擔(dān)單位
(四)項目可行性研究依據(jù)
本項目可行性研究報告編制依據(jù)如下：
1.《中華人民共和國公司法》;
2.《中華人民共和國行政許可法》;
3.《國務(wù)院關(guān)于投資體制改革的決定》國發(fā)(20xx)20號 ;
4.《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整目錄20xx版》;
5.《國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十二個五年發(fā)展規(guī)劃》;
6.《建設(shè)項目經(jīng)濟評價方法與參數(shù)(第三版)》，國家發(fā)展與改革委員會20xx
年審核批準(zhǔn)施行;
7.《投資項目可行性研究指南》，國家發(fā)展與改革委員會20xx年
8. 企業(yè)投資決議;
9. ……;
10. 地方出臺的相關(guān)投資法律法規(guī)等。
(五)項目建設(shè)內(nèi)容、規(guī)模、目標(biāo)
(六)項目建設(shè)地點
二、煤制天然氣項目可行性研究主要結(jié)論
(一)項目產(chǎn)品市場前景
(二)項目原料供應(yīng)問題
(三)項目政策保障問題
(四)項目資金保障問題
(五)項目組織保障問題
(六)項目技術(shù)保障問題
(七)項目人力保障問題
(八)項目風(fēng)險控制問題
(九)項目財務(wù)效益結(jié)論
(十)項目社會效益結(jié)論
(十一)項目可行性綜合評價
三、主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)表
在總論部分中，可將研究報告中各部分的主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)匯總，列出主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)表，使審批和決策者對項目作全貌了解。
表1 技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)匯總表
四、存在的問題及建議
對可行性研究中提出的項目的主要問題進行說明并提出解決的建議。
1.項目總投資來源及投入問題
項目總投資主要來自項目發(fā)起公司自籌資金，按照計劃在20xx年3月份前完成項目申報審批工作。預(yù)計項目總投資資金到位時間在20xx年4月底。整個項目建設(shè)期內(nèi)，主要完成項目可研報告編制、項目備案、土建及配套工程、人員招聘及培訓(xùn)、設(shè)備簽約、設(shè)備生產(chǎn)、設(shè)備運行及驗收等工作。
項目發(fā)起公司擬設(shè)立專項資金賬戶用于項目建設(shè)用資金的管理工作。對于資金不足部分則以銀行貸款、設(shè)備融資，合作，租賃等多種方式解決。
2.項目原料供應(yīng)及使用問題
項目產(chǎn)品的原料目前在市場上供應(yīng)充足，可以實現(xiàn)就近采購。項目本著生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、創(chuàng)造一流品牌的理念，對原材料環(huán)節(jié)進行嚴格把關(guān)，對原料供應(yīng)商進行優(yōu)選，保證生產(chǎn)順利進行。
3.項目技術(shù)先進性問題
項目生產(chǎn)本著高起點、高標(biāo)準(zhǔn)的準(zhǔn)則，擬采購先進技術(shù)工藝設(shè)備，引進先進生產(chǎn)管理經(jīng)驗，對生產(chǎn)技術(shù)員工進行專業(yè)化培訓(xùn)，保證生產(chǎn)高效、工藝先進、產(chǎn)品質(zhì)量達標(biāo)。
第二部分 煤制天然氣項目建設(shè)背景、必要性、可行性
這一部分主要應(yīng)說明項目發(fā)起的背景、投資的必要性、投資理由及項目開展的支撐性條件等等。
一、煤制天然氣項目建設(shè)背景
(一)煤制天然氣項目市場迅速發(fā)展
煤制天然氣項目所屬行業(yè)是在最近幾年間迅速發(fā)展。行業(yè)在繁榮國內(nèi)市場、擴大出口創(chuàng)匯、吸納社會就業(yè)、促進經(jīng)濟增長等方面發(fā)揮的作用越來越明顯……
(二)國家產(chǎn)業(yè)規(guī)劃或地方產(chǎn)業(yè)規(guī)劃
我國非常中國煤制天然氣領(lǐng)域的發(fā)展，國家和地方在最近幾年有關(guān)該領(lǐng)域的政策力度明顯加強，突出表現(xiàn)在如下幾個方面：
(1)穩(wěn)定國內(nèi)外市場;
(2)提高自主創(chuàng)新能力;
(3)加快實施技術(shù)改造;
(4)淘汰落后產(chǎn)能;
(5)優(yōu)化區(qū)域布局;
(6)完善服務(wù)體系;
(7)加快自主品牌建設(shè);
(8)提升企業(yè)競爭實力。
(三)項目發(fā)起人以及發(fā)起緣由
……
二、煤制天然氣項目建設(shè)必要性
(一)……
(二)……
(三)……
(四)……
三、煤制天然氣項目建設(shè)可行性
(一)經(jīng)濟可行性
(二)政策可行性
(三)技術(shù)可行性
本項目建設(shè)堅持高起點、高標(biāo)準(zhǔn)方案，為保證工藝先進性，關(guān)鍵設(shè)備引進國外廠商，其他輔助設(shè)備從國內(nèi)廠商中優(yōu)選。該公司始建于1998年，20xx年改制為股份有限公司，經(jīng)過多年的技術(shù)改造和生產(chǎn)實踐，公司創(chuàng)造出一流的煤制天然氣工藝和先進的管理技術(shù)，完全能夠按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進行生產(chǎn)和檢測，其新技術(shù)方案的引入，將有效保證本項目順利開展。
(四)模式可行性
煤制天然氣項目實施由項目發(fā)起公司自行組織，引進先進生產(chǎn)設(shè)備，土建工程由公司自主組織建設(shè)。項目建成后，項目運作由該公司全資注冊子公司主導(dǎo)，項目產(chǎn)品面向國內(nèi)、國際兩個市場。目前，國內(nèi)外市場發(fā)展均較為迅速，市場空間放量速度加快，市場需求強勁，可以保證產(chǎn)品有效銷售。
(五)組織和人力資源可行性
第三部分 煤制天然氣項目產(chǎn)品市場分析
市場分析在可行性研究中的重要地位在于，任何一個項目，其生產(chǎn)規(guī)模的確定、技術(shù)的選擇、投資估算甚至廠址的選擇，都必須在對市場需求情況有了充分了解以后才能決定。而且市場分析的結(jié)果，還可以決定產(chǎn)品的價格、銷售收入，最終影響到項目的盈利性和可行性。在可行性研究報告中，要詳細研究當(dāng)前市場現(xiàn)狀，以此作為后期決策的依據(jù)。
一、煤制天然氣項目產(chǎn)品市場調(diào)查
(一)煤制天然氣項目產(chǎn)品國際市場調(diào)查
(二)煤制天然氣項目產(chǎn)品國內(nèi)市場調(diào)查
(三)煤制天然氣項目產(chǎn)品價格調(diào)查
(四)煤制天然氣項目產(chǎn)品上游原料市場調(diào)查
(五)煤制天然氣項目產(chǎn)品下游消費市場調(diào)查
(六)煤制天然氣項目產(chǎn)品市場競爭調(diào)查
二、煤制天然氣項目產(chǎn)品市場預(yù)測
市場預(yù)測是市場調(diào)查在時間上和空間上的延續(xù)，是利用市場調(diào)查所得到的信息資料，根據(jù)市場信息資料分析報告的結(jié)論，對本項目產(chǎn)品未來市場需求量及相關(guān)因素所進行的定量與定性的判斷與分析。在可行性研究工作中，市場預(yù)測的結(jié)論是制訂產(chǎn)品方案，確定項目建設(shè)規(guī)模所必須的依據(jù)。
(一)煤制天然氣項目產(chǎn)品國際市場預(yù)測
(二)煤制天然氣項目產(chǎn)品國內(nèi)市場預(yù)測
(三)煤制天然氣項目產(chǎn)品價格預(yù)測
(四)煤制天然氣項目產(chǎn)品上游原料市場預(yù)測
(五)煤制天然氣項目產(chǎn)品下游消費市場預(yù)測
(六)煤制天然氣項目發(fā)展前景綜述
第四部分 煤制天然氣項目產(chǎn)品規(guī)劃方案
一、煤制天然氣項目產(chǎn)品產(chǎn)能規(guī)劃方案
二、煤制天然氣項目產(chǎn)品工藝規(guī)劃方案
(一)工藝設(shè)備選型
(二)工藝說明
(三)工藝流程
三、煤制天然氣項目產(chǎn)品營銷規(guī)劃方案
(一)營銷戰(zhàn)略規(guī)劃
(二)營銷模式
在商品經(jīng)濟環(huán)境中，企業(yè)要根據(jù)市場情況，制定合格的銷售模式，爭取擴大市場份額，穩(wěn)定銷售價格，提高產(chǎn)品競爭能力。因此，在可行性研究中，要對市場營銷模式進行研究。
1、投資者分成
2、企業(yè)自銷
3、國家部分收購
4、經(jīng)銷人情況分析
(三)促銷策略
……
第五部分 煤制天然氣項目建設(shè)地與土建總規(guī)
一、煤制天然氣項目建設(shè)地
(一)煤制天然氣項目建設(shè)地地理位置
(二)煤制天然氣項目建設(shè)地自然情況
(三)煤制天然氣項目建設(shè)地資源情況
(四)煤制天然氣項目建設(shè)地經(jīng)濟情況
近年來，項目所在地多元產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟迅速發(fā)展，第一產(chǎn)業(yè)基本穩(wěn)定，工業(yè)經(jīng)濟發(fā)展勢頭強勁;新興產(chǎn)業(yè)成為當(dāng)?shù)亟?jīng)濟發(fā)展新的帶動力量;餐飲娛樂、交通運輸?shù)鹊谌a(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展;一大批改制企業(yè)充滿活力，民營經(jīng)濟發(fā)展發(fā)展步伐加快。重點調(diào)產(chǎn)工程扎實推進，經(jīng)濟多元化支柱產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)正在形成，綜合實力明顯增強……
(五)煤制天然氣項目建設(shè)地人口情況
(六)煤制天然氣項目建設(shè)地交通運輸
項目運作立當(dāng)?shù)兀嫦驀鴥?nèi)、國際兩個市場，項目建設(shè)地交通運輸條件優(yōu)越，目前已形成鐵路、公路、航空等立體方式的交通運輸網(wǎng)。公路四通八達，境內(nèi)有3條國道、2條省道，高速公路建設(shè)步伐進一步加快，將進一步改善當(dāng)?shù)氐墓愤\輸條件，逐漸優(yōu)化的交通條件有利于項目產(chǎn)品銷售物流環(huán)節(jié)效率的提升，使得產(chǎn)品能夠及時投放到銷售目標(biāo)市場。
二、煤制天然氣項目土建總規(guī)
(一)項目廠址及廠房建設(shè)
1.廠址
2.廠房建設(shè)內(nèi)容
3.廠房建設(shè)造價
(二)土建規(guī)劃總平面布置圖
(三)場內(nèi)外運輸
1.場外運輸量及運輸方式
2.場內(nèi)運輸量及運輸方式
3.場內(nèi)運輸設(shè)施及設(shè)備
(四)項目土建及配套工程
1.項目占地
2.項目土建及配套工程內(nèi)容
(五)項目土建及配套工程造價
(六)項目其他輔助工程
1.供水工程
2.供電工程
3.供暖工程
4.通信工程
5.其他
第六部分 煤制天然氣項目煤制天然氣、節(jié)能與勞動安全方案
在項目建設(shè)中，必須貫徹執(zhí)行國家有關(guān)環(huán)境保護、能源節(jié)約和職業(yè)安全衛(wèi)生方面的法規(guī)、法律，對項目可能對環(huán)境造成的近期和遠期影響，對影響勞動者健康和安全的因素，都要在可行性研究階段進行分析，提出防治措施，并對其進行評價，推薦技術(shù)可行、經(jīng)濟，且布局合理，對環(huán)境的有害影響較小的最佳方案。按照國家現(xiàn)行規(guī)定，凡從事對環(huán)境有影響的建設(shè)項目都必須執(zhí)行環(huán)境影響報告書的審批制度，同時，在可行性研究報告中，對環(huán)境保護和勞動安全要有專門論述。
一、煤制天然氣項目環(huán)境保護方案
(一)項目環(huán)境保護設(shè)計依據(jù)
(二)項目環(huán)境保護措施
(三)項目環(huán)境保護評價
二、煤制天然氣項目資源利用及能耗分析
(一)項目資源利用及能耗標(biāo)準(zhǔn)
(二)項目資源利用及能耗分析
三、煤制天然氣項目節(jié)能方案
按照國家發(fā)改委的規(guī)定，節(jié)能需要單獨列一章。按照國家發(fā)改委的相關(guān)規(guī)定，建筑面積在2萬平方米以上的公共建筑項目、建筑面積在20萬平方米以上的居住建筑項目以及其他年耗能20xx噸標(biāo)準(zhǔn)煤以上的項目，項目建設(shè)方都必須出具《節(jié)能專篇》，作為項目節(jié)能評估和審查中的重要環(huán)節(jié)。項目立項必須取得節(jié)能審查批準(zhǔn)意見后，項目方可立項。因此，對建設(shè)規(guī)模超過發(fā)改委規(guī)定要求的項目，《節(jié)能專篇》如同《環(huán)境評價報告》一樣，是項目建設(shè)前置審核的必須環(huán)節(jié)。
(一)項目節(jié)能設(shè)計依據(jù)
(二)項目節(jié)能分析
四、煤制天然氣項目消防方案
(一)項目消防設(shè)計依據(jù)
(二)項目消防措施
(三)火災(zāi)報警系統(tǒng)
(四)滅火系統(tǒng)
(五)消防知識教育
五、煤制天然氣項目勞動安全衛(wèi)生方案
(一)項目勞動安全設(shè)計依據(jù)
(二)項目勞動安全保護措施
第七部分 煤制天然氣項目組織和勞動定員
在可行性研究報告中，根據(jù)項目規(guī)模、項目組成和工藝流程，研究提出相應(yīng)的企業(yè)組織機構(gòu)，勞動定員總數(shù)及勞動力來源及相應(yīng)的人員培訓(xùn)計劃。
一、煤制天然氣項目組織
(一)組織形式
(二)工作制度
二、煤制天然氣項目勞動定員和人員培訓(xùn)
(一)勞動定員
(二)年總工資和職工年平均工資估算
(三)人員培訓(xùn)
本項目采用“標(biāo)準(zhǔn)化培訓(xùn)”實施人員培訓(xùn)，所謂“標(biāo)準(zhǔn)化培訓(xùn)”指的是定崗前招聘、基本技能培訓(xùn)等由公司安排各部門技術(shù)骨干統(tǒng)一按照規(guī)定執(zhí)行，力求使得員工熟悉公司業(yè)務(wù)和需要掌握的各項基本技能。經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)化培訓(xùn)后，公司根據(jù)各人表現(xiàn)確定崗位，然后由各崗位的技術(shù)負責(zé)人針對崗位特有業(yè)務(wù)進行學(xué)徒式指導(dǎo)和培訓(xùn)。兩種方式的結(jié)合既保證了員工定崗的準(zhǔn)確性，也縮短了員工定崗后成為合格員工的時間，這對于節(jié)約人員培訓(xùn)成本和縮短培訓(xùn)時間都具有極好的效果。
第八部分 煤制天然氣項目實施進度安排
項目實施時期的進度安排也是可行性研究報告中的一個重要組成部分。所謂項目實施時期亦可稱為投資時間，是指從正式確定建設(shè)項目到項目達到正常生產(chǎn)這段時間。這一時期包括項目實施準(zhǔn)備，資金籌集安排，勘察設(shè)計和設(shè)備訂貨，施工準(zhǔn)備，施工和生產(chǎn)準(zhǔn)備，試運轉(zhuǎn)直到竣工驗收和交付使用等各工作階段。這些階段的各項投資活動和各個工作環(huán)節(jié)，有些是相互影響的，前后緊密銜接的，也有些是同時開展，相互交叉進行的。因此，在可行性研究階段，需將項目實施時期各個階段的各個工作環(huán)節(jié)進行統(tǒng)一規(guī)劃，綜合平衡，作出合理又切實可行的安排。
一、煤制天然氣項目實施的各階段
(一)建立項目實施管理機構(gòu)
(二)資金籌集安排
(三)技術(shù)獲得與轉(zhuǎn)讓
(四)勘察設(shè)計和設(shè)備訂貨
(五)施工準(zhǔn)備
(六)施工和生產(chǎn)準(zhǔn)備
(七)竣工驗收
二、煤制天然氣項目實施進度表
三、煤制天然氣項目實施費用
(一)建設(shè)單位管理費
(二)生產(chǎn)籌備費
(三)生產(chǎn)職工培訓(xùn)費
(四)辦公和生活家具購置費
(五)其他應(yīng)支出的費用
第九部分 煤制天然氣項目財務(wù)評價分析
圖-4 財務(wù)評價基本思路
一、煤制天然氣項目總投資估算
二、煤制天然氣項目資金籌措
一個建設(shè)項目所需要的投資資金，可以從多個來源渠道獲得。項目可行性研究階段，資金籌措工作是根據(jù)對建設(shè)項目固定資產(chǎn)投資估算和流動資金估算的結(jié)果，研究落實資金的來源渠道和籌措方式，從中選擇條件優(yōu)惠的資金。可行性研究報告中，應(yīng)對每一種來源渠道的資金及其籌措方式逐一論述。并附有必要的計算表格和附件。可行性研究中，應(yīng)對下列內(nèi)容加以說明：
(一)資金來源
(二)項目籌資方案
三、煤制天然氣項目投資使用計劃
(一)投資使用計劃
(二)借款償還計劃
四、項目財務(wù)評價說明&財務(wù)測算假定
(一)計算依據(jù)及相關(guān)說明
1.《中華人民共和國會計法》，[主席令第24號]，20xx年1月1日起實施。
2.《企業(yè)會計準(zhǔn)則》，[財政部令第5號]，20xx年1月1日起實施。
3.《中華人民共和國企業(yè)所得稅法實施條例》，[國務(wù)院令第512號]，20xx年1月1日起實施。
4.《中華人民共和國增值稅暫行條例實施細則》，[財政部、國家稅務(wù)總局令第50號]，20xx年1月1日起實施。
5.《建設(shè)項目經(jīng)濟評價方法與參數(shù)(第三版)》，國家發(fā)展與改革委員會20xx年審核批準(zhǔn)施行。
6.項目必須遵守的國內(nèi)外其他工商稅務(wù)法律文件。
(二)項目測算基本設(shè)定
五、煤制天然氣項目總成本費用估算
(一)直接成本
(二)工資及福利費用
(三)折舊及攤銷
(四)工資及福利費用
(五)修理費
(六)財務(wù)費用
(七)其他費用
(八)財務(wù)費用
(九)總成本費用
六、銷售收入、銷售稅金及附加和增值稅估算
(一)銷售收入
(二)銷售稅金及附加
(三)增值稅
(四)銷售收入、銷售稅金及附加和增值稅估算
七、損益及利潤分配估算
八、現(xiàn)金流估算
(一)項目投資現(xiàn)金流估算
(二)項目資本金現(xiàn)金流估算
第十部分 煤制天然氣項目不確定性分析
在對建設(shè)項目進行評價時，所采用的數(shù)據(jù)多數(shù)來自預(yù)測和估算。由于資料和信息的有限性，將來的實際情況可能與此有出入，這對項目投資決策會帶來風(fēng)險。為避免或盡可能減少風(fēng)險，就要分析不確定性因素對項目經(jīng)濟評價指標(biāo)的影響，以確定項目的可靠性，這就是不確定性分析。
根據(jù)分析內(nèi)容和側(cè)重面不同，不確定性分析可分為盈虧平衡分析、敏感性分析和概率分析。在可行性研究中，一般要進行的盈虧平衡平分析、敏感性分配和概率分析，可視項目情況而定。
(一)盈虧平衡分析
(二)敏感性分析
第十一部分 煤制天然氣項目財務(wù)效益、經(jīng)濟和社會效益評價
在建設(shè)項目的技術(shù)路線確定以后，必須對不同的方案進行財務(wù)、經(jīng)濟效益評價，判斷項目在經(jīng)濟上是否可行，并比選出優(yōu)秀方案。本部分的評價結(jié)論是建議方案取舍的主要依據(jù)之一，也是對建設(shè)項目進行投資決策的重要依據(jù)。本部分就可行性研究報告中財務(wù)、經(jīng)濟與社會效益評價的主要內(nèi)容做一概要說明
一、財務(wù)評價
財務(wù)評價是考察項目建成后的獲利能力、債務(wù)償還能力及外匯平衡能力的財務(wù)狀況，以判斷建設(shè)項目在財務(wù)上的可行性。財務(wù)評價多用靜態(tài)分析與動態(tài)分析相結(jié)合，以動態(tài)為主的辦法進行。并用財務(wù)評價指標(biāo)分別和相應(yīng)的基準(zhǔn)參數(shù)——財務(wù)基準(zhǔn)收益率、行業(yè)平均投資回收期、平均投資利潤率、投資利稅率相比較，以判斷項目在財務(wù)上是否可行。
(一)財務(wù)凈現(xiàn)值
財務(wù)凈現(xiàn)值是指把項目計算期內(nèi)各年的財務(wù)凈現(xiàn)金流量，按照一個設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)折現(xiàn)率(基準(zhǔn)收益率)折算到建設(shè)期初(項目計算期第一年年初)的現(xiàn)值之和。財務(wù)凈現(xiàn)值是考察項目在其計算期內(nèi)盈利能力的主要動態(tài)評價指標(biāo)。
如果項目財務(wù)凈現(xiàn)值等于或大于零，表明項目的盈利能力達到或超過了所要求的盈利水平，項目財務(wù)上可行。
(二)財務(wù)內(nèi)部收益率(FIRR)
財務(wù)內(nèi)部收益率是指項目在整個計算期內(nèi)各年財務(wù)凈現(xiàn)金流量的現(xiàn)值之和等于零時的折現(xiàn)率，也就是使項目的財務(wù)凈現(xiàn)值等于零時的折現(xiàn)率。
財務(wù)內(nèi)部收益率是反映項目實際收益率的一個動態(tài)指標(biāo)，該指標(biāo)越大越好。
一般情況下，財務(wù)內(nèi)部收益率大于等于基準(zhǔn)收益率時，項目可行。
(三)投資回收期Pt
投資回收期按照是否考慮資金時間價值可以分為靜態(tài)投資回收期和動態(tài)投資回收期。以動態(tài)回收期為例：
(1)計算公式
動態(tài)投資回收期的計算在實際應(yīng)用中根據(jù)項目的現(xiàn)金流量表，用下列近似公式計算：
Pt=(累計凈現(xiàn)金流量現(xiàn)值出現(xiàn)正值的年數(shù)-1)+上一年累計凈現(xiàn)金流量現(xiàn)值的絕對值/出現(xiàn)正值年份凈現(xiàn)金流量的現(xiàn)值
(2)評價準(zhǔn)則
1)Pt≤Pc(基準(zhǔn)投資回收期)時，說明項目(或方案)能在要求的時間內(nèi)收回投資，是可行的;
2)Pt>Pc時，則項目(或方案)不可行，應(yīng)予拒絕。
(四)項目投資收益率ROI
項目投資收益率是指項目達到設(shè)計能力后正常年份的年息稅前利潤或營運期內(nèi)年平均息稅前利潤(EBIT)與項目總投資(TI)的比率。總投資收益率高于同行業(yè)的收益率參考值，表明用總投資收益率表示的盈利能力滿足要求。
ROI≥部門(行業(yè))平均投資利潤率(或基準(zhǔn)投資利潤率)時，項目在財務(wù)上可考慮接受。
(五)項目投資利稅率
項目投資利稅率是指項目達到設(shè)計生產(chǎn)能力后的一個正常生產(chǎn)年份的年利潤總額或平均年利潤總額與銷售稅金及附加與項目總投資的比率，計算公式為：
投資利稅率=年利稅總額或年平均利稅總額/總投資×100%
投資利稅率≥部門(行業(yè))平均投資利稅率(或基準(zhǔn)投資利稅率)時，項目在財務(wù)上可考慮接受。
(六)項目資本金凈利潤率(ROE)
項目資本金凈利潤率是指項目達到設(shè)計能力后正常年份的年凈利潤或運營期內(nèi)平均凈利潤(NP)與項目資本金(EC)的比率。
項目資本金凈利潤率高于同行業(yè)的凈利潤率參考值，表明用項目資本金凈利潤率表示的盈利能力滿足要求。
(七)項目測算核心指標(biāo)匯總表
二、國民經(jīng)濟評價
國民經(jīng)濟評價是項目經(jīng)濟評價的核心部分，是決策部門考慮項目取舍的重要依據(jù)。建設(shè)項目國民經(jīng)濟評價采用費用與效益分析的方法，運用影子價格、影子匯率、影子工資和社會折現(xiàn)率等參數(shù)，計算項目對國民經(jīng)濟的凈貢獻，評價項目在經(jīng)濟上的合理性。國民經(jīng)濟評價采用國民經(jīng)濟盈利能力分析和外匯效果分析，以經(jīng)濟內(nèi)部收益率(EIRR)作為主要的評價指標(biāo)。根據(jù)項目的具體特點和實際需要，也可計算經(jīng)濟凈現(xiàn)值(ENPV)指標(biāo)，涉及產(chǎn)品出口創(chuàng)匯或替代進口節(jié)匯的項目，要計算經(jīng)濟外匯凈現(xiàn)值(ENPV)，經(jīng)濟換匯成本或經(jīng)濟節(jié)匯成本。
三、社會效益和社會影響分析
在可行性研究中，除對以上各項指標(biāo)進行計算和分析以外，還應(yīng)對項目的社會效益和社會影響進行分析，也就是對不能定量的效益影響進行定性描述。
第十二部分 煤制天然氣項目風(fēng)險分析及風(fēng)險防控
一、建設(shè)風(fēng)險分析及防控措施
二、法律政策風(fēng)險及防控措施
三、市場風(fēng)險及防控措施
四、籌資風(fēng)險及防控措施
五、其他相關(guān)風(fēng)險及防控措施
第十三部分 煤制天然氣項目可行性研究結(jié)論與建議
一、結(jié)論與建議
根據(jù)前面各節(jié)的研究分析結(jié)果，對項目在技術(shù)上、經(jīng)濟上進行全面的評價，對建設(shè)方案進行總結(jié)，提出結(jié)論性意見和建議。主要內(nèi)容有：
1.對推薦的擬建方案建設(shè)條件、產(chǎn)品方案、工藝技術(shù)、經(jīng)濟效益、社會效益、環(huán)境影響的結(jié)論性意見
2.對主要的對比方案進行說明
3.對可行性研究中尚未解決的主要問題提出解決辦法和建議
4.對應(yīng)修改的主要問題進行說明，提出修改意見
5.對不可行的項目，提出不可行的主要問題及處理意見
6.可行性研究中主要爭議問題的結(jié)論
二、附件
凡屬于項目可行性研究范圍，但在研究報告以外單獨成冊的文件，均需列為可行性研究報告的附件，所列附件應(yīng)注明名稱、日期、編號。
1.項目建議書(初步可行性報告)
2.項目立項批文
3.廠址選擇報告書
4.資源勘探報告
5.貸款意向書
6.環(huán)境影響報告
7.需單獨進行可行性研究的單項或配套工程的可行性研究報告
8.需要的市場預(yù)測報告
9.引進技術(shù)項目的考察報告
10.引進外資的名類協(xié)議文件
11.其他主要對比方案說明
12.其他
三、附圖
1.廠址地形或位置圖(設(shè)有等高線)
2.總平面布置方案圖(設(shè)有標(biāo)高)
3.工藝流程圖
