探傷施工總結(jié)

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探傷施工總結(jié)范文第1篇

難忘的20__也是我們__之年，記得10年前；1998年8月8日，我們完全沒(méi)有刻意地選擇，就在這一天開(kāi)業(yè)了，經(jīng)歷了風(fēng)雨十載的艱難拼博；10年后的這一天正巧是舉世注目的北京奧運(yùn)會(huì)開(kāi)幕的日子，幾年前我們想把公司遷到這個(gè)城市的中心區(qū)來(lái)，找了很多房子都不盡如意，當(dāng)我們選定這間寫(xiě)字樓的時(shí)侯，確發(fā)現(xiàn)它的門(mén)牌號(hào)是20__…！因?yàn)槭苋蚪鹑谖C(jī)的影響，我們周邊有許多企業(yè)就此關(guān)門(mén)大吉了，特別是有些生產(chǎn)型的企業(yè)干脆選擇了放假“冬眠”，也有很多熟悉的公司業(yè)績(jī)出現(xiàn)嚴(yán)重的負(fù)增長(zhǎng)，“栽員減耗”成了一句時(shí)尚的名詞；而我們__公司還保持了26 % 的業(yè)績(jī)?cè)鲩L(zhǎng)，這其中的確凝聚了大家辛勞的汗水，也彰顯了我們這個(gè)團(tuán)隊(duì)的綜合實(shí)力。

站在這新年的時(shí)空里，盤(pán)點(diǎn)著過(guò)去這一年公司的運(yùn)營(yíng)曲線，特別是12月份的經(jīng)營(yíng)狀況，讓我們深刻地感受了這個(gè)‘嚴(yán)冬’的寒意；人們常說(shuō)：“到了冬天，春天就不遠(yuǎn)了”.正朝我們赴面而來(lái)的20__年，是公司第二個(gè)10年規(guī)劃的頭一年，也是__發(fā)展的關(guān)健之年，雖然歷史注定我們要經(jīng)歷這場(chǎng)嚴(yán)峻的考驗(yàn)，市場(chǎng)形勢(shì)又把我們推到了這個(gè)機(jī)遇和挑戰(zhàn)共存的歷史關(guān)頭…！那么；我們只有應(yīng)戰(zhàn)，別無(wú)選擇…；在當(dāng)前國(guó)際和國(guó)內(nèi)還十分不利的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行環(huán)境下，我們?cè)谶@里鄭重地提出：《承接過(guò)去10年的努力拼博，開(kāi)啟輝煌發(fā)展的新10年》 從現(xiàn)在起到2018年，公司要實(shí)現(xiàn)業(yè)績(jī)和利潤(rùn)翻兩翻。

公司經(jīng)過(guò)研究認(rèn)為；我們完全有能力也有信心；用10年的時(shí)間，分三步達(dá)成這個(gè)目標(biāo)！

第一步；今年因受經(jīng)濟(jì)大環(huán)境的負(fù)面影響，我們先用兩年的時(shí)間進(jìn)行調(diào)整儲(chǔ)備，到20__年公司業(yè)績(jī)爭(zhēng)取保持在0000萬(wàn)元，利潤(rùn)達(dá)到000萬(wàn)元

第二步；從那時(shí)起再用3年的時(shí)間，到2013年,要在20__年的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)第一個(gè)翻一翻，創(chuàng)下年業(yè)績(jī)0000萬(wàn)元。 利潤(rùn)000萬(wàn)元

第三步；到10年規(guī)劃的2018年，要在2013年的基礎(chǔ)上再翻一翻, 使公司的業(yè)績(jī)突破一個(gè)億，爭(zhēng)取達(dá)到1.2個(gè)億，利潤(rùn)達(dá)到0000萬(wàn)元。這就是我們未來(lái)10年備斗的目標(biāo)和任務(wù)，怎么來(lái)把它變成現(xiàn)實(shí)呢？

首先；要實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo)；我們就必須盡快地修正遺憾吸取教訓(xùn)；剛才從大家的總結(jié)中我們看到，我們還有很多不盡人意的地方，尊照剛才幾位老總提出的一些新舉措,及對(duì)各位的新要求；要加大執(zhí)行力度。揚(yáng)長(zhǎng)去短，把自已優(yōu)勢(shì)的基因進(jìn)一步放大。 除全體員工要加倍努力外.公司總經(jīng)理. 付總. 部門(mén)經(jīng)理. 特別是業(yè)務(wù)和財(cái)務(wù)管理 要加大監(jiān)督力度, 通過(guò)行使監(jiān)督職能，極大限度地控制成本，拓展管理與服務(wù).促使目標(biāo)的達(dá)成…..

為了實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo)，公司計(jì)劃；在適當(dāng)?shù)臅r(shí)機(jī)相應(yīng)曾設(shè)省外分支網(wǎng)點(diǎn)，擴(kuò)大市場(chǎng)占有率。明年開(kāi)始公司將逐步推出自主品牌的產(chǎn)品。為了確保質(zhì)量；先在國(guó)際市場(chǎng)選擇一些信譽(yù)好、品質(zhì)可靠的企業(yè)以oem的形式代工，著力宏揚(yáng)我們品質(zhì)、技術(shù)和服務(wù)這張皇牌，盡快樹(shù)立起自主的品牌形象， 到201文秘站:8年年底之前，公司要建立起自已的生產(chǎn)工廠。然后再經(jīng)過(guò)幾個(gè)10年規(guī)劃的發(fā)展，一定要把__公司打造成一個(gè)擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)、集科研開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)制造、銷(xiāo)售服務(wù)為一體、具有國(guó)際視野與全球思維的實(shí)體型企業(yè)。

探傷施工總結(jié)范文第2篇

關(guān)鍵詞：鋼結(jié)構(gòu) 橋梁監(jiān)理 質(zhì)量控制

中圖分類(lèi)號(hào)：TU391文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A

前言

公路橋梁作為我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展過(guò)程中的重要載體，所以其工程質(zhì)量是至關(guān)重要的，而監(jiān)理工作即是在工程施工過(guò)程中嚴(yán)格控制公路橋梁工程的質(zhì)量，這是其工作的重心。公路橋梁工程施工中，其不僅工序較多，同時(shí)施工任務(wù)量大，所以其工程的整體上質(zhì)量是需要多個(gè)施工階段的質(zhì)量相互協(xié)調(diào)才能得以保證的，所以監(jiān)理人員需要在施工的各階段都做好質(zhì)量控制和監(jiān)督，以保證工程的整體質(zhì)量。

一、鋼結(jié)構(gòu)橋梁原材質(zhì)量控制

鋼板的化學(xué)成分、力學(xué)性能、工藝性能必須滿(mǎn)足GB/T714- 2008 《橋梁用結(jié)構(gòu)鋼》的要求，全部鋼板均需做沖擊韌性試驗(yàn)。鋼板表面不應(yīng)有氣泡、結(jié)疤、裂紋、夾雜、折疊、麻坑、麻面，鋼板不得有縮孔、夾雜、分層現(xiàn)象，鋼板表面狀態(tài)按GB/T14977- 94 規(guī)定，鋼板厚度不準(zhǔn)許出現(xiàn)負(fù)公差。為保證鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、節(jié)段拼接的順利進(jìn)行，應(yīng)努力保證板端2m 范圍內(nèi)在板面橫向和縱向不準(zhǔn)許有 S 變形和折皺，鋼板每米波浪度和瓢曲度偏差在 2～3mm/m 之內(nèi)，兩端各 2 米范圍內(nèi)應(yīng)平順。

二、橋梁施工中鋼梁鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理

1、鋼結(jié)構(gòu)加工單位在承接合同生效后，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙完成制造工藝設(shè)計(jì)文件，制造工藝設(shè)計(jì)文件內(nèi)容應(yīng)包括：編制工藝流程圖及總體文件編制實(shí)施性制造規(guī)程及細(xì)則文件質(zhì)量保證及管理文件驗(yàn)收程序文件等。

2、一般情況下工廠焊接和工地焊接均應(yīng)分別進(jìn)行鋼材焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)。焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)合格后，方能指導(dǎo)后續(xù)的焊接操作，是編制正式焊接工的依據(jù)。制造工藝設(shè)計(jì)文件應(yīng)在完成工藝試驗(yàn)并驗(yàn)證合格后，報(bào)請(qǐng)建設(shè)單位組織監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、行內(nèi)專(zhuān)家進(jìn)行評(píng)審。

3、鋼板制造加工時(shí)尤其應(yīng)對(duì)鋼板二端各2m 的接頭范圍內(nèi)，檢查鋼板厚度及縱橫向變形，以避免影響接頭焊接接頭處理，確保質(zhì)量。鋼板在切割前應(yīng)進(jìn)行矯平等預(yù)加工處理，并使其偏差在1mm/m 范圍之內(nèi)；鋼板經(jīng)矯平后不得出現(xiàn)折皺、翹曲等影響質(zhì)量的現(xiàn)象，矯平后鋼板表面不應(yīng)有明顯的凸痕和其它損傷，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行局部整修或打磨整平。

4、正式號(hào)料前應(yīng)將鋼板拋丸清除表面氧化皮等物質(zhì)，并進(jìn)行車(chē)間底漆預(yù)處理，車(chē)間底漆干厚30um。正式涂裝前作二次拋丸處理。鋼結(jié)構(gòu)加工單位應(yīng)根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖，按不同構(gòu)件的焊縫技術(shù)要求，編制出詳細(xì)的坡口尺寸加工圖，報(bào)監(jiān)理與設(shè)計(jì)單位予以確認(rèn)。

5、正式施焊前應(yīng)首先檢驗(yàn)焊接設(shè)備是否符合要求。切實(shí)查明所有焊縫尺寸、長(zhǎng)度和位置是否符合技術(shù)規(guī)定、規(guī)范和圖紙的要求。鋼主梁中不等厚或不等寬的鋼板采用對(duì)接焊縫時(shí)，為使厚（寬） 板向薄（窄） 板均勻過(guò)度，應(yīng)將厚（寬） 板的一側(cè)或雙側(cè)做成坡度，該坡度宜設(shè)為1∶5，同時(shí)還應(yīng)對(duì)焊縫表面順應(yīng)力方向磨順。

6、鋼結(jié)構(gòu)整體拼裝工作應(yīng)在專(zhuān)用胎架上進(jìn)行，胎架的基礎(chǔ)應(yīng)有足夠的承載力，以保證生產(chǎn)過(guò)程中基礎(chǔ)不發(fā)生沉降。組拼平臺(tái)應(yīng)通過(guò)預(yù)壓消除非彈性變形，并應(yīng)做好防水、排水設(shè)施，以防沉陷。在荷載作用下，臺(tái)座頂面變形不應(yīng)大于2mm。鋼箱梁起吊主梁節(jié)段吊裝過(guò)程中應(yīng)確保整體穩(wěn)定性，鋼結(jié)構(gòu)主梁節(jié)段屬于開(kāi)口斷面，抗扭剛度小，必須采取必要措施保證節(jié)段在吊裝、拼接、頂推過(guò)程中抗扭能力。

三、鋼梁鋼結(jié)構(gòu)焊縫的檢驗(yàn)和無(wú)損檢驗(yàn)

1、全焊透對(duì)接焊縫檢驗(yàn)

對(duì)于主要受力構(gòu)件、關(guān)鍵斷裂部位和受拉構(gòu)件等部位的對(duì)接全焊透焊縫，應(yīng)按照25%的比例進(jìn)行X射線（RT）、100%的比例進(jìn)行超聲（UT）、100%的比例進(jìn)行磁粉（MT） 探傷檢測(cè)。對(duì)厚板X(qián)射線應(yīng)加強(qiáng)探傷能力，確保X射線的探傷能力與鋼板厚度相匹配。當(dāng)抽檢中發(fā)現(xiàn)一條焊縫X射線檢測(cè)不合格時(shí)，則該焊縫應(yīng)在原檢測(cè)位置向二側(cè)延伸加倍進(jìn)行檢查，若仍有一處不合格時(shí)，則該條焊縫必須按100%的比例進(jìn)行X射線探傷檢查。

2、填角焊縫

應(yīng)進(jìn)行100%磁粉（MT） 探傷。所有的焊縫在無(wú)損探傷前，待焊縫冷卻到環(huán)境溫度后應(yīng)先目檢，合格后，才可進(jìn)行無(wú)損探傷。射線（RT） 探傷、超聲（UT） 探傷、磁粉（MT） 探傷均應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。制造廠對(duì)焊縫進(jìn)行無(wú)損探傷后，應(yīng)將所有的照片記錄資料以及有關(guān)報(bào)告包括不合格待修焊縫的照片及資料全部提交給監(jiān)理人員待查。

四、鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝技術(shù)要求

1、大氣環(huán)境及大氣污染對(duì)金屬結(jié)構(gòu)易造成腐蝕，腐蝕問(wèn)題是金屬結(jié)構(gòu)的大敵，防腐設(shè)計(jì)是延長(zhǎng)橋梁使用壽命、節(jié)約維護(hù)費(fèi)用和優(yōu)化橋梁景觀的重要途徑。 涂裝防腐方案及實(shí)施應(yīng)結(jié)合鋼結(jié)構(gòu)的加工、制作、組裝、現(xiàn)場(chǎng)安裝、成橋等各個(gè)階段闡述清楚。

2、鋼箱梁承包人應(yīng)制定將來(lái)橋梁在運(yùn)營(yíng)過(guò)程中的維修手冊(cè)、涂裝防腐壽命終結(jié)時(shí)更換涂裝防腐的具體要求及施工操作規(guī)定。本橋箱梁內(nèi)不采用抽濕裝置，鋼箱梁內(nèi)部涂裝體系按不采用抽濕裝置考慮。在正式涂裝前應(yīng)進(jìn)行涂裝工藝試驗(yàn)，試驗(yàn)面積不小于1m2。

3、現(xiàn)場(chǎng)焊接接縫處每側(cè)應(yīng)留出50mm 寬不涂裝，但需作必要保護(hù)，待現(xiàn)場(chǎng)焊接完畢方可進(jìn)行涂裝，工地焊接接縫處除銹與涂裝要求與工廠相同。最后一道面漆在主梁合龍后涂裝，最后一道面漆施工前應(yīng)對(duì)運(yùn)輸、安裝過(guò)程中破損的涂層進(jìn)行修補(bǔ)。

4、施工環(huán)境要求：油漆涂裝之前與過(guò)程中必須對(duì)涂裝表面進(jìn)行清潔處理。施工溫度10～35℃相對(duì)濕度小于80%。空氣清潔度：要求環(huán)境少塵或無(wú)塵，保證施工期間的環(huán)保和通風(fēng)。

五、橋梁工程全過(guò)程監(jiān)理

1、施工實(shí)施階段監(jiān)理的控制要點(diǎn)

首先，施工過(guò)程中使用的所有的原材料都必須經(jīng)過(guò)監(jiān)理單位的檢驗(yàn)審查，經(jīng)過(guò)簽字確認(rèn)方可投入使用，對(duì)于不合格品，視情況可以經(jīng)過(guò)多方協(xié)商降級(jí)使用，對(duì)于廢品，必須清除出場(chǎng)。針對(duì)一些新型的建筑材料以及施工技術(shù)方案要經(jīng)過(guò)專(zhuān)家論證方可使用。

其次，施工單位使用的測(cè)量計(jì)量工具設(shè)備等需要監(jiān)理單位進(jìn)行定期的抽查檢驗(yàn)，對(duì)于工程中的變更引起的施工設(shè)計(jì)變化，監(jiān)理單位要相當(dāng)?shù)淖⒁鈱?shí)際的施工變更資料，以便于監(jiān)理工作的進(jìn)行，避免簽認(rèn)錯(cuò)誤。

最后，對(duì)于施工中的私自變更現(xiàn)象以及使用審查未通過(guò)的材料和驗(yàn)收不合格就擅自進(jìn)行下一道工序施工的，監(jiān)理單位有權(quán)下達(dá)停工整頓指令，同時(shí)報(bào)告建設(shè)單位，情況特別嚴(yán)重的應(yīng)向有關(guān)主管部門(mén)報(bào)告。

工程竣工驗(yàn)收階段監(jiān)理的控制要點(diǎn)

已經(jīng)施工完畢的公路橋梁工程，工程監(jiān)理單位必須參加建設(shè)單位組織的施工驗(yàn)收工作，并且嚴(yán)格執(zhí)行施工驗(yàn)收規(guī)范以及設(shè)計(jì)要求，只有驗(yàn)收合格的部分才可以簽認(rèn)，未通過(guò)的部分，責(zé)令整改修補(bǔ)，經(jīng)過(guò)施工單位修理加固等合格后再對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范要求方可以與簽認(rèn)，最后，監(jiān)理單位還要出具編輯整理的相關(guān)竣工的資料，并在驗(yàn)收竣工質(zhì)量報(bào)告上簽字。同時(shí)，工程監(jiān)理做好工作總結(jié)，為以后工作總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。

結(jié)語(yǔ)

根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)橋梁上述施工工藝及質(zhì)量要求，監(jiān)理按照重要程度制定不同的檢驗(yàn)項(xiàng)目，分別采取駐廠檢、巡檢、對(duì)非監(jiān)理停止點(diǎn)工序進(jìn)行不定期的平行抽檢、重要工序旁站、設(shè)置停止點(diǎn)檢驗(yàn)等檢驗(yàn)方式，確保各道工序施工質(zhì)量都處于監(jiān)理的嚴(yán)格控制下。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的問(wèn)題或存在的隱患，監(jiān)理組及時(shí)通知糾正，當(dāng)出現(xiàn)較大的問(wèn)題時(shí)，通過(guò)下發(fā)指令、監(jiān)理通知乃至召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量分析會(huì)等形式及時(shí)要求施工單位整改到位，從而保證了鋼箱梁從選材、加工制造、現(xiàn)場(chǎng)焊接拼裝、防腐涂裝等各個(gè)環(huán)節(jié)都符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，真正保證鋼結(jié)構(gòu)橋梁的施工質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)

[1]. 王學(xué)明;張春來(lái).淺談鋼結(jié)構(gòu)施工過(guò)程監(jiān)理及質(zhì)量通病防治[J].山西建筑.2011(29)

[2]. 于長(zhǎng)江.淺析監(jiān)理對(duì)鋼結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量控制[J].山西建筑.2010(13)

探傷施工總結(jié)范文第3篇

關(guān)鍵詞：盾構(gòu)機(jī)，齒圈，修理

Abstract: this paper introduces the Shanghai g shield construction machine cutter tooth the restoration of the Lord drive circle. Detailed description of the gear tooth circle in the preservation and narrow space construction of welding material selection, the welding process, the detection method of decision-making, the success of the big circle gear tooth repair process.

Keywords: shield construction machine, tooth circle, repair

中圖分類(lèi)號(hào)：U45文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：

1、產(chǎn)生的現(xiàn)象

盾構(gòu)正在掘進(jìn)，在盾體部位隱約能聽(tīng)見(jiàn)咯噔的聲響，馬上進(jìn)行了全面檢查，發(fā)現(xiàn)聲音出現(xiàn)在前盾位置，仔細(xì)觀察發(fā)現(xiàn)，中心回轉(zhuǎn)體方位指針在出現(xiàn)聲響的時(shí)候有滑移現(xiàn)象，初步判定可能為刀盤(pán)主驅(qū)動(dòng)問(wèn)題，后經(jīng)確診為刀盤(pán)驅(qū)動(dòng)軸承齒圈損壞。

2、問(wèn)題產(chǎn)生的原因

此處為437環(huán)，處在小轉(zhuǎn)彎半徑（200M）的施工段，正值全斷面地層，微風(fēng)化花崗巖，紋理結(jié)合緊密。掘進(jìn)過(guò)程中刀盤(pán)扭矩一直處在180bar以上，渣土溫度很高，最高達(dá)到68℃，齒輪油溫度也徘徊在60℃～70℃之間，另外由于此盾構(gòu)機(jī)為德國(guó)海瑞克早期型號(hào)，工作有7年多，推進(jìn)里程為9公里以上，已接近使用壽命，部分機(jī)械零件老化嚴(yán)重。在廣州這種復(fù)合層地層中掘進(jìn)，長(zhǎng)期的滿(mǎn)負(fù)荷工作，軸承的疲勞磨損比較嚴(yán)重，鑒于以上因素，使得盾構(gòu)機(jī)刀盤(pán)主驅(qū)動(dòng)部位（含8個(gè)減速箱和驅(qū)動(dòng)馬達(dá)）發(fā)生了故障，8號(hào)減速箱內(nèi)軸承損壞，導(dǎo)致軸承滾珠掉入齒圈中，從而導(dǎo)致大齒圈的輪齒和其他減速箱內(nèi)的輪齒斷裂。

圖1 大齒圈輪齒損傷照片

3、處理措施

8個(gè)減速箱可以拆卸出來(lái)維修和更換，其維修難度較小，而在盾構(gòu)機(jī)上的大齒圈由于機(jī)械本身設(shè)計(jì)和空間限制無(wú)法取出來(lái)更換，因此只能在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行維修，由于現(xiàn)場(chǎng)條件的限制對(duì)于大齒圈的修復(fù)帶來(lái)了很大的困難（比如輪齒的加溫和焊接的操作空間）。

圖2 大齒圈和減速箱馬達(dá)位置示意圖

4、修復(fù)前準(zhǔn)備工作

4.1 主要材料選擇

本工程的施工機(jī)械為德國(guó)海瑞克生產(chǎn)，齒圈為SKF公司制造，材質(zhì)為：42CrMo4v，相當(dāng)于國(guó)內(nèi)的42CrMo，日本的SCM440，美國(guó)的4140。

對(duì)于焊條的選擇，需滿(mǎn)足以下條件：

（1）主材和焊材的主要成分必須相近，由于現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)無(wú)法進(jìn)行高溫加熱（只能采取氧氣-乙炔焰加熱），因此要求焊材必須能在低溫焊接；

（2）具有很高的伸長(zhǎng)率和抗裂性能，由于要采取多次的堆焊，因此焊材在不斷地?zé)嵫h(huán)中必須不能疲勞破壞或產(chǎn)生裂痕；

（3）具有優(yōu)良的耐熱性，抗氧化性及耐蝕性；

參考國(guó)內(nèi)的一些大型齒輪的修復(fù)，多數(shù)采用2222XHD焊條，但是由于第二條的限制，此種焊條不太適合，根據(jù)國(guó)外的一些經(jīng)驗(yàn)，最終我們確定了卡斯特林公司生產(chǎn)的Xuper NucleoTec 2222 焊條，此種焊條完全符合上述條件。

4.2 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作

采取24小時(shí)工作制的連續(xù)作業(yè)方式，確保按時(shí)修復(fù)完成，嚴(yán)格按照既定技術(shù)修復(fù)方案進(jìn)行修復(fù)，秉著嚴(yán)謹(jǐn)而周密的原則詳細(xì)安排材料和修復(fù)的技術(shù)人員。

表1刀盤(pán)驅(qū)動(dòng)軸承齒圈修復(fù)主要材料及設(shè)備統(tǒng)計(jì)表

5、修復(fù)工藝

5.1焊條除潮：由于焊條在存放過(guò)程中會(huì)吸取部分潮氣，為了保證焊接的質(zhì)量，我們首先把焊條在烤箱內(nèi)，先加溫至200℃保溫3分鐘后，再加溫至300℃繼續(xù)保溫15分鐘時(shí)間，使用前用牛皮紙包好拿到現(xiàn)場(chǎng)使用，在暫時(shí)不用時(shí)再包好存放。

5.2壞齒處理：用打磨機(jī)將損壞齒輪壞齒部位全部打掉，有裂紋部位打磨直到裂紋消失，焊接坡口采用“U” 型或“V”型，盡量減少母材金屬熔入焊縫金屬中的比例。如果裂紋太深超過(guò)整個(gè)齒厚的一半將全部齒打掉，然后用氣動(dòng)小打磨機(jī)修整。

5.3堆焊補(bǔ)全：為了保護(hù)大齒圈的其它地方，燒焊前，焊點(diǎn)兩側(cè)盡量用石棉蓋住，先將齒面用氧氣－乙炔焰進(jìn)行預(yù)熱，坡口處先前打磨光的部位用焊條線拉式的層層敷焊起來(lái)。在焊接過(guò)程中用對(duì)母材進(jìn)行加熱保溫，每焊完一層對(duì)焊縫焊渣進(jìn)行徹底清除，并用榔頭輕擊焊層盡量消除焊縫處內(nèi)應(yīng)力。

5.4回火保溫：焊接完成后用氧氣－乙炔焰對(duì)母材輪齒進(jìn)行回火，用石棉布進(jìn)行覆蓋保溫使母材溫度緩慢降低冷卻，盡量避免因?yàn)槔鋮s過(guò)快應(yīng)力集中產(chǎn)生裂紋。

5.5齒形修復(fù)：齒形修復(fù)采用鉗工手工修復(fù)。用氣動(dòng)打磨機(jī)打磨修復(fù)粗略齒形，用三菱尺涂色修復(fù)齒面直線度，用齒形卡尺保證齒形尺寸。

5.6檢測(cè)方法

為檢測(cè)輪齒的損傷程度，需要對(duì)其進(jìn)行探傷，探傷比較常用的有滲透探傷、磁粉探傷、超聲波探傷、UT探傷等，但是由于直接在機(jī)械上進(jìn)行探傷，上面有好多電器元件，因此我們只采用了滲透探傷和超聲波探傷2種。

首先給輪齒進(jìn)行編號(hào)，再使用探傷劑進(jìn)行滲透探傷，然后把有裂紋的輪齒的裂縫情況和編號(hào)記錄下來(lái)，第一遍修復(fù)好輪齒后，統(tǒng)一進(jìn)行了超聲波探傷，并把有問(wèn)題的部位再次修復(fù)，直至全部探傷通過(guò)為止。

5.7修理后的效果

盾構(gòu)機(jī)刀盤(pán)主驅(qū)動(dòng)軸承齒圈全部修復(fù)完成后，裝配好8個(gè)減速箱內(nèi)軸承及主驅(qū)動(dòng)馬達(dá)。為滿(mǎn)足下一步的施工，對(duì)盾構(gòu)機(jī)的掘進(jìn)參數(shù)進(jìn)行了調(diào)整，刀盤(pán)扭矩不超過(guò)150bar，推進(jìn)速度不超過(guò)30mm/min，推力控制在800t～1000t，控制齒輪油及刀盤(pán)溫度。現(xiàn)在已經(jīng)完成剩余1470m掘進(jìn)，隧道貫通，此次修復(fù)的盾構(gòu)機(jī)刀盤(pán)主驅(qū)動(dòng)軸承齒圈強(qiáng)度等技術(shù)參數(shù)完全滿(mǎn)足了施工需求。

6、經(jīng)濟(jì)分析

如果主軸承大齒圈不采取隧道內(nèi)修復(fù)而是采用吊出盾構(gòu)機(jī)后更換的話成本會(huì)很高。根據(jù)廠家報(bào)價(jià)，運(yùn)輸至廠家和更換新的大齒圈約需人民幣400萬(wàn)元，再加上打豎井和吊出盾構(gòu)機(jī)的費(fèi)用，會(huì)超出700萬(wàn)，耽誤最少2個(gè)月的工期。而在隧道內(nèi)維修大齒圈只用了人民幣約3萬(wàn)元（含機(jī)械費(fèi)和人工費(fèi)），不到1個(gè)月就恢復(fù)了掘進(jìn)。通過(guò)兩個(gè)數(shù)據(jù)比較來(lái)看，采取了隧道內(nèi)修復(fù)的做法是完全正確的，并驗(yàn)證了其可行性，大大節(jié)約了施工成本。

7、總結(jié)

探傷施工總結(jié)范文第4篇

摘要: 伴隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展, 我國(guó)鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)業(yè)成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的一匹黑馬。鋼結(jié)構(gòu)的安全關(guān)系到人們的生命安全, 受到工業(yè)界的普遍重視。無(wú)損檢測(cè)技術(shù)可以在不損壞鋼結(jié)構(gòu)工件的前提下對(duì)之進(jìn)行全面快速的檢測(cè), 對(duì)鋼結(jié)構(gòu)缺陷進(jìn)行正確的評(píng)估, 逐漸成為鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)中的主要方式。系統(tǒng)地總結(jié)分析了鋼結(jié)構(gòu)無(wú)損檢測(cè)中常用的幾種方法, 以焊縫無(wú)損檢測(cè)技術(shù)作為實(shí)例進(jìn)行說(shuō)明, 希望能與廣大工行交流。

關(guān)鍵詞: 鋼結(jié)構(gòu); 無(wú)損檢測(cè); 焊縫無(wú)損檢測(cè)技術(shù)

1引言

鋼結(jié)構(gòu)方便簡(jiǎn)單, 具有很好的抗震性, 能夠節(jié)能環(huán)保,其應(yīng)用范圍越來(lái)越廣泛。我國(guó)在1985 年建城國(guó)內(nèi)第一個(gè)深圳發(fā)展中心---深圳發(fā)展中心大廈, 其后各地鋼結(jié)構(gòu)建筑在全國(guó)各地迅速興起。一般來(lái)講, 鋼結(jié)構(gòu)具有強(qiáng)度高、綜合經(jīng)濟(jì)效益好的等優(yōu)點(diǎn), 受到建筑行業(yè)、機(jī)械行業(yè)的重視,在一些重點(diǎn)工程中起到了重要作用。鋼結(jié)構(gòu)工程的安全性受到了工業(yè)界的普遍關(guān)注, 在一些重點(diǎn)工程中鋼結(jié)構(gòu)的安全質(zhì)量事故為我們敲響了警鐘。鋼結(jié)構(gòu)的檢測(cè)技術(shù)是保證鋼結(jié)構(gòu)工程安全的主要手段。鋼結(jié)構(gòu)的檢測(cè)主要有模擬實(shí)驗(yàn)、破壞性實(shí)驗(yàn)和無(wú)損檢測(cè)三種方法。模擬實(shí)驗(yàn)?zāi)軌驅(qū)︿摻Y(jié)構(gòu)整體性能做出評(píng)估, 但其成本高, 周期長(zhǎng); 破壞性實(shí)驗(yàn)?zāi)軌驅(qū)Ρ怀闄z樣品做出精確判斷, 但是不能對(duì)工件整體進(jìn)行檢驗(yàn); 無(wú)損檢驗(yàn)?zāi)軌驅(qū)υ牧虾凸ぜM(jìn)行完全的檢測(cè), 工藝簡(jiǎn)單, 成本低廉, 近年來(lái)手段鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)青睞。我國(guó)早在20 世紀(jì)80 年中期就將無(wú)損檢測(cè)技術(shù)用于鋼結(jié)構(gòu)工程, 取得了較好的效果。在上海證券大廈工字梁、盧浦大橋等重大工程中都用到了無(wú)損檢測(cè)技術(shù)。

本文根據(jù)作者多年從事鋼結(jié)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)工作的經(jīng)驗(yàn), 對(duì)我國(guó)現(xiàn)有鋼結(jié)構(gòu)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行了總結(jié)分析, 希望能夠與廣大同行共享。

2鋼結(jié)構(gòu)無(wú)損檢測(cè)方法

無(wú)損檢測(cè)技術(shù)是一項(xiàng)綜合技術(shù), 能夠在不損壞鋼結(jié)構(gòu)的前提下對(duì)之進(jìn)行全面檢測(cè)。下面對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行總結(jié)。

2. 1磁粉檢測(cè)技術(shù)

當(dāng)鋼鐵材料被磁化后, 被檢測(cè)對(duì)象上面將出現(xiàn)磁力線均勻分布。當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂痕等缺陷時(shí), 工件表面的磁力線會(huì)發(fā)生局部的變形或漏磁, 使用合適的光照就可以看到這些缺陷, 這樣就可以達(dá)到檢測(cè)的目的。這種檢測(cè)方法適用于鐵磁性材料的鋼結(jié)構(gòu)工件, 比如鋼管、鑄鋼工件和鋼板等, 對(duì)于這些材料加工而成的工件也可以進(jìn)行檢測(cè)。磁粉檢測(cè)技術(shù)成本低、使用方便、檢測(cè)效率高、檢測(cè)結(jié)果非常直觀。但是它只能用于檢測(cè)鐵磁性材料的表面缺陷, 對(duì)于檢測(cè)員的視力要求較高。

2. 2射線檢測(cè)技術(shù)

射線是一種高頻短波的電磁波。鋼結(jié)構(gòu)無(wú)損檢測(cè)一般使用X 射線, 這種射線具有穿透能力強(qiáng), 衰減率低等優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)X 射線穿透被測(cè)工件后, 會(huì)被部分吸收并衰減, 由于缺陷的存在, 會(huì)影響X 射線的吸收和衰減。當(dāng)射線到達(dá)膠片后,由于膠片吸收了數(shù)量不同的光子, 就會(huì)出現(xiàn)缺陷的映像, 檢測(cè)人員根據(jù)這些映像即可判斷缺陷的大小和性質(zhì)。X 射線檢測(cè)方法適用于工件厚度在80mm 以?xún)?nèi)的缺陷檢測(cè), 具有檢測(cè)結(jié)果直觀、定性準(zhǔn)確、檢測(cè)結(jié)果可長(zhǎng)期保留易于存檔等優(yōu)點(diǎn), 但是這種方法成本較高, 檢測(cè)周期長(zhǎng), 效率低, 在檢測(cè)中會(huì)對(duì)檢測(cè)員身體產(chǎn)生一定的傷害。

2. 3超聲波檢測(cè)技術(shù)

超聲波是指頻率大于20000MHz 的聲波, 根據(jù)傳播時(shí)介質(zhì)的振動(dòng)方和傳播方向不同, 可分為縱波、橫波、板波和表面波等。在鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)中主要使用縱波和橫波。超聲波探傷設(shè)備產(chǎn)生的超聲波在被檢查對(duì)象中傳播, 當(dāng)遇到缺陷時(shí), 一部分聲波會(huì)反射回來(lái), 經(jīng)過(guò)放大處理, 即可在示波屏上顯示這些缺陷。超聲波檢測(cè)方法適用于各類(lèi)板材、管材、鍛件、鑄件等鋼結(jié)構(gòu)的檢測(cè)。這種檢測(cè)方法成本較低、檢測(cè)周期短并且效率高, 超聲波檢測(cè)所用儀器小, 操作方便, 能夠?qū)θ毕葸M(jìn)行精確的定位, 然而這種方法的檢測(cè)結(jié)果不利于長(zhǎng)期保存, 難以形成歷史檔案, 較多的依賴(lài)于檢測(cè)員的經(jīng)驗(yàn), 客觀性稍差。

2. 4滲透檢測(cè)技術(shù)

滲透檢測(cè)技術(shù)是將被檢查對(duì)象的表面用含有熒光或著色的液體進(jìn)行滲透, 在毛細(xì)現(xiàn)象的作用下, 液體可以滲透到表面開(kāi)口的缺陷中。當(dāng)把表面多余的液體去除并對(duì)工件進(jìn)行干燥處理, 再對(duì)被檢查工件表面施加顯像劑。同樣在毛細(xì)現(xiàn)象作用下, 顯像劑將吸附缺陷中的滲透液。使用光照后, 缺陷中的滲透液會(huì)被顯示, 從而達(dá)到檢驗(yàn)缺陷的目的。這種方法適用于非多口的鋼結(jié)構(gòu)表面缺陷, 其使用方法簡(jiǎn)單、操作靈活、檢測(cè)靈敏度高并且結(jié)果直觀, 但是這種方法只能用于表面開(kāi)口的缺陷檢測(cè), 對(duì)于被檢測(cè)對(duì)象的光潔度要求高, 當(dāng)被檢測(cè)對(duì)象表面有涂料、鐵銹和氧化皮等材料覆蓋缺陷時(shí), 容易形成漏檢, 這這種檢測(cè)方法成本較高, 對(duì)檢測(cè)員視力要求也比較高。

3鋼結(jié)構(gòu)的焊縫檢測(cè)案例分析

焊縫是鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件中一種常見(jiàn)的連接方式, 是鋼結(jié)構(gòu)安全的重要環(huán)節(jié), 一般來(lái)說(shuō), 焊縫質(zhì)量決定了鋼結(jié)構(gòu)的整體工程質(zhì)量。焊縫缺陷分為表面( 近表面) 缺陷和內(nèi)部缺陷,常見(jiàn)的表面缺陷( 近表面缺陷) 有: 表面氣孔、咬邊、燒穿和未焊滿(mǎn)等; 常見(jiàn)的內(nèi)部缺陷有夾渣、未熔合、未焊透和裂紋等。焊縫的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)可以在不損傷被測(cè)材料的前提下, 檢測(cè)焊縫表面或內(nèi)部缺陷。常見(jiàn)的焊縫無(wú)損檢測(cè)技術(shù)有射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷和滲透探傷等。

有射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷和滲透探傷等。目前我國(guó)無(wú)損檢測(cè)在建筑業(yè)上的應(yīng)用, 除非是特別重要的構(gòu)件, 一般不用射線探傷。一般來(lái)說(shuō), 厚度8mm 以上的板材, 和曲率半徑不大的管材的對(duì)接焊縫多采用超聲波探傷。8mm 以下的板材和曲率半徑較大的管材的對(duì)接焊縫多采用磁粉探傷和滲透探傷。角焊縫大都采用磁粉探傷和滲透探傷。對(duì)于厚度在4mm-8mm 范圍內(nèi)的鋼板對(duì)接焊縫, 使用磁粉探傷和滲透探傷都只能探到表面和近表面的缺陷。只能單面探傷的焊縫內(nèi)部缺陷很難檢測(cè)。普通超聲儀探頭能探測(cè)到的最小厚度為8mm, 因此對(duì)于這一厚度范圍的鋼板或管材, 檢測(cè)焊縫內(nèi)部缺陷必須結(jié)合工程實(shí)際情況研制專(zhuān)門(mén)的超聲儀探頭, 才能進(jìn)行探傷檢測(cè)。

進(jìn)行搭接節(jié)點(diǎn)相貫線焊縫檢測(cè)時(shí), 對(duì)于被搭接管覆蓋的焊縫, 在搭接管安裝完成后, 則無(wú)法檢測(cè)到, 在搭接管和被搭接管以及主管交界處, 其焊縫根部若出現(xiàn)缺陷很難使用超聲波方法進(jìn)行缺陷的檢測(cè)。對(duì)于這些問(wèn)題, 如果母材管壁厚度小于8mm, 則可使用磁粉檢測(cè), 然而磁粉檢測(cè)卻難以檢測(cè)到焊縫缺陷的內(nèi)部缺陷。對(duì)于母材管壁厚度大于8mm 的焊縫, 規(guī)范規(guī)定了對(duì)有疑義的焊縫可進(jìn)行射線檢測(cè),但射線檢測(cè)的可操作性比超聲波檢測(cè)麻煩很多, 特別對(duì)于在高空現(xiàn)場(chǎng)施工完成的焊縫, 射線檢測(cè)很難實(shí)現(xiàn)。當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)焊縫質(zhì)量等級(jí)達(dá)不到射線探傷標(biāo)準(zhǔn)時(shí), 規(guī)范僅僅只對(duì)這些焊縫表面成型做出了規(guī)定, 而沒(méi)有對(duì)其射線探傷做出明確的規(guī)定。國(guó)內(nèi)到現(xiàn)在還沒(méi)有專(zhuān)門(mén)的針對(duì)建筑鋼結(jié)構(gòu)的無(wú)損檢測(cè)驗(yàn)收規(guī)范, 這是一個(gè)很麻煩的問(wèn)題。國(guó)標(biāo)GB5020522001 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范中有關(guān)于無(wú)損檢測(cè)方面的內(nèi)容, 但是還其內(nèi)容還不夠完全, 無(wú)法涵蓋現(xiàn)今在有的鋼結(jié)構(gòu)焊縫類(lèi)型, 并且其主要內(nèi)容是參照壓力容器檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)制定的, 而壓力容器檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)用在建筑鋼結(jié)構(gòu)方面相對(duì)而言是過(guò)于嚴(yán)格了。

4結(jié)語(yǔ)

鋼結(jié)構(gòu)在工業(yè)農(nóng)業(yè)中的重要地位逐漸顯現(xiàn)出來(lái), 成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的重要組成部分。鋼結(jié)構(gòu)安全關(guān)系到人民生命財(cái)產(chǎn)的安全, 無(wú)損檢測(cè)技術(shù)能夠?qū)︿摻Y(jié)構(gòu)的缺陷進(jìn)行判斷與評(píng)估, 是保證鋼結(jié)構(gòu)安全的重要手段之一。本文對(duì)鋼結(jié)構(gòu)中幾種常用無(wú)損檢測(cè)方法進(jìn)行了較為系統(tǒng)的總結(jié)分析,并以焊縫無(wú)損檢測(cè)技術(shù)作為案例進(jìn)行了說(shuō)明。當(dāng)今科學(xué)技術(shù)飛速發(fā)展, 新的無(wú)損檢測(cè)方法不斷涌現(xiàn), 相信隨著社會(huì)進(jìn)步, 新的鋼結(jié)構(gòu)無(wú)損檢測(cè)方法必將出現(xiàn)。本文僅對(duì)現(xiàn)有鋼結(jié)構(gòu)無(wú)損檢測(cè)的常見(jiàn)方法進(jìn)行了分析總結(jié), 該問(wèn)題的研究仍然有著廣大的空間。

參考文獻(xiàn)

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探傷施工總結(jié)范文第5篇

1必須執(zhí)行的法律法規(guī)和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)

嚴(yán)格明確了特種設(shè)備的劃分方式和范圍標(biāo)準(zhǔn)；嚴(yán)格強(qiáng)調(diào)了設(shè)計(jì)、制造、安裝單位都必須按照規(guī)定依法取得相應(yīng)的許可證；嚴(yán)格規(guī)定了施工單位在開(kāi)工前必須將擬進(jìn)行的特種設(shè)備的安裝、改造、維護(hù)等情況書(shū)面向直轄市或設(shè)區(qū)的市的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)，并在收到告知書(shū)后才能進(jìn)行施工；嚴(yán)格強(qiáng)調(diào)了從事特種設(shè)備安裝、改造、維護(hù)的法律責(zé)任。以上4～6項(xiàng)是指導(dǎo)施工的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，施工過(guò)程中必須嚴(yán)格執(zhí)行。

2 圖紙會(huì)審的關(guān)注重點(diǎn)和關(guān)鍵事項(xiàng)

2.1 設(shè)計(jì)資質(zhì)的核查。施工藍(lán)圖上必須蓋有橢圓型的壓力管道設(shè)計(jì)資格印章，如果有分汽缸的制作圖，則分汽缸的圖紙還必須蓋有橢圓型的壓力容器或壓力管道設(shè)計(jì)資格印章。

2.2 設(shè)計(jì)說(shuō)明的查閱。設(shè)計(jì)施工圖紙的說(shuō)明應(yīng)當(dāng)清晰明了，應(yīng)當(dāng)明確設(shè)計(jì)壓力、最大工作壓力、材質(zhì)及規(guī)格，同時(shí)明確壓力試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)的方法和試驗(yàn)壓力，以及無(wú)損探傷的檢測(cè)方式和數(shù)量等。

2.3 設(shè)備選配的核實(shí)。即審查鍋爐主體的選型和布置、輔機(jī)配置的合理性，以及系統(tǒng)流程、自動(dòng)化流程與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的適合性等。

2.3.1 鍋爐系統(tǒng)簡(jiǎn)介

鍋爐基本分為整裝爐和組裝爐兩大類(lèi)。整裝爐也就是常稱(chēng)的快裝鍋爐，以燃油、燃?xì)鉃橹鳎唤M裝爐也就是常稱(chēng)的散裝鍋爐，以燃煤為主，隨著環(huán)保和安全意識(shí)的提升，現(xiàn)在也有大量的燃油、燃?xì)馍⒀b鍋爐在生產(chǎn)、生活中得到廣泛應(yīng)用。現(xiàn)以WNS8-1.25-YQ型燃油鍋爐為例，簡(jiǎn)述其系統(tǒng)分類(lèi)和主要輔機(jī)配置。

該鍋爐主要包括以下幾大系統(tǒng)：

供水系統(tǒng)，供油系統(tǒng)，送汽系統(tǒng)，排汽系統(tǒng)，排污系統(tǒng)，排煙系統(tǒng)，加藥系統(tǒng)，自動(dòng)控制系統(tǒng)，靜電及防雷接地系統(tǒng)，伴熱系統(tǒng)等。

主要輔機(jī)配置為：

供水系統(tǒng)：自來(lái)水供給――過(guò)濾器――軟水處理裝置――軟水儲(chǔ)缸――除氧裝置――軟水供水裝置；

2.3.2 鍋爐房的設(shè)置

鍋爐房的位置確定必須符合規(guī)范要求，具體布置時(shí)尤其必須注意以下三點(diǎn)：

a、鍋爐房嚴(yán)禁設(shè)在人員密集的場(chǎng)所（如公共浴室、教室、電影廳、商店、展覽廳、報(bào)告廳、餐廳、候診室等），嚴(yán)禁設(shè)在重要部門(mén)的上面、下面、貼鄰、主要通道的兩旁；

b、鍋爐房不得與甲、乙類(lèi)及使用可燃液體的丙類(lèi)火災(zāi)危險(xiǎn)建筑相連，在受條件限制而與其他生產(chǎn)廠房想連時(shí)，應(yīng)該用防火墻進(jìn)行隔離；

c、設(shè)在多層或高層建筑內(nèi)的半地下或底層的燃油鍋爐房，其單臺(tái)蒸汽鍋爐的額定蒸發(fā)量不得超過(guò)10t/h，壓力不超過(guò)1.6MPa；設(shè)在多層或高層建筑內(nèi)的地下或樓層中間技術(shù)夾層或頂層時(shí)，其單臺(tái)鍋爐的額定蒸發(fā)量不得超過(guò)2t/h，壓力不超過(guò)1.6MPa，鍋爐房總蒸發(fā)量不得超過(guò)6t/h，即2t/h的鍋爐不得超過(guò)3臺(tái)。

2.3.3 鍋爐主體的布置

a、爐前宜有不小于3米的活動(dòng)空間；

b、爐后宜有不小于1.5米的活動(dòng)空間；

c、左右兩側(cè)應(yīng)該留有足夠的通道和便于檢修的空間。

2.3.4 鍋爐煙囪的設(shè)置

每個(gè)鍋爐房只能設(shè)置一條煙囪，煙囪的管徑和高度應(yīng)根據(jù)鍋爐房?jī)?nèi)的裝機(jī)容量來(lái)確定。

2.3.5 自控系統(tǒng)的流程

自動(dòng)控制系統(tǒng)應(yīng)該符合現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、生活需要。通常必備的自動(dòng)控制系統(tǒng)宜包括液位控制、壓力控制以及溫度控制等。

3 報(bào)裝告知的程序和提交的資料

辦理告知手續(xù)時(shí)應(yīng)向市質(zhì)監(jiān)局鍋特科提交以下文件資料：

3.1 安裝單位的安裝許可證復(fù)印件，復(fù)印件上必須加蓋與許可證上的單位名稱(chēng)相一致的紅色公章；

3.2 特種作業(yè)人員（焊工、電工、無(wú)損探傷工等）的作業(yè)證原件及復(fù)印件1份，復(fù)印件加蓋施工單位紅色公章，作業(yè)人員的操作項(xiàng)目應(yīng)能夠滿(mǎn)足施工要求并有聘用記錄；

3.3 提供施工方案3份，施工方案要加蓋施工單位和建設(shè)單位的紅色公章；

3.4 提供設(shè)計(jì)單位的設(shè)計(jì)資質(zhì)證復(fù)印件和設(shè)計(jì)許可明細(xì)表，同樣也必須加蓋與資質(zhì)證單位名稱(chēng)相一致的紅色公章；

3.5 提供蓋有設(shè)計(jì)單位“設(shè)計(jì)資格證印章”的施工圖紙一套。

設(shè)計(jì)施工圖紙的說(shuō)明應(yīng)當(dāng)清晰明了，應(yīng)當(dāng)明確設(shè)計(jì)壓力、最大工作壓力、材質(zhì)及規(guī)格，同時(shí)明確壓力試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)的方法和試驗(yàn)壓力，以及無(wú)損探傷的檢測(cè)方式和數(shù)量等；

3.6 提供鍋爐生產(chǎn)廠家隨機(jī)附送的鍋爐出廠技術(shù)資料和文件，如有關(guān)圖紙、技術(shù)數(shù)據(jù)、參數(shù)表等。

4 施工工序簡(jiǎn)述

本工程鍋爐安裝的施工工序?yàn)椋?/p>

施工方案編制――安全、技術(shù)交底――機(jī)具、材料備置――鍋爐基礎(chǔ)放線――鍋爐設(shè)備清點(diǎn)、驗(yàn)收――鍋爐、設(shè)備、煙囪安裝就位及校正――受壓元件試壓、調(diào)校――計(jì)量?jī)x表、安全閥送檢與調(diào)校――各系統(tǒng)管道及閥門(mén)等安裝――無(wú)損探傷檢測(cè)――鍋爐本體單獨(dú)水壓試驗(yàn)（通知鍋檢所監(jiān)督）――鍋爐出口至分汽缸蒸汽管段水壓試驗(yàn)（通知鍋檢所監(jiān)督）――其他系統(tǒng)管道水壓試驗(yàn)――各系統(tǒng)管道沖洗、吹掃――各系統(tǒng)管道除銹、刷漆、保溫――各配套輔機(jī)調(diào)校、試運(yùn)行――烘爐、煮爐準(zhǔn)備――烘爐、煮爐（通知鍋檢所監(jiān)督）――嚴(yán)密性試驗(yàn)（通知鍋檢所監(jiān)督）――安全閥最終調(diào)校（通知鍋檢所監(jiān)督）――帶負(fù)荷試運(yùn)行（通知鍋檢所監(jiān)督）――鍋爐驗(yàn)收――領(lǐng)取驗(yàn)收?qǐng)?bào)告轉(zhuǎn)交業(yè)主辦理使用許可證――施工資料整理、移交――辦理竣工驗(yàn)收。

5 安裝過(guò)程的受檢項(xiàng)目及所需資料

5.1 所需資料文件

鍋爐安裝過(guò)程中，施工單位提請(qǐng)通知鍋檢所進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)時(shí)需要提交以下資料文件：

鍋爐安裝告知書(shū)；施工單位資質(zhì)證、設(shè)計(jì)單位資質(zhì)證；施工圖紙；鍋爐出廠全套技術(shù)資料和鍋爐和本體圖紙；分汽缸出廠技術(shù)資料和本體圖紙；管道單線圖；設(shè)計(jì)變更通知；材料及設(shè)備合格證、質(zhì)保書(shū)；閥門(mén)安裝前試驗(yàn)記錄；管道焊接檢查記錄；無(wú)損探傷報(bào)告及底片；水壓試驗(yàn)記錄；壓力管道普查登記表；壓力管道耐壓試驗(yàn)記錄；鍋爐安裝質(zhì)量證明書(shū)等。

5.2 受檢項(xiàng)目及注意事項(xiàng)

鍋爐在安裝、報(bào)驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)該接受鍋檢所監(jiān)督檢查的項(xiàng)目主要有：水壓試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)、帶負(fù)荷48小時(shí)試運(yùn)行。

5.2.1 鍋爐本體及爐房?jī)?nèi)管道水壓試驗(yàn)檢查項(xiàng)目、要求：

鍋爐本體及鍋爐房?jī)?nèi)管道水壓試驗(yàn)時(shí)必須提前告知鍋檢所到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督檢測(cè)。

5.2.2 烘爐、煮爐、嚴(yán)密性試驗(yàn)及帶負(fù)荷試運(yùn)行

烘爐、煮爐、嚴(yán)密性試驗(yàn)及帶負(fù)荷試運(yùn)行時(shí)必須提前告知鍋檢所到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督檢測(cè)，并通知鍋爐生產(chǎn)廠家到現(xiàn)場(chǎng)配合調(diào)試。

6 交工驗(yàn)收

6.1 鍋爐帶負(fù)荷試運(yùn)行檢驗(yàn)合格后，及時(shí)辦理工程總體驗(yàn)收手續(xù)；

6.2 鍋爐的技術(shù)資料應(yīng)在試運(yùn)行30天內(nèi)移交給使用單位存檔；

6.3 工程驗(yàn)收包括中間驗(yàn)收和總體驗(yàn)收。整裝鍋爐的工程驗(yàn)收應(yīng)具備以下資料。

6.4 工程未經(jīng)總體驗(yàn)收嚴(yán)禁投入使用。