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周幽王詢問大臣:“你們誰有辦法博得朕妃子一笑?”
大臣們都搖了搖頭。
這時,有一位大臣說:“陛下,您可以試試點著烽火臺。”
“這。。。好我試試看吧!”
眾大臣反對:“陛下,萬萬不可呀。你這一點,等于戲諸侯呀。”
周幽王不管這么多了,只要能逗褒姒笑,做什么都愿意。
一天傍晚,周幽王帶著愛妃褒姒登上城樓,命令四下點起烽火。臨近的諸侯看到了烽火,以為西戎來犯,便領(lǐng)兵趕到城下救援,但見燈火輝煌,鼓樂喧天。一打聽才知是周幽王為了取樂于娘娘而干的荒唐事兒,各諸侯汗流浹背,狼狽不堪,敢怒不敢言,只好氣憤地收兵回營。褒姒見狀,果然淡然一笑。周幽王很高興,并大賞這名大臣。
但事隔不久,西戎果真來犯,雖然及時點起了烽火,卻無援兵趕到。原來各諸侯以為周幽王又是故伎重演。結(jié)果都城被西戎攻下,周幽王也被殺死了,從此西周滅亡了。
【關(guān)鍵詞】地基灌注樁;后注漿技術(shù);質(zhì)量措施
1、工程概況
某通信大樓基地工程位于某高新經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū),總建筑面積63300m2。包括通信生產(chǎn)樓、客服辦公樓、物流配送樓、通信指揮中心及中央場區(qū)地下車庫,均采用框架結(jié)構(gòu)。工程地基處理采用鋼筋混凝土灌注樁,應(yīng)用復(fù)式注漿工藝,設(shè)計樁徑800mm,共628根。工程±0.0絕對標(biāo)高為77516m,場地地坪標(biāo)高-2.0m,工程樁樁頂標(biāo)高-8.6m,設(shè)計樁長33m。
2、復(fù)式注漿
2.1 后壓漿注漿管、注漿閥、注漿器加工制作及固定
注漿管使用Φ25mm、Φ20mm(壁厚3mm)的國標(biāo)無縫鋼管制作,在現(xiàn)場加工區(qū)套絲機(jī)上兩端套絲,套絲長度不小于30mm。注漿管加工長度2~6m,供不同長度的注漿管安裝時選用。注漿管間連接使用管箍,接口處纏繞生料帶并用管鉗擰緊。樁底注漿閥使用長400mm的Φ25mm短鋼管加工成花管,在臺鉆上按80mm間距對稱打孔,呈梅花形布置,打孔數(shù)量不少于8個,孔徑5mm。注漿閥端部套國標(biāo)螺紋扣,加堵頭封堵。注漿閥與注漿管采用套絲加相應(yīng)直徑管箍連接,注漿閥全長用橡膠皮包裹,用鐵絲綁扎嚴(yán)密,外部用膠帶纏繞緊密,防止注漿口在施工中堵塞。兩根樁底注漿管對稱擺放于鋼筋籠外側(cè),保證上下垂直,并與鋼筋籠綁扎固定后電焊點焊牢固,隨鋼筋籠一同下放,下放過程中注意不得碰撞。起吊鋼筋籠時,及時將樁底注漿管與加工好的注漿閥連接,注漿閥伸出鋼筋籠底長度與實測孔深及超打部分深度相符,確定為300mm。樁側(cè)注漿器使用PVC管加工而成,管長環(huán)繞樁身一周,每隔500mm對稱打孔,孔徑5mm,注漿孔外包裹高壓防水膠帶和橡膠套,并用塑料膠帶封閉孔眼。連接閥由三通和180mm長短管接頭組成,注漿器安裝下放時,PVC管兩端與連接閥上的短管接頭連接牢固。注漿器水平設(shè)置在標(biāo)高-17m和-25m兩處,在鋼筋籠下放至標(biāo)高位置時,及時將加工好的PVC管套穿在鋼筋籠外側(cè),注漿孔位置預(yù)留一定長度凸出鋼筋籠,以減少注漿對樁身混凝土影響,使用12號鉛絲綁扎牢固。并通過連接閥與豎向樁側(cè)注漿管底部連接,隨鋼筋籠一同下放。
2.2 注漿準(zhǔn)備及水泥漿配制
注漿前安裝好注漿泵、水泥漿攪拌機(jī)和儲漿筒,將高壓注漿管與注漿泵連接,并試噴清水確定注漿系統(tǒng)工作狀態(tài)完好。水泥漿按水灰比0.15~0.17配制,并摻入水泥用量12%的UEA。水泥漿攪拌前,先在水泥漿攪拌機(jī)筒內(nèi)做出加水位置標(biāo)示,當(dāng)清水加放至標(biāo)示處時停止加水,開始倒入水泥,啟動水泥漿攪拌機(jī)將水泥漿攪拌均勻后,由流漿口流入儲漿筒,儲漿筒口放置細(xì)篩網(wǎng)防止雜物流入儲漿筒內(nèi)。
2.3 通管開孔
通管開孔時注意壓力由小逐步加大,直到清水打通。通管結(jié)束后,再將注漿管頂部用堵頭擰緊。正式壓漿前分3次進(jìn)行通水試驗,提前發(fā)現(xiàn)堵管問題及時解決。1)第1次通水試驗在鋼筋籠、注漿管下放完畢后進(jìn)行,以確保下放鋼筋籠過程中注漿管暢通。發(fā)現(xiàn)不通時,應(yīng)提出鋼筋籠,重新安放。2)第2次通水試驗在混凝土灌注完畢后進(jìn)行,確保灌注混凝土過程中注漿管暢通。3)第3次通水試驗在正式壓漿前進(jìn)行,以確定注漿初壓力,壓力以保證疏通注漿管為準(zhǔn),確保注漿管不發(fā)生堵塞。
2.4 高壓注漿
1)成樁7d后開始注漿,混凝土強(qiáng)度等級達(dá)到C20以上。2)壓漿時將注漿泵的一端放入儲漿筒,一端用專用高壓注漿軟管與樁端注漿管連接,開啟注漿泵電源開始注漿。注漿中需嚴(yán)密監(jiān)視注漿壓力,保持一定的注漿流速,至注漿量達(dá)到設(shè)計要求。3)注漿開始后,水灰比由0.7逐漸降至0.5,注漿壓力控制在3MPa內(nèi),防止初始注漿壓力過大導(dǎo)致水泥漿液沿樁側(cè)上冒。維持樁端注漿壓力,注漿時間應(yīng)控制在30~40min。樁側(cè)注漿以水泥注入量控制為主、泵送終止壓力控制為輔。若水泥漿從樁側(cè)溢出,應(yīng)調(diào)小水灰比,改間歇注漿至水泥量滿足設(shè)計值。4)當(dāng)滿足下列條件之一時可終止注漿:注漿總量和注漿壓力均達(dá)到設(shè)計要求;注漿總量已達(dá)到設(shè)計值的75%,且注漿壓力超過設(shè)計值;樁體上抬3mm或個別壓力大于4MPa或7min后注漿量仍未達(dá)到設(shè)計注漿量。出現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)改為間歇注漿,或調(diào)低漿液水灰比:注漿壓力長時間低于正常值;地面出現(xiàn)冒漿或周圍樁孔串孔。注漿間歇時間宜為30-60min。
3、質(zhì)量保證措施
1)壓力、注漿速度、注漿量是3個最重要的控制參數(shù)。礫石層主要控制注漿量,在級配良好的砂土及黏土中,注漿壓力是最主要的控制參數(shù),注漿壓力以0.5-2MPa為宜,不超過3MPa,注漿壓力大于注漿深度處土層壓力。穩(wěn)定時間在5min,注漿速度30~40L/min。注漿開始時,泵壓不要太高,要降低壓力慢速進(jìn)行,使壓注的漿液有較充分的時間滲透到孔隙中,使注漿效果更為理想。2)先進(jìn)行樁側(cè)壓漿,待水泥漿終凝后再進(jìn)行樁端壓漿,樁側(cè)壓漿對樁端壓漿起封堵作用,避免出現(xiàn)較難補救的結(jié)果。應(yīng)采用適宜的壓漿速率,使擠出孔隙水所需壓力與泥皮劈裂所需壓力之間大致達(dá)到平衡。3)注漿管選用標(biāo)準(zhǔn)焊接管,保證接頭質(zhì)量。注漿軟管有合格證并復(fù)檢合格,防止注漿時發(fā)生注漿軟管爆裂,危及安全。4)嚴(yán)格控制水泥漿液的配合比,漿液攪拌均勻,防止離析。攪拌好的水泥漿液立即注入,如有停滯,時間不得超過30min。5)后壓漿管接長、下放過程與鋼筋籠綁扎過程做到牢固可靠,不得有折斷、彎曲現(xiàn)象。后壓漿前露出地面部分的注漿管頭要采取保護(hù)措施,防止壓斷破壞。6)當(dāng)觀察到另一注漿管冒漿時應(yīng)立即停泵,封堵此側(cè)冒漿管,并記錄下百分表的初讀數(shù),然后繼續(xù)開泵灌漿。如樁周地面冒漿,應(yīng)間歇2-3h后再次補注,使累計注漿量達(dá)到設(shè)計要求;如泵壓超過設(shè)計值應(yīng)停注0.5-1h,改注其他樁,回頭再注此樁。注漿結(jié)束要立即打開注漿管連接接頭,防止?jié){液凝結(jié)固化影響注漿質(zhì)量。7)如漿液注不進(jìn)且壓力升高很快,有可能是發(fā)生堵管,堵管一般發(fā)生在高壓膠管及泵內(nèi),處理后繼續(xù)注漿,如果判別不是堵管,可穩(wěn)壓10min后結(jié)束注漿,也可采用連續(xù)反復(fù)開關(guān)泵的方法進(jìn)行加壓。8)在注漿過程中若發(fā)現(xiàn)注漿壓力突然下降、流量突然增大,應(yīng)立即停止注漿,檢查是否冒漿、跑漿,當(dāng)發(fā)生冒漿、跑漿時,應(yīng)停止注漿,采用封堵、減小注漿壓力、加大漿液濃度、間歇注漿等措施。9) 除正確把握鉆孔壓漿樁施工技術(shù)關(guān)鍵以外,要想確保該建筑項目建設(shè)成樁質(zhì)量的穩(wěn)定性,還應(yīng)當(dāng)針對鉆孔壓漿樁成樁質(zhì)量予以系統(tǒng)的質(zhì)量控制。
【關(guān)鍵詞】建筑工程;灌注樁;注漿;施工技術(shù);應(yīng)用
隨著城市化進(jìn)程的加快,高層建筑在城市中逐漸屹立,這也使建筑工程在施工中增加了很多的難題及挑戰(zhàn),在施工的質(zhì)量上要求越來越高,也越來越嚴(yán)格。建筑工程的質(zhì)量受其建筑的施工技術(shù)影響很大,灌注樁后進(jìn)行注漿的施工技術(shù)在建筑工程的施工中比較常見,且有利于工程質(zhì)量的提高,促進(jìn)了建筑工程施工技術(shù)及條件的改善。在市場競爭的日益激烈環(huán)境下,施工技術(shù)過硬是非常必要的,施工技術(shù)的掌握有利于建筑工程的施工水平在整體上的提高。
一、灌注樁后進(jìn)行注漿的施工技術(shù)在建筑工程中的應(yīng)用現(xiàn)狀
灌注樁后進(jìn)行注漿的施工技術(shù)隨著科學(xué)技術(shù)的水平提高,在建筑工程的施工中的應(yīng)用也越來越廣泛,其發(fā)展前景廣闊。建筑工程的地基承載力隨著其結(jié)構(gòu)的形式增多,要求上也趨于嚴(yán)格化,也就導(dǎo)致傳統(tǒng)的成樁施工技術(shù)在建筑工程的施工中受到越來越多的局限,如果施工中有操作不當(dāng),再加上施工中各種因素造成的影響,樁側(cè)或者孔底很容易出現(xiàn)泥皮、沉渣等現(xiàn)象,不僅會對建筑工程中的施工進(jìn)度造成影響,還會加大施工的難度。灌注樁后進(jìn)行注漿的施工技術(shù)主要是以滲透的注漿或劈裂的注漿方式對土體進(jìn)行加固,對樁端持力層給予全方位的緊密與固結(jié),樁端的承載力以密實物體在樁端的形成來達(dá)到增強(qiáng)的目的。
二、灌注樁后進(jìn)行注漿的施工技術(shù)在建筑工程中的施工工藝及其技術(shù)要點
(一)灌注樁后進(jìn)行注漿的施工技術(shù)在建筑工程中的施工工藝
設(shè)置孔底的注漿室。灌注樁后注漿技術(shù)在建筑工程中,其施工基礎(chǔ)就是設(shè)置孔底的注漿室,在對該項的施工進(jìn)行基礎(chǔ)性的操作時,鋼筋材料要保證下入到灌注樁底部,該施工技術(shù)在進(jìn)行施工操作時,因其有一定程度的復(fù)雜性,對施工人員的施工操作要進(jìn)行嚴(yán)格的要求,保證施工操作的合理化與規(guī)范化。
注漿管的孔內(nèi)設(shè)置。在灌注樁的樁孔內(nèi)進(jìn)行注漿管的設(shè)置,要在灌注樁的樁孔成型之后進(jìn)行操作,出漿口的位置要在注漿管下端的位置進(jìn)行設(shè)置,并將出漿口用膠帶或是塑料膜進(jìn)行包裹。出漿口在一般的情況下,在位置的設(shè)置上比孔底要高,控制高度在30到50厘米之間。
灌注混凝土。灌注樁的孔底在進(jìn)行混凝土的灌注之前,要將一定的碎石或者塊石放置于孔底,碎石或是塊石要將出漿口埋入其中,灌注混凝土的施工工藝要在此基礎(chǔ)之上,方可進(jìn)行操作。
固定注漿管。灌漿的施工質(zhì)量與其施工的順利與否與注漿管的位置固定與否有著直接的關(guān)系,注漿管在位置上的固定在建筑工程的施工中是非常重要的,將注漿管在鋼筋籠上進(jìn)行固定的方法,在大多數(shù)的建筑工程的施工單位中得到了廣泛的應(yīng)用。在灌注樁樁底施工人員會對其進(jìn)行30了厘米到50厘米的壓土,并將單向節(jié)流閥安置于出漿口上。灌注樁出漿口使用單向節(jié)流閥,混凝土的漿液灌入到閥中的現(xiàn)象不容易出現(xiàn),并且回流的現(xiàn)象也不會發(fā)生在注漿的過程中?;炷恋淖{方式運用此種方法,其成功率在注漿上是非常高的,注漿的效果也可以得到保證,灌漿的壓力也非常的穩(wěn)定。
(二)灌注樁后進(jìn)行注漿的施工技術(shù)在建筑工程中的施工要點
注漿管的制作工藝。在建筑工程的建設(shè)施工中,鍍鋅和無縫焊管是注漿管在制作過程中的原材料。一般其直徑控制在ф25毫米或者是ф30毫米,注漿管在實際的制作過程中其材料與直徑的確定要結(jié)合建筑工程的現(xiàn)場施工情況來決定。在大多數(shù)的情況下,注漿管在制作的過程中可以分為上部的帶絲扣接頭、上端花管、中部直管,其上端花管的內(nèi)壁出漿水口的設(shè)計上一般都是梅花形,一般其孔管的直徑大小控制的范圍值在5毫米到8毫米。注漿管花管會利用膠帶、塑料膜或者是橡膠模在其制作的過程中將注漿管包好,為防止在應(yīng)用的過程中,注漿管有滲漏現(xiàn)象的出現(xiàn),并利用鐵絲進(jìn)行纏繞與綁扎,從而避免導(dǎo)致建筑工程在整個施工進(jìn)度中造成影響。
壓水試驗。在建筑工程的施工建設(shè)中,灌注樁后進(jìn)行注漿的施工完成的一周后左右進(jìn)行壓水的實驗操作。注漿的管道暢通與單向閥是壓水試驗在進(jìn)行操作時主要的對象,另外還要注意的是,將單向閥及其周圍的泥漿、沉渣與混凝土等清理干凈。在壓水試驗進(jìn)行操作時,為了保證位于覆蓋層上的混凝土?xí)蛔{管沖開,由于樁端塌孔及擴(kuò)孔的系數(shù)比較大,建筑工程的灌注漿的壓水試驗需要提前進(jìn)行。在進(jìn)行壓水試驗的操作時,要求技術(shù)人員對沖破的壓力值及管道疏通的情況進(jìn)行準(zhǔn)確的記錄。
注漿管下方與安裝。在進(jìn)行安裝的過程中,注漿管要保證對口的準(zhǔn)確,并保證各接口的連續(xù)性與嚴(yán)密性良好。為保證注漿管在安裝時的質(zhì)量,其操作過程一定要按施工規(guī)范嚴(yán)格進(jìn)行,在建筑工程的施工中保證問題不會出現(xiàn)。
灌注樁的注漿施工工藝。灌注樁后的注漿施工工藝是其施工中非常重要的施工環(huán)節(jié),也是最后的施工環(huán)節(jié),其注漿后的施工質(zhì)量受此環(huán)節(jié)的影響很大,因此,一定要在施工前考慮到可能會對工程質(zhì)量造成影響的因素,其施工的操作在整個建筑工程中具有非常重要的意義。對造成灌注樁的注漿質(zhì)量造成影響的因素(注漿與注漿水及壓力的比例)在施工過程的操作中要嚴(yán)格以施工規(guī)范進(jìn)行,并將其錯誤在搖籃中扼殺,保證工程的質(zhì)量。
灌注樁后進(jìn)行注漿施工的施工技術(shù)在建筑工程的施工中主要是控制壓降量,輔以控制注漿的壓力,根據(jù)地質(zhì)條件及現(xiàn)場的實際施工條件對灌注樁的注漿參數(shù)進(jìn)行準(zhǔn)確的計算。
三、灌注樁后進(jìn)行注漿的施工在建筑工程中施工的質(zhì)量控制措施
(一)混凝土的澆筑施工質(zhì)量控制
在澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)對泥漿的密度與沉渣的厚度給予全面的審核與檢查,混凝土的澆筑施工要注意初灌量的指數(shù)變化,其充盈數(shù)要滿足施工的要求,并保證混凝土在澆筑時的施工質(zhì)量。
(二)鉆孔的施工質(zhì)量的控制
灌注樁后的注漿工藝中鉆孔的施工是其最關(guān)鍵也是最基礎(chǔ)的環(huán)節(jié),也是保證其施工質(zhì)量的關(guān)鍵。鉆孔的施工要結(jié)合實際的施工情況合理的控制垂直度、孔深及孔徑,并滿足相關(guān)的施工系數(shù)要求,保證鉆孔在施工中的質(zhì)量,防止漏孔、塌孔的現(xiàn)象發(fā)生。
(三)注漿的施工控制
灌注樁后的注漿施工工藝在建筑工程中漿液在孔內(nèi)的注入量存在安全隱患,因此,一定要對注漿量給予一定的控制,在灌注樁的注漿施工中,按規(guī)范要求給予混凝土的注入。
結(jié)語
灌注樁后的注漿技術(shù)在建筑工程的施工中其基礎(chǔ)比較強(qiáng),有利于施工難度的降低及樁基承載力的提高,有利于施工造價在建筑工程中的有效控制,及施工單位施工成本的節(jié)約。在激烈的市場環(huán)境競爭中,能夠保證施工企業(yè)獲得更多的市場空間,對建筑工程中的問題給予改善,保證建筑工程的企業(yè)在經(jīng)濟(jì)效益與社會效益中,實現(xiàn)利益的最大化。同時,還有利于灌注樁的施工工期有效的縮短,對建筑工程在發(fā)展有非常重要的意義。
參考文獻(xiàn)
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明末在內(nèi)外交困的情勢下,徐光啟等開明之士主張從澳門募兵購炮以對抗后金之侵?jǐn)_。崇禎三年,葡國統(tǒng)領(lǐng)公沙的西勞率銃師隊伍抵京,負(fù)責(zé)練兵教炮,頗有成效。為推進(jìn)軍事改革,徐光啟派員再赴澳門募兵數(shù)百,但因盧兆龍等人的強(qiáng)烈反對而未果。崇禎四年,孔有德發(fā)動吳橋兵變,并率受葡國銃師訓(xùn)練之部隊攜西洋火炮降金,致使后金軍事實力大幅提升,成為其攻城掠地、入主中原的關(guān)鍵之一。
——董少新、黃一農(nóng):《歷史研究》2009年第5期
一百年前的民變
通常情況下,清政府社會控制機(jī)制的正常運轉(zhuǎn)需要依靠紳士的輔佐,紳士充當(dāng)了地方官府與民眾之間調(diào)停人的角色。然而,當(dāng)紳士本身的利益得不到滿足甚至受到損害時,紳士階層就可能與官府發(fā)生直接沖突和對抗。長沙搶米風(fēng)潮中的官紳矛盾是一個典型例證。在長沙搶米風(fēng)潮中,由于錯綜復(fù)雜的利益糾葛,紳士不但不能輔助官府,反而利用饑民情緒與官府對抗,致使官府應(yīng)對乖方,無法控制事態(tài)發(fā)展……由于官紳矛盾激化,官紳關(guān)系產(chǎn)生裂痕,傳統(tǒng)社會控制機(jī)制運轉(zhuǎn)失靈,從而根本動搖了清王朝的統(tǒng)治基礎(chǔ),使其迅速走向覆亡之路。
——李細(xì)珠:《歷史研究》2009年第4期
讀書人為何參加“革命”?
關(guān)鍵詞 鉆孔灌注樁 后注漿技術(shù) 施工工藝
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鉆孔灌注樁是按成樁方法分類而定義的一種樁型。鉆孔灌注樁以其低噪聲、對周圍環(huán)境影響較小、無擠土效應(yīng)等特點,在高速公路樁基礎(chǔ)施工中被廣泛應(yīng)用。但其在施工中形成孔底沉渣不易清除而影響樁端阻力發(fā)揮及側(cè)壁因泥漿護(hù)壁形成泥皮而影響樁側(cè)阻力發(fā)揮。近年來,針對這一問題,不少工程采用了后注漿技術(shù),即成樁時在樁底或樁側(cè)預(yù)置注漿管路和注漿裝置,待樁身達(dá)到一定強(qiáng)度后, 通過注漿管路,利用高壓注漿泵壓注以水泥為主劑的漿液,對孔底沉渣和樁側(cè)泥皮進(jìn)行固化,從而消除傳統(tǒng)施工工藝固有缺陷, 達(dá)到提高樁的承載力、減少沉降量的一種科學(xué)、先進(jìn)的技術(shù)方法。鉆孔灌注樁后注漿技術(shù)包括兩個施工過程:
1 加固機(jī)理
1.1 化學(xué)作用
當(dāng)漿液與土體充分接觸后,水泥成分中的硅酸鹽吸收周圍土體中的水分,發(fā)生水化學(xué)反應(yīng),使得土體的含水量降低,土顆粒間的粘聚力提高,從而提高土體的抗剪強(qiáng)度。另一方面,由于水泥帶入的鈣離子置換土體中的鉀離子和鈉離子,將原土體礦物成分中的可溶、易溶鹽轉(zhuǎn)化為難溶鹽,使土顆粒更好的膠結(jié)在一起,增加了連結(jié)強(qiáng)度,達(dá)到加固土體的目的。
1.2 物理作用
物理作用主要為填充和擠密,而在不同的土性和漿液擴(kuò)散方式下,作用情況又有所不同。在滲透性較好的砂、礫、卵石中,注入漿液的擴(kuò)散以滲透為主,在較低的注漿壓力下,注入漿液在不破壞土體結(jié)構(gòu)的情況下,滲入到土體的孔隙中,排出并取代孔隙中的空氣和水,使土體得以加固。
在滲透性較差的粘性土中,注入漿液的擴(kuò)散方式和土體加固方式隨注漿壓力的不同產(chǎn)生明顯的差異: 注入漿液在較低的注漿壓力下,擴(kuò)散形式以壓密為主,注入的漿液很少向土體滲透,取而代之的是壓縮周圍土體,將注漿處的土體擠走,形成置換,同時使周圍的土體產(chǎn)生壓密加固土體,此種情況在軟粘土中較為常見;當(dāng)注漿壓力提升,超過目標(biāo)土體強(qiáng)度時,注漿壓力使土體結(jié)構(gòu)破壞,漿液在周圍土體中形成劈裂縫,并充填劈裂縫,產(chǎn)生網(wǎng)狀漿脈,其凝固后起到骨架作用,與脈體間的土體共同作用,達(dá)到提高土體強(qiáng)度的作用。
2 注漿參數(shù)的設(shè)定
注漿參數(shù)主要包括注漿水灰比、注漿量以及閉盤壓力。由于地質(zhì)條件的不同, 不同工程應(yīng)采用不同的參數(shù)。在工程樁施工前,應(yīng)先設(shè)定參數(shù),然后根據(jù)設(shè)定的參數(shù)進(jìn)行試樁施工,試樁完成后達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度,進(jìn)行樁的靜載試驗,最終確定試驗參數(shù)。(1)水灰比。水灰比一般不宜過大和過小,過大會造成注漿困難,過小會使水泥漿在壓力作用下形成離析,一般采用0.15~0.17。(2)注漿量。注漿量是指單樁注漿的水泥用量,它與碎石層的碎石含量及樁間距有關(guān),取決于碎石層的孔隙率,在碎石層碎石含量為50%~70%,樁間距為4 m~5 m 的條件下,注漿量一般為115t~210t。它是控制后注漿施工是否完成的主要參數(shù)。(3)閉盤壓力。根據(jù)事先設(shè)定的注漿量來控制, 但同時也要控制注漿的壓力值。在達(dá)不到預(yù)先設(shè)定的注漿量但達(dá)到一定的壓力時就要停止注漿, 注漿的壓力過大, 一方面會造成水泥漿的離析,堵塞管道, 另一方面, 壓力過大可能擾動碎石層, 也有可能使得樁體上浮。一般閉盤的最大壓力應(yīng)該控制在18MPa。
3 后注漿施工工藝
(1)施工工藝流程。灌注樁成孔鋼筋籠制作注漿管制作灌注樁清孔 注漿管綁扎下鋼筋籠灌注樁混凝土后注漿施工。
(2)施工要點。a. 注漿管的制作。在制作鋼筋籠的同時制作注漿管。注漿管采用直徑為25 mm 的黑鐵管制作,接頭采用絲扣連接,兩端采用絲堵封嚴(yán)。注漿管長度比鋼筋籠長度多出55cm,在樁底部長出鋼筋籠5cm,上部高出樁頂混凝土面50cm 但不得露出地面,以便于保護(hù)。注漿管在最下部20cm制作成注漿噴頭, 在該部分采用鉆頭均勻鉆出4 排(每排4個)、間距3cm、直徑3mm的注漿孔作為注漿噴頭;用圖釘將注漿孔堵嚴(yán),外面套上同直徑的自行車內(nèi)胎并在兩端用膠帶封嚴(yán),這樣注漿噴頭就成了一個簡易的單向裝置,當(dāng)注漿時注漿管中壓力將車胎迸裂、圖釘彈出, 水泥漿通過注漿孔和圖釘?shù)目紫蹲⑷胨槭瘜又校炷凉嘧r該裝置又保證混凝土漿不會將注漿管堵塞。b. 注漿管的布置。將兩根注漿管對稱綁在鋼筋籠外側(cè)。成孔后清孔、提鉆、下鋼筋籠,在鋼筋籠吊裝安放過程中要注意對注漿管的保護(hù), 鋼筋籠不得扭曲, 以免造成注漿管在絲扣連接處松動, 噴頭部分應(yīng)加混凝土墊塊保護(hù),不得摩擦孔壁,以免車胎破裂造成注漿孔的堵塞。按照規(guī)范要求灌注混凝土。
(3)注漿樁位的選擇。樁側(cè)后注漿則破壞和消除泥皮,充填樁側(cè)的間隙,提高樁側(cè)與周圍土體間的粘結(jié)力,當(dāng)漿液壓力很大時,漿液可滲透到土體中,與樁側(cè)土體結(jié)合,相當(dāng)于增大了樁徑,從而達(dá)到提高樁側(cè)承載力的目的。樁側(cè)后注漿和樁端樁側(cè)聯(lián)合注漿則同時發(fā)揮樁端后注漿和樁側(cè)后注漿的作用,更有利于承載力的提高。
由此可見,后注漿技術(shù)通過注漿改善樁端土體、孔底沉渣、樁側(cè)土體、泥皮的性狀使得樁的承載能力得以增強(qiáng),增強(qiáng)情況跟目標(biāo)土體的土質(zhì)、漿液擴(kuò)散方式和注漿部位等條件相關(guān)。
根據(jù)工程實踐, 在碎石層中, 水泥漿在工作壓力作用下影響面積較大。為防止注漿時水泥漿液從鄰近薄弱地點冒出, 注漿的樁應(yīng)在混凝土灌注完成3d~7d 后, 并且在該樁周圍至少8m 范圍內(nèi)沒有鉆機(jī)鉆孔作業(yè), 該范圍內(nèi)的樁混凝土灌注完成也應(yīng)在3d以上。
(4)注漿施工順序。注漿時最好采用整個承臺群樁一次性注漿,注漿先施工周圈樁位再施工中間樁; 注漿時采用兩根樁循環(huán)注漿,即先注第1 根樁的A 管, 注漿量約占總量的70% (111t~114t水泥),注完后再注另1 根樁的A 管, 然后依次為第1 根樁的B管和第2根樁的B管,這樣就能保證同一根樁的兩根管注漿時間間隔在30 min~60 min 以上,給水泥漿一個在碎石層中擴(kuò)散的時間。注漿時應(yīng)做好施工記錄,記錄的內(nèi)容應(yīng)包括施工時間、注漿開始及結(jié)束時間、注漿數(shù)量以及出現(xiàn)的異常情況和處理的措施等。
4 注漿施工中出現(xiàn)的問題和相應(yīng)措施
(1)噴頭打不開。壓力達(dá)到10MPa以上仍然打不開注漿噴頭,說明噴頭部位已經(jīng)損壞,不要強(qiáng)行增加壓力,可在另一根管中補足注漿數(shù)量。
(2)冒漿。注漿時常會發(fā)生水泥漿沿著樁側(cè)或在其他部位冒漿的現(xiàn)象,若水泥漿液是在其他樁或者地面上冒出,說明樁底已經(jīng)飽和,可以停止注漿;若從本樁側(cè)壁冒漿,注漿量也滿足或接近了設(shè)計要求,可以停止注漿;若從本樁側(cè)壁冒漿且注漿量較少,可將該注漿管用清水或壓力水沖洗干凈,等到第2天原來注入的水泥漿液終凝固化、堵塞冒漿的毛細(xì)孔道時再重新注漿。
(3)單樁注漿量不足。注漿時最好采用整個承臺群樁一次性注漿,注漿時先施工周圈樁形成一個封閉圈,再施工中間,保證中間樁位的注漿質(zhì)量,若出現(xiàn)個別樁注漿量達(dá)不到設(shè)計要求,可視情況加大鄰近樁的注漿量作為補充。
5 注漿注意事項
(1)注漿過程中出現(xiàn)注漿壓力突然下降或注漿量突然增大時,應(yīng)立即檢查原因,如有漿液跑、冒現(xiàn)象應(yīng)立即停止注漿,并采取封堵、減小注漿壓力、加大漿液濃度等措施,或采用間歇注漿的方法。(2)注漿順序采用先樁側(cè)注漿、后樁端注漿,先群樁外側(cè)注漿,后群樁內(nèi)部注漿的方式。(3)注漿結(jié)束后,注漿管端部應(yīng)采取封堵閉漿,以免出現(xiàn)冒漿現(xiàn)象,影響注漿效果。