機械加工范文精選

摘要：本文以機械制造仿真技術(shù)的含義、構(gòu)成及發(fā)展情況為鋪墊，從發(fā)展現(xiàn)狀、問題、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)等方面詳細(xì)分析了在擬實制造領(lǐng)域占有重要地位的機械加工過程仿真，并提出了數(shù)控車削過程仿真的實現(xiàn)方法。

關(guān)鍵詞：擬實制造；車削過程；仿真

擬實制造技術(shù)是指模擬產(chǎn)品從設(shè)計到制造再到裝配的全過程，其能夠發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品制造過程中可能存在的問題，及時預(yù)測與分析問題原因，并提出改進(jìn)措施，對于優(yōu)化制造流程、減少產(chǎn)品開發(fā)風(fēng)險、提高經(jīng)濟效益具有十分重要的意義。機械加工過程仿真作為擬實制造技術(shù)的重要組成部分，能夠通過對機床—工件—刀具等一系列工藝系統(tǒng)的模擬、監(jiān)測，獲得加工信息，進(jìn)而對實際加工的問題進(jìn)行預(yù)測與優(yōu)化，提升實際加工過程的智能化水平。

一、擬實制造技術(shù)簡介

（一）擬實制造系統(tǒng)的構(gòu)成。

擬實制造是產(chǎn)品開發(fā)中不可或缺的內(nèi)容，其具體是指借助計算機技術(shù)對產(chǎn)品從設(shè)計到制造再到裝配等全過程進(jìn)行全面仿真、模擬。擬實制造系統(tǒng)的流程涵蓋了實際產(chǎn)品生產(chǎn)的全生命周期，具體來講，其主要由五個階段構(gòu)成：

1機械加工易產(chǎn)生安全事故的因素

1．1勞動防護管理

工作不完善勞動防護是保護所有機械加工操作者的重要手段，如果勞動防護管理工作不完善，勞動防護用品不能及時發(fā)放到操作者手中或操作者不按要求穿戴防護物件，極易產(chǎn)生劃傷、燙傷、砸傷等事故。

1．2操作者技能不足

很多企業(yè)現(xiàn)在招聘的是技術(shù)學(xué)院剛畢業(yè)的學(xué)生，經(jīng)過簡單的培訓(xùn)后開始上崗，雖然大部分學(xué)生在學(xué)校期間接觸過類似的機械設(shè)備，但由于經(jīng)驗及技能不足，對設(shè)備的性能掌握不夠，對刀具的使用不太精通，如果單獨操作時易產(chǎn)生撞車、刀具刃磨不正確斷屑不利傷人、裝夾方式不對工件飛出傷人等事故。

2加強機械加工的安全防范措施

我們在老師的帶領(lǐng)下去了，制冷設(shè)備有限公司精密加工部前加工課進(jìn)行機械加工實習(xí)。期間，我接觸了數(shù)控車床、加工中心、十二軸銑、等工種的基本操作技能和安全技術(shù)教程。每隔十幾天，我們組都要過行一次換線操作，并規(guī)定的時間里，完成從對各項工位各個站別的換治具操作。在組長；單擔(dān)，技術(shù)員，耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發(fā)生一例傷害事故，基本達(dá)到了預(yù)期的實習(xí)要求，圓滿地完成了實習(xí)。

機械加工實習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的有效途徑。又是我們中專生，非常重要的也特別有意義的實習(xí)課。機床實習(xí)又是我們的一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情，使我們更加清醒地認(rèn)識到肩負(fù)的責(zé)任。

實習(xí)期間，通過操作數(shù)控十二軸銑，加工中心，數(shù)控車床。我了解了產(chǎn)品的加工的工藝品，數(shù)控十二軸銑，加工中心，數(shù)控車床的操作我都能按照作業(yè)指導(dǎo)書的要求加工工件；最辛苦的是操作數(shù)控十二軸銑和加工中心，數(shù)控十二軸銑的危險性最高，先要掌握開數(shù)控十二軸銑床的基本要領(lǐng)，然后按照作業(yè)指導(dǎo)書要求操作。期間要對工件的放置進(jìn)行檢查，確保工件完全放到位，一天下來雖然感到渾身酸痛，但是看到自己在工廠中做出的成品，感到很有成就感。這次機械加工實習(xí)期實習(xí)給我的體會是：

①通過這次實習(xí)我了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工件的編程方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。

②在產(chǎn)品的主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。

③在了解、熟悉和掌握一定的機械加工基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我的機床操作能力，使我的技術(shù)更上一層樓。

我們在老師的帶領(lǐng)下去了，（）制冷設(shè)備有限公司精密加工部前加工課進(jìn)行機械加工實習(xí)。期間，我接觸了數(shù)控車床、加工中心、十二軸銑、等工種的基本操作技能和安全技術(shù)教程。每隔十幾天，我們組都要過行一次換線操作，并在規(guī)定的時間里，完成從對各項工位各個站別的換治具操作。在組長；單擔(dān)，技術(shù)員，耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發(fā)生一例傷害事故，基本達(dá)到了預(yù)期的實習(xí)要求，圓滿地完成了實習(xí)。

機械加工實習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的有效途徑。又是我們中專生，非常重要的也特別有意義的實習(xí)課。機床實習(xí)又是我們的一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情，使我們更加清醒地認(rèn)識到肩負(fù)的責(zé)任。

實習(xí)期間，通過操作數(shù)控十二軸銑，加工中心，數(shù)控車床。我了解了產(chǎn)品的加工的工藝品，數(shù)控十二軸銑，加工中心，數(shù)控車床的操作我都能按照作業(yè)指導(dǎo)書的要求加工工件；最辛苦的是操作數(shù)控十二軸銑和加工中心，數(shù)控十二軸銑的危險性最高，先要掌握開數(shù)控十二軸銑床的基本要領(lǐng)，然后按照作業(yè)指導(dǎo)書要求操作。期間要對工件的放置進(jìn)行檢查，確保工件完全放到位，一天下來雖然感到渾身酸痛，但是看到自己在工廠中做出的成品，感到很有成就感。這次機械加工實習(xí)期實習(xí)給我的體會是：

①通過這次實習(xí)我了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工件的編程方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。

②在產(chǎn)品的主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。

③在了解、熟悉和掌握一定的機械加工基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我的機床操作能力，使我的技術(shù)更上一層樓。

1概述

微型機電系統(tǒng)（MEMS）是可以批量制作的，集微型機構(gòu)、微型傳感器、微型執(zhí)行器以及信號處理和控制電路，甚至外圍接口、通信電路和電源等于一體的微型器件或系統(tǒng)。其主要特點有：體積小，重量輕，耗能低、性能穩(wěn)定；有利于大批量生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本；慣性小，諧振頻率高，響應(yīng)時間短；集約高技術(shù)成果，附加值高等。微型機電系統(tǒng)體積小，能耗低，智能化程度高，其應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛。例如：在生物醫(yī)療中“，智能藥丸”微型機械可通過口服或皮下注射進(jìn)入人體，探測和清除人體內(nèi)的癌細(xì)胞，此外還可用于視網(wǎng)膜手術(shù)，修補血管等。在工業(yè)領(lǐng)域，維修用的微型機械產(chǎn)品可以在狹窄空間和惡劣環(huán)境下進(jìn)行診斷和修復(fù)工作。

2微機械加工技術(shù)

微型機電系統(tǒng)涉及許多關(guān)鍵技術(shù)，當(dāng)一個系統(tǒng)的特征尺寸達(dá)到微米和納米量級時，將會產(chǎn)生許多新的問題。微機械加工技術(shù)是其中之一，它涉及微細(xì)加工技術(shù)、微型機械組裝和封裝技術(shù)、微系統(tǒng)的測試技術(shù)等。微細(xì)加工技術(shù)主要有半導(dǎo)體加工技術(shù)、LIGA技術(shù)、集成電路技術(shù)、特種加工技術(shù)、微細(xì)切削磨削加工、快速原型制造技術(shù)和鍵合技術(shù)。

2.1半導(dǎo)體加工技術(shù)

半導(dǎo)體加工技術(shù)即半導(dǎo)體表面和立體的微細(xì)加工，指在以硅為主要材料的基片上進(jìn)行沉積、光刻與腐蝕的工藝過程。半導(dǎo)體加工技術(shù)使微型系統(tǒng)的制作具有低成本、大批量的潛力。1）光刻加工技術(shù)光刻加工可分為兩個階段，第一階段為原版制作，生成工作原版或工作掩膜，為光刻時的模板，第二階段為光刻。在制造大規(guī)模、超大規(guī)模集成電路等場合，需采用CAD技術(shù)，把集成電路設(shè)計與制版結(jié)合起來，即進(jìn)行自動制版。2）體微機械加工技術(shù)體微機械加工是一種對硅襯低的某些部位用腐蝕技術(shù)有選擇地去除一部分以形成微型機械結(jié)構(gòu)的工藝，常用的主要有濕法腐蝕和干法腐蝕兩種。濕法腐蝕是利用化學(xué)腐蝕的方法對硅片進(jìn)行加工的技術(shù)，一般用各向同性化學(xué)腐蝕、各向異性化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕。干法腐蝕是利用粒子轟擊時對材料的某些部位進(jìn)行選擇性腐蝕的方法，即采用等離子體腐蝕、離子束和濺射腐蝕、反應(yīng)離子束腐蝕等工藝來腐蝕多晶硅膜、氮化硅膜以形成微型機械結(jié)構(gòu)。目前，隨著干法腐蝕技術(shù)的發(fā)展，已形成以干法為主，干、濕結(jié)合的刻蝕工藝。3）面微機械加工技術(shù)面微機械加工技術(shù)是在硅表面根據(jù)需要生成多層薄膜，如二氧化硅、多晶硅、氮化硅、磷硅玻璃膜層，在硅平面上形成所需要的形狀，甚至是可動部件。該技術(shù)的優(yōu)點是：在制造過程中所使用的材料和工藝與常規(guī)集成電路的生產(chǎn)有很強的兼容性，不必另外投資；再者，只要在制膜上略加改動，就可以用同樣的方法制造出大量的不同結(jié)構(gòu)。其最大的優(yōu)勢在于把機械結(jié)構(gòu)和電子電路集成一起的能力，從而使微產(chǎn)品具有更好的性能和更高的穩(wěn)定性。